CN215012176U - 一种食用菌自动接种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食用菌自动接种机，包括连接设置在机架装置上的输送及推送装置、灭菌装置，接种装置，输送及推送装置设有传送带，传送带的一侧设有电机驱动的推板，推板将母料推下传送带；传送带进料一端的上方设有灭菌装置，传送带的上方设有接种装置；灭菌装置设有母料输送通道、紫外线杀菌部件，母料输送通道出口设置在传送带进料一端的上方，传送带将母料输送到接种装置的正下方，接种装置设有储存箱、注射器，注射器呈阵列状布置在储存箱的底面上，注射器与储存箱连通，注身器受驱动将储存箱内液体注入母料进行接种。该接种机搭载灭菌装置，可单批次接种多个母料，接种完成后对多个母料退料。

Description

一种食用菌自动接种机

技术领域

本实用新型涉及种植用机械设备，确切地说是一种食用菌自动接种机。

背景技术

目前，我国是食用菌生产和消费大国，食用菌的生产销售对我国很多地区的经济有着极为重要的作用。长期以来，食用菌生产的质量，效率，自动化程度，都是食用菌接种装置的发展研究方向。在我国食用菌产业中，食用菌接种装置可方便快捷的对母料进行接种，高效产出可培育的接种母料。可见，食用菌接种装置对我国食用菌产业链的发展具有极为重要的意义。

现阶段食用菌自动接种设备，存在少许缺点，它们以单一的接种为主，忽略了母料灭菌的重要性。并且其接种装置一次接种一个母料，退料单次退一个母料。其生产效率和质量都有待提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种食用菌自动接种机，该接种机搭载灭菌装置，可单批次接种多个母料，接种完成后对多个母料退料。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种食用菌自动接种机，包括机架装置，连接设置在机架装置上的输送及推送装置、灭菌装置，接种装置，所述的输送及推送装置设有传送带，传送带的一侧设有电机驱动的推板，推板将传送带上接种完成的母料推下传送带；传送带进料一端的上方设有灭菌装置，传送带的上方设有接种装置；灭菌装置设有母料输送通道，母料输送通道内设有紫外线杀菌部件，母料输送通道出口设置在传送带进料一端的上方，母料输送通道出口将完成灭菌的母料输送到传送带，传送带将母料输送到接种装置的正下方，接种装置设有储存箱、注射器，注射器呈阵列状布置在储存箱的底面上，注射器与储存箱连通，注身器受驱动将储存箱内液体注入母料进行接种。

本技术方案的优点如下：

（1）本实用新型将母料从上方放入灭菌装置，经装置内紫外线灭菌，可有效防母料污染导致接种的母料培育发芽率低的情况，提高接种时母料质量。

（2）本实用新型传送带将一个个母料运输至接种区域，通过接种装置的多排注射器同时给多个母料接种，提高接种效率。

（3）本实用新型接种好的母料通过推板垂直于传送带运动方向的运动作用，完成多个接种好的母料同时退料，与接种装置单批次接种多个母料相衔接，并搭配多台机器同时工作，有效可观的提高了食用菌接种效率。

进一步的优选技术方案如下：

所述的灭菌装置设有薄壁圆台筒、环形导轨，薄壁圆台筒为腔体结构，薄壁圆台筒内设有环形导轨，环形导轨设置在薄壁圆台筒的腔体结构内，环形导轨自腔体结构的顶端向腔体结构的底端盘旋延伸，薄壁圆台筒、环形导轨形成母料的输送通道。

通过设置薄壁圆台筒、环形导轨，利用薄壁圆台筒、环形导轨形成母料的输送通道，使母料在其内沿环形导轨的缓坡缓行输送，在输送过程中有效灭菌。

所述的薄壁圆台筒设有连杆，连杆的底端通过支架与薄壁圆台筒的内壁连接固定；连杆在薄壁圆台筒内的部分设有装置槽，装置槽内安装紫外线杀菌部件。

通过设置连杆，利用连接对部件形成连接支撑，同时，连杆的装置槽还起到固定安装紫外线杀菌部件的作用，紫外线杀菌部件具于薄壁圆台筒、环形导轨形成母料的输送通道的中心，便于发挥良好的灭菌作用。

所述的薄壁圆台筒嵌套安装在套筒内，套筒内侧设有冷却装置，所述冷却装置采用制冷管连接制冷片，并通过导热硅脂与水循环装置贴合的方式，其原理类似于炒冰机。

通过设置套筒、冷却装置，便于通过紫外线杀菌部件灭菌的同时，利用冷却装置低温灭菌；进一步提高灭菌效果。

所述的储存箱与方形连轴的底端连接，方形连轴的顶端由电机通过齿轮齿条驱动。

通过设置方形连轴，便于利用方形连轴实现力的传递。

所述的方形连轴的顶部设有挡块、顶块及弹簧；挡块与机架装置配合限定方形连轴的运动，弹簧设置在顶块机架之间，弹簧减缓方形连轴下行的冲力并使方形连轴下行完成后上行复位。

通过设置挡块，有效限定方形连轴复位时的运动，防止其复位过度。弹簧的作用有两个方面，一是减缓方形连轴下行的冲力；二是方形连轴下行完成后上行复位。

所述的电机通过齿轮齿条、L形连接轴驱动推板运动；L形连接轴底面设置齿条，电机驱动齿轮轴带动L形连接轴运动。

通过上述设置，便于通过电机、齿轮、齿条及L形连接轴驱动推板运动。

所述的机架装置设有背板、背板延伸板；背板安装输送及推送装置、灭菌装置，接种装置，背板下侧靠近两端有转动轴，转动轴安装传送带；背板后侧设置背板延伸板，背板延伸板上设有驱动推板的驱动部件；背板上设有推送口，推送口使推板完成推送后复位到推送口处与背板板面重合。

机架装置设置背板、背板延伸板，利用背板连接固定灭菌装置，接种装置，背板还安装输送及推送装置的传送带，背板延伸板上设有驱动推板的驱动部件；背板上设有推送口，推送口使推板完成推送后复位到推送口处与背板板面重合，使本装置结构紧凑。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的灭菌装置的结构示意图。

图3是本实用新型的接种装置的结构示意图。

图4本实用新型的主视图。

图5本实用新型的俯视图。

附图标记说明：1-连杆，2-薄壁圆台筒，3-环形导轨，4-支架，5-装置槽，6-方形连轴，7-储存箱，8-注射器，9-顶块，10-挡块，11-弹簧，12-套筒，13-推板，14-传送带，15-推板托块，16-齿轮轴，17-L形连接轴，18-入料孔，19-背板，20-背板延伸板。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

参见图1-图5可知，本实用新型的一种食用菌自动接种机，由机架装置，连接设置在机架装置上的输送及推送装置、灭菌装置，接种装置组成；所述的输送及推送装置设有传送带14，传送带14的一侧设有电机驱动的推板13，推板13将传送带14上接种完成的母料推下传送带14；传送带14进料一端的上方设有灭菌装置，传送带14的上方设有接种装置；灭菌装置设有母料输送通道，母料输送通道内设有紫外线杀菌部件，母料输送通道出口设置在传送带14进料一端的上方，母料输送通道出口将完成灭菌的母料输送到传送带14，传送带14将母料输送到接种装置的正下方，接种装置设有储存箱7、注射器8，注射器8呈阵列状布置在储存箱7的底面上，注射器8与储存箱7连通，注射器受驱动将储存箱7内液体注入母料进行接种。

参见图2及图4可知，所述的灭菌装置设有薄壁圆台筒2、环形导轨3，薄壁圆台筒2为腔体结构，薄壁圆台筒2内设有环形导轨3，环形导轨3设置在薄壁圆台筒2的腔体结构内，环形导轨3自腔体结构的顶端向腔体结构的底端盘旋延伸，薄壁圆台筒2、环形导轨3形成母料的输送通道。

通过设置薄壁圆台筒2、环形导轨3，利用薄壁圆台筒2、环形导轨3形成母料的输送通道，使母料在其内沿环形导轨3的缓坡缓行输送，在输送过程中有效灭菌。

所述的薄壁圆台筒2设有连杆1，连杆1的底端通过支架4与薄壁圆台筒2的内壁连接固定；连杆1在薄壁圆台筒2内的部分设有装置槽5，装置槽5内安装紫外线杀菌部件。

通过设置连杆1，利用连接对部件形成连接支撑，同时，连杆1的装置槽5还起到固定安装紫外线杀菌部件的作用，紫外线杀菌部件具于薄壁圆台筒2、环形导轨3形成母料的输送通道的中心，便于发挥良好的灭菌作用。

所述的薄壁圆台筒2嵌套安装在套筒12内，套筒12内侧设有冷却装置，所述冷却装置采用制冷管连接制冷片，并通过导热硅脂与水循环装置贴合的方式，其原理类似于炒冰机。

通过设置套筒12、冷却装置，便于通过紫外线杀菌部件灭菌的同时，利用冷却装置低温灭菌；进一步提高灭菌效果。

参见图3、图4可知，所述的储存箱7与方形连轴6的底端连接，方形连轴6的顶端由电机通过齿轮齿条驱动。

通过设置方形连轴6，便于利用方形连轴6实现力的传递。

所述的方形连轴6的顶部设有挡块10、顶块9及弹簧11；挡块10与机架装置配合限定方形连轴6的运动，弹簧11设置在顶块9机架之间，弹簧11减缓方形连轴6下行的冲力并使方形连轴6下行完成后上行复位。

通过设置挡块10，有效限定方形连轴6复位时的运动，防止其复位过度。弹簧11的作用有两个方面，一是减缓方形连轴6下行的冲力；二是方形连轴6下行完成后辅助上行复位。

所述的电机通过齿轮齿条、L形连接轴17驱动推板13运动；L形连接轴17底面设置齿条，电机驱动齿轮轴16带动L形连接轴17运动。

通过上述设置，便于通过电机、齿轮、齿条及L形连接轴17驱动推板13运动。

参见图4、图5可知，所述的机架装置设有背板19、背板延伸板20；背板19安装输送及推送装置、灭菌装置，接种装置，背板19下侧靠近两端有转动轴，转动轴安装传送带14；背板19后侧设置背板延伸板20，背板延伸板20上设有驱动推板13的驱动部件；背板19上设有推送口，推送口内侧处设有推板托块15，其固定于背板延伸板20上，其作用是为推板13运动作支撑，并放置推板13复位过度，挡住并保证推板13复位时与背板19板面重合。推送口处推板13完成推送后复位到推送口处与背板19板面重合。

机架装置设置背板19、背板延伸板20，利用背板19顶部弯折形成顶板，顶板连接固定灭菌装置，接种装置，顶板上设有入料孔18，入料孔18与套筒12的顶端连通，背板19还安装输送及推送装置的传送带14，背板延伸板20上设有驱动推板13的驱动部件以及支撑件推板托块15；背板19上设有推送口，推送口使推板13完成推送后复位到推送口处与背板19板面重合，使本装置结构紧凑。

本技术方案的优点如下：

（1）本实用新型将母料从上方放入灭菌装置，经装置内紫外线灭菌，可有效防母料污染导致接种的母料培育发芽率低的情况，提高接种时母料质量。

（2）本实用新型传送带14将一个个母料运输至接种区域，通过接种装置的多排注射器8同时给多个母料接种，提高接种效率。

（3）本实用新型接种好的母料通过推板13垂直于传送带14运动方向的运动作用，完成多个接种好的母料同时退料，与接种装置单批次接种多个母料相衔接，并搭配多台机器同时工作，有效可观的提高了食用菌接种效率。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (8)

1.一种食用菌自动接种机，包括机架装置，连接设置在机架装置上的输送及推送装置、灭菌装置，接种装置，其特征在于：所述的输送及推送装置设有传送带，传送带的一侧设有电机驱动的推板，推板将传送带上接种完成的母料推下传送带；传送带进料一端的上方设有灭菌装置，传送带的上方设有接种装置；灭菌装置设有母料输送通道，母料输送通道内设有紫外线杀菌部件，母料输送通道出口设置在传送带进料一端的上方，母料输送通道出口将完成灭菌的母料输送到传送带，传送带将母料输送到接种装置的正下方，接种装置设有储存箱、注射器，注射器呈阵列状布置在储存箱的底面上，注射器与储存箱连通，注身器受驱动将储存箱内液体注入母料进行接种。

2.根据权利要求1所述的食用菌自动接种机，其特征在于：所述的灭菌装置设有薄壁圆台筒、环形导轨，薄壁圆台筒为腔体结构，薄壁圆台筒内设有环形导轨，环形导轨设置在薄壁圆台筒的腔体结构内，环形导轨自腔体结构的顶端向腔体结构的底端盘旋延伸，薄壁圆台筒、环形导轨形成母料的输送通道。

3.根据权利要求2所述的食用菌自动接种机，其特征在于：所述的薄壁圆台筒设有连杆，连杆的底端通过支架与薄壁圆台筒的内壁连接固定；连杆在薄壁圆台筒内的部分设有装置槽，装置槽内安装紫外线杀菌部件。

4.根据权利要求2所述的食用菌自动接种机，其特征在于：所述的薄壁圆台筒嵌套安装在套筒内，套筒内侧设有冷却装置。

5.根据权利要求1所述的食用菌自动接种机，其特征在于：所述的储存箱与方形连轴的底端连接，方形连轴的顶端由电机通过齿轮齿条驱动。

6.根据权利要求5所述的食用菌自动接种机，其特征在于：所述的方形连轴的顶部设有挡块、顶块及弹簧；挡块与机架装置配合限定方形连轴的运动，弹簧设置在顶块机架之间，弹簧减缓方形连轴下行的冲力并使方形连轴下行完成后上行复位。

7.根据权利要求1所述的食用菌自动接种机，其特征在于：所述的电机通过齿轮齿条、L形连接轴驱动推板运动；L形连接轴底面设置齿条，电机驱动齿轮轴带动L形连接轴运动。

8.根据权利要求1所述的食用菌自动接种机，其特征在于：所述的机架装置设有背板、背板延伸板；背板安装输送及推送装置、灭菌装置，接种装置，背板下侧靠近两端有转动轴，转动轴安装传送带；背板后侧设置背板延伸板，背板延伸板上设有驱动推板的驱动部件；背板上设有推送口，推送口使推板完成推送后复位到推送口处与背板板面重合。

Images