CN215012514U - 一种饲养料槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲养料槽，包括料槽本体与分隔料槽，料槽本体的顶端两侧均固定设置有第一滑槽，第一滑槽的中部活动连接有挡板，挡板一侧与第一滑槽相对应处反向设置第二滑槽，挡板将料槽本体与分隔料槽实现上部分隔，分隔料槽的底部横向设置有若干个细分隔板，分隔料槽的底端中部两侧固定安装有定位孔，且定位孔的中部固定连接有相适配的定位销，定位销位于挡板的底部一侧；挡板的顶部一侧与料槽本体的顶部一侧卡合连接有拉条。该种饲养料槽，挡板实现主料槽和分割料槽的上部分割，挡板的底部则相互连通，便于进食；挡板与料槽本体之间可通过一根拉条完成固定，进而保证二者之间的稳定程度，保障挡板的位置不受力的影响导致变形。

Description

一种饲养料槽

技术领域

本实用新型涉及养殖技术领域，具体为一种饲养料槽。

背景技术

饲养标准是根据畜牧业生产实践中积累的经验，结合物质能量代谢试验和饲养试验，科学地规定出不同种类、性别、年龄、生理状态、生产目的与水平的家畜，每天每头应给予的能量和各种营养物质的数量，这种为畜禽规定的数量，称作饲料标准或称为营养需要量；饲养标准中规定的各种营养物质的需要量，是通过畜禽采食各种饲料来体现的。

传统的饲养料槽多数做工粗糙，料槽进食口当单次进食过多时，会破坏挡板的位置，使其挡板无法进行食料分隔，稳固性极差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种饲养料槽，包括料槽本体与分隔料槽，所述料槽本体的顶端两侧均固定设置有第一滑槽，所述第一滑槽的中部活动连接有挡板，所述挡板一侧与第一滑槽相对应处反向设置第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽相互滑动连接，且二者相互滑动锁定后形成固定配合；且挡板将料槽本体与分隔料槽实现上部分隔，所述分隔料槽的底部横向设置有若干个细分隔板；所述分隔料槽的底端中部两侧固定安装有定位孔，且定位孔的中部固定连接有相适配的定位销，所述定位销位于所述挡板的底部一侧；所述挡板的顶部一侧与所述料槽本体的顶部一侧卡合连接有拉条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉条一端设置有第一卡扣，所述拉条的另一端设置有第二卡扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉条为聚乙烯结构件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一卡扣与所述挡板的顶部相互卡合，所述第二卡扣与料槽本体的顶部相互卡合，其拉条横向固定于挡板与料槽本体的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分隔料槽的外部顶端一侧固定连接有防勾板，所述防勾板包括横面基板与立面基板，所述横面基板的底部一侧竖向垂直设置有立面基板，且二者拼接呈“L”形状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横面基板的顶端两侧均固定设置有与分隔料槽顶部截面相对应的卡槽，所述卡槽的中部与分隔料槽的顶部截面相互卡合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立面基板的底部固定设置有多个卡舌片，多个所述卡舌片通过卡槽与分隔料槽卡合，且所述卡舌片与分隔料槽的外侧槽壁相互贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料槽本体底部两侧均固定设置有弧形隔板，所述弧形隔板位于所述分隔料槽的两端，且弧形隔板的位置高于分隔料槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料槽本体与所述弧形隔板的连接处顶端设置有与挡板相对应的槽口，其该槽口与挡板的一侧相互嵌合。

本实用新型的有益效果是：该种饲养料槽，挡板通过第二滑槽可以与料槽本体上设有的第一滑槽完成滑动且固定，使其挡板实现主料槽和分割料槽的上部分割，且挡板的底部则相互连通，便于进食；其中分割料槽内有多个排列的细分隔板实现横向分割，同时还设计有定位销，通过定位销实现挡板的固定以及定位，另外，挡板与料槽本体之间可通过一根拉条完成固定，进而保证二者之间的稳定程度，保障挡板的位置不受力的影响导致变形，更加稳固的完成食料分隔。

另外，饲养料槽主体的结构可靠性更高，便于拆装，以及便于主挡板固定，分割料槽的外部还设置有防勾挡板，防勾挡板包括横截面呈L形形状的本体，其本体包括立面基板和垂直于立面基板的横面基板，主要通过横面基板实现挡料，防止勾料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例一提供的一种饲养料槽的主体结构立体图；

图2是本实用新型实施例一提供的一种饲养料槽的拉条结构立体图；

图3是本实用新型实施例一提供的一种饲养料槽的防勾板结构立体图；

图4是本实用新型实施例一提供的一种饲养料槽的A处放大结构立体图；

图5是本实用新型实施例一提供的一种饲养料槽的主体结构俯视图。

标号：1-料槽本体；2-防勾板；3-定位销；4-细分隔板；5-挡板；6-拉条；7-卡舌片；8-立面基板；9-卡槽；10-横面基板；11-弧形隔板；12-第二滑槽；13-第一滑槽；14-分隔料槽；15-第一卡扣；16-第二卡扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1所示，本实用新型实施例一提供了一种饲养料槽，包括料槽本体1与分隔料槽14，其中，料槽本体1的顶端两侧均固定设置有第一滑槽13，第一滑槽13的中部活动连接有挡板5，上述挡板5一侧与第一滑槽13相对应处反向设置第二滑槽12，第一滑槽13与第二滑槽12相互滑动连接，并且二者通过挡板5处的第二滑槽12对准料槽本体1处的第一滑槽13进行滑动，二者在滑动的同时，即可完成卡紧。

挡板5将料槽本体1与分隔料槽14实现上部分隔，分隔料槽14的底部横向设置有若干个细分隔板4，分隔料槽14的底端中部两侧固定安装有定位孔，且定位孔的中部固定连接有相适配的定位销3，定位销3位于挡板5的底部一侧。

挡板5的顶部一侧与料槽本体1的顶部一侧卡合连接有拉条6，拉条6的两端分别设置有第一卡扣15与第二卡扣16，拉条6一端设置有第一卡扣15，拉条6的另一端设置有第二卡扣16，首先将第一卡扣15手动扣紧在挡板5的顶部截面上，进行固定，随后将第二卡扣16对准料槽本体1的顶端截面，进而完成固定，此时拉条6即可在料槽本体1与挡板5之间形成固定，有效的保证挡板5与料槽本体1的连接稳定程度，保障挡板5的位置不受力的影响导致变形，更加稳固的完成食料分隔。

料槽本体1底部两侧均固定设置有弧形隔板11，弧形隔板11位于分隔料槽14的两端，且弧形隔板11的位置高于分隔料槽14，弧形隔板11的位置高于分隔料槽14的位置时，即可有效的防止分隔料槽14内部所装载的食料过多，从而避免浪费食料。

料槽本体1与弧形隔板11的连接处顶端设置有与挡板5相对应的槽口，其该槽口与挡板5的一侧相互嵌合。分隔料槽14的外部顶端一侧固定连接有防勾板2，防勾板2包括横面基板10与立面基板8，横面基板10的底部一侧竖向垂直设置有立面基板8。横面基板10的顶端两侧均固定设置有与分隔料槽14顶部截面相对应的卡槽9，卡槽9的中部与分隔料槽14的顶部截面相互卡合，使其挡板5的位置得到更好的固定。

如图2-图3所示，本实用新型一种饲养料槽，分隔料槽14的底端中部两侧固定安装有定位孔，且定位孔的中部固定连接有相适配的定位销3，定位销3位于挡板5的底部一侧；通过定位销3实现挡板5的固定以及定位，定位销3的底部设有与定位销3相适配的定位孔，该定位孔位于分隔料槽14的底部，将定位销3与定位孔相互固定时，定位销3的一端与挡板5的一侧相互贴合，可防止挡板5的位置发声变化，保障二者之间的稳定程度。

挡板5的顶部一侧与料槽本体1的顶部一侧卡合连接有拉条6，拉条6一端设置有第一卡扣15，拉条6的另一端设置有第二卡扣16，拉条6为聚乙烯结构件。第一卡扣15与挡板5的顶部相互卡合，第二卡扣16与料槽本体1的顶部相互卡合，其拉条6横向固定于挡板5与料槽本体1的中部，拉条6即可在料槽本体1与挡板5之间形成固定，有效的保证挡板5与料槽本体1的连接稳定程度，保障挡板5的位置不受力的影响导致变形，更加稳固的完成食料分隔。

横面基板10的顶端两侧均固定设置有与分隔料槽14顶部截面相对应的卡槽9，卡槽9的中部与分隔料槽14的顶部截面相互卡合。立面基板8的底部固定设置有多个卡舌片7，多个卡舌片7通过卡槽9与分隔料槽14卡合，且卡舌片7与分隔料槽14的外侧槽壁相互贴合，卡舌片7通过卡槽9与分隔料槽14的外侧壁卡合后，卡舌片7紧贴分隔料槽14的外壁，卡槽9固定在分隔料槽14的外边沿，此时卡舌片7与分隔料槽14的外部相互贴合，进而实现横面基板10与立面基板8稳定的安装。

料槽本体1底部两侧均固定设置有弧形隔板11，弧形隔板11位于分隔料槽14的两端，且弧形隔板11的位置高于分隔料槽14，弧形隔板11的位置高于分隔料槽14的位置时，即可有效的防止分隔料槽14内部所装载的食料过多，从而避免浪费食料。料槽本体1与弧形隔板11的连接处顶端设置有与挡板5相对应的槽口，其该槽口与挡板5的一侧相互嵌合，可有效的将挡板5进行固定。

如图3-图5所示，本实用新型实施例提供的饲养料槽，料槽本体1的顶端两侧均固定设置有第一滑槽13，第一滑槽13的中部活动连接有挡板5，挡板5一侧与第一滑槽13相对应处反向设置第二滑槽12，第一滑槽13与第二滑槽12滑动的同时可完成自动扣紧，且挡板5将料槽本体1与分隔料槽14实现上部分隔，分隔料槽14的底部横向设置有若干个细分隔板4，若干个细分隔板4可对从料槽本体1流失下来的食料完成分隔，并进行更好的喂食操作。

分隔料槽14的底端中部两侧固定安装有定位孔，且定位孔的中部固定连接有相适配的定位销3，定位销3位于挡板5的底部一侧，通过定位销3实现挡板5的固定以及定位，定位销3的底部设有与定位销3相适配的定位孔，该定位孔位于分隔料槽14的底部，定位销3的一端与挡板5的一侧相互贴合，当食料进入料槽本体1之中后，食料的冲击力会导致挡板5的位置产生变化，定位销3与定位孔相互固定时，此时通过两根定位销3安装在挡板5的一侧，可有效防止挡板5的位置发生变化，保障二者之间的稳定程度。

分隔料槽14的外部顶端一侧固定连接有防勾板2，防勾板2包括横面基板10与立面基板8，横面基板10的底部一侧竖向垂直设置有立面基板8，横面基板10与立面基板8形成“L”形状，首先对横面基板10进行安装，并且安装后卡槽9固定在分隔料槽14的外边沿，以此提高了分隔料槽14的高度，通过横面基板10实现挡料，可有效防止勾料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种饲养料槽，包括料槽本体(1)与分隔料槽(14)，其特征在于，所述料槽本体(1)的顶端两侧均固定设置有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)的中部活动连接有挡板(5)，所述挡板(5)一侧与第一滑槽(13)相对应处反向设置第二滑槽(12)，所述第一滑槽(13)与所述第二滑槽(12)相互滑动连接，且二者相互滑动锁定后形成固定配合；且挡板(5)将料槽本体(1)与分隔料槽(14)实现上部分隔，所述分隔料槽(14)的底部横向设置有若干个细分隔板(4)；所述分隔料槽(14)的底端中部两侧固定安装有定位孔，且定位孔的中部固定连接有相适配的定位销(3)，所述定位销(3)位于所述挡板(5)的底部一侧；所述挡板(5)的顶部一侧与所述料槽本体(1)的顶部一侧卡合连接有拉条(6)。

2.根据权利要求1所述的一种饲养料槽，其特征在于，所述拉条(6)一端设置有第一卡扣(15)，所述拉条(6)的另一端设置有第二卡扣(16)。

3.根据权利要求2所述的一种饲养料槽，其特征在于，所述拉条(6)为聚乙烯结构件。

4.根据权利要求3所述的一种饲养料槽，其特征在于，所述第一卡扣(15)与所述挡板(5)的顶部相互卡合，所述第二卡扣(16)与料槽本体(1)的顶部相互卡合，其拉条(6)横向固定于挡板(5)与料槽本体(1)的中部。

5.根据权利要求4所述的一种饲养料槽，其特征在于，所述分隔料槽(14)的外部顶端一侧固定连接有防勾板(2)，所述防勾板(2)包括横面基板(10)和立面基板(8)，所述横面基板(10)的底部一侧竖向垂直设置有立面基板(8)，且二者拼接呈“L”形状。

6.根据权利要求5所述的一种饲养料槽，其特征在于，所述横面基板(10)的顶端两侧均固定设置有与分隔料槽(14)顶部截面相对应的卡槽(9)，所述卡槽(9)的中部与分隔料槽(14)的顶部截面相互卡合。

7.根据权利要求6所述的一种饲养料槽，其特征在于，所述立面基板(8)的底部固定设置有多个卡舌片(7)，多个所述卡舌片(7)通过卡槽(9)与分隔料槽(14)卡合，且所述卡舌片(7)与分隔料槽(14)的外侧槽壁相互贴合。

8.根据权利要求1所述的一种饲养料槽，其特征在于，所述料槽本体(1)底部两侧均固定设置有弧形隔板(11)，所述弧形隔板(11)位于所述分隔料槽(14)的两端，且弧形隔板(11)的位置高于分隔料槽(14)。

9.根据权利要求8所述的一种饲养料槽，其特征在于，所述料槽本体(1)与所述弧形隔板(11)的连接处顶端设置有与挡板(5)相对应的槽口，其该槽口与挡板(5)的一侧相互嵌合。

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