CN215011369U - 一种高精度smt专用治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度SMT专用治具,包括托盘治具,所述托盘治具包括底板与边框,所述边框包括左竖板、右竖板、前竖板与后竖板,所述前竖板与后竖板相对的表面上均设有固定块,所述前竖板与后竖板相背的表面上均贯穿有连接绳,所述连接绳的另一端设有拉环,所述固定块的内部设有移动板、两个定位柱、两个弹簧和活动腔,所述移动板上设有凸起,所述定位柱的一端与固定块连接及另一端嵌入移动板内部,所述弹簧套设在定位柱的外侧,所述固定块侧面设有滑块,所述滑块上设有连接杆;便于调节滑块、连接块的位置,线路板置于托盘治具的底板上,连接块滑动至线路板边角位置,固定柱底端压在线路板边角,线路板被限定,便于安装线路板。
Description
技术领域
本实用新型属于治具技术领域,具体涉及一种高精度SMT专用治具。
背景技术
SMT是表面组装技术(表面贴装技术),是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,SMT贴片是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。印刷线路板通过高精度的SMT贴片技术组装,印刷线路板组装中使用过炉治具,确保线路板在组装过程中保持稳固状态,保证组装的高精度。
现有的过炉治具应用在线路板SMT贴片中,存在线路板安装不够简便灵活的问题,为此我们提出一种高精度SMT专用治具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度SMT专用治具,以解决上述背景技术中提出的线路板安装不够简便灵活的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度SMT专用治具,包括托盘治具,所述托盘治具包括底板与边框,所述边框包括左竖板、右竖板、前竖板与后竖板,所述前竖板与后竖板相对的表面上均设有固定块,所述前竖板与后竖板相背的表面上均贯穿有连接绳,所述连接绳的另一端设有拉环,所述固定块的内部设有移动板、两个定位柱、两个弹簧和活动腔,所述移动板上设有凸起,所述定位柱的一端与固定块连接及另一端嵌入移动板内部,所述弹簧套设在定位柱的外侧,所述固定块侧面设有滑块,所述滑块上设有连接杆,所述连接杆的另一端设有连接块,所述连接块包括水平部与倾斜部,所述水平部上设有螺杆和固定柱,所述倾斜部的底端设有按压杆,所述倾斜部靠近中间位置的表面设有扭簧,所述连接杆远离滑块的端部与扭簧连接。
优选的,所述连接绳贯穿托盘治具和固定块的一端与移动板的中间位置连接,所述连接绳与固定块滑动连接,所述连接绳由钢丝材料制成。
优选的,所述移动板上开设有通孔,所述定位柱与通孔配合,所述弹簧的一端与固定块连接及另一端与移动板连接,所述移动板与定位柱滑动连接。
优选的,所述滑块为“T”型结构,所述滑块与固定块滑动连接,所述连接杆为“L”型结构。
优选的,所述滑块面向移动板的表面开设有凹槽,所述凸起与凹槽配合,所述凸起为半圆球形状。
优选的,所述按压杆为倾斜形状,所述连接块倾斜部开设有不贯通的圆槽,所述扭簧位于圆槽内,所述扭簧一端与倾斜部连接及另一端与连接杆连接。
优选的,所述固定柱位于连接块水平部的底部,所述固定柱的底部为半圆球形状,所述固定柱与水平部上开设有螺孔,所述螺杆为“Y”型结构,所述螺杆与螺孔配合,所述螺杆与连接块、固定柱通过螺纹旋合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置的固定块、连接杆、连接块、固定柱、扭簧、拉环和连接绳,便于调节滑块、连接块的位置,线路板置于托盘治具的底板上,连接块滑动至线路板边角位置,固定柱底端压在线路板边角,线路板被限定,便于安装线路板。
2.通过设置的连接块、螺杆,螺杆旋转,螺杆竖直滑动,螺杆底端紧固住线路板边角位置,使线路板保持紧固状态。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固定块剖视结构示意图;
图3为本实用新型的连接块侧视结构示意图;
图中:1、托盘治具;2、固定块;3、连接绳;4、拉环;5、连接杆;6、连接块;7、按压杆;8、螺杆;9、移动板;10、定位柱;11、弹簧;12、凸起;13、滑块;14、固定柱;15、扭簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种高精度SMT专用治具,包括托盘治具1,托盘治具1包括底板与边框,边框包括左竖板、右竖板、前竖板与后竖板,前竖板与后竖板相对的表面上均设有固定块2,前竖板与后竖板相背的表面上均贯穿有连接绳3,连接绳3的另一端设有拉环4,固定块2的内部设有移动板9、两个定位柱10、两个弹簧11和活动腔,移动板9上设有凸起12,定位柱10的一端与固定块2连接及另一端嵌入移动板9内部,弹簧11套设在定位柱10的外侧,固定块2侧面设有滑块13,滑块13上设有连接杆5,连接杆5的另一端设有连接块6,连接块6包括水平部与倾斜部,水平部上设有螺杆8和固定柱14,倾斜部的底端设有按压杆7,倾斜部靠近中间位置的表面设有扭簧15,连接杆5远离滑块13的端部与扭簧15连接,滑块13与固定块2滑动卡合连接,凸起12嵌入滑块13内部,滑块13被限位固定,便于调节滑块13的位置,进而便于调节连接块6的位置,线路板置于托盘治具1的底板上,连接块6移动至适宜位置,连接块6位于线路板边角位置,固定柱14底端压在线路板边角,螺杆8旋转,螺杆8紧固线路板边角,便于安装线路板。
本实施例中,连接绳3贯穿托盘治具1和固定块2的一端与移动板9的中间位置连接,连接绳3与固定块2滑动连接,连接绳3由钢丝材料制成,移动板9上开设有通孔,定位柱10与通孔配合,弹簧11的一端与固定块2连接及另一端与移动板9连接,移动板9与定位柱10滑动连接,滑块13为“T”型结构,滑块13与固定块2滑动连接,连接杆5为“L”型结构,滑块13面向移动板9的表面开设有凹槽,凸起12与凹槽配合,凸起12为半圆球形状,滑块13与固定块2滑动卡合连接,凸起12嵌入滑块13内部,滑块13被限位固定,便于调节滑块13的位置,进而便于调节连接块6的位置。
本实施例中,按压杆7为倾斜形状,连接块6倾斜部开设有不贯通的圆槽,扭簧15位于圆槽内,扭簧15一端与倾斜部连接及另一端与连接杆5连接,固定柱14位于连接块6水平部的底部,固定柱14的底部为半圆球形状,固定柱14与水平部上开设有螺孔,螺杆8为“Y”型结构,螺杆8与螺孔配合,螺杆8与连接块6、固定柱14通过螺纹旋合连接,线路板置于托盘治具1的底板上,连接块6移动至适宜位置,连接块6位于线路板边角位置,固定柱14底端压在线路板边角,螺杆8旋转,螺杆8紧固线路板边角,便于安装线路板。
本实用新型的工作原理及使用流程:
在印刷线路板进行SMT贴片使用治具时,将线路板置于托盘治具1的底板上,拉动拉环4,连接绳3拉动移动板9,弹簧11处于收缩状态,将按压杆7与连接块6倾斜,扭簧15处于收缩状态,将连接块6沿固定块2的长度方向滑动至适宜位置,当连接块6位于线路板边角位置时,松开拉环4,弹簧11由收缩状态伸展开,凸起12嵌入滑块13内部,滑块13被限位固定,便于调节滑块13、连接块6的位置,松开按压杆7,扭簧15由收缩状态伸展开,固定柱14底端压在线路板边角,线路板被限定,便于安装线路板;
捏住螺杆8的顶端,将螺杆8由左至右沿顺时针方向旋转,螺杆8贯穿连接块6与固定柱14,螺杆8面向线路板方向竖直滑动,螺杆8底端紧固住线路板边角位置,使线路板保持紧固状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高精度SMT专用治具,包括托盘治具(1),其特征在于:所述托盘治具(1)包括底板与边框,所述边框包括左竖板、右竖板、前竖板与后竖板,所述前竖板与后竖板相对的表面上均设有固定块(2),所述前竖板与后竖板相背的表面上均贯穿有连接绳(3),所述连接绳(3)的另一端设有拉环(4),所述固定块(2)的内部设有移动板(9)、两个定位柱(10)、两个弹簧(11)和活动腔,所述移动板(9)上设有凸起(12),所述定位柱(10)的一端与固定块(2)连接及另一端嵌入移动板(9)内部,所述弹簧(11)套设在定位柱(10)的外侧,所述固定块(2)侧面设有滑块(13),所述滑块(13)上设有连接杆(5),所述连接杆(5)的另一端设有连接块(6),所述连接块(6)包括水平部与倾斜部,所述水平部上设有螺杆(8)和固定柱(14),所述倾斜部的底端设有按压杆(7),所述倾斜部靠近中间位置的表面设有扭簧(15),所述连接杆(5)远离滑块(13)的端部与扭簧(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精度SMT专用治具,其特征在于:所述连接绳(3)贯穿托盘治具(1)和固定块(2)的一端与移动板(9)的中间位置连接,所述连接绳(3)与固定块(2)滑动连接,所述连接绳(3)由钢丝材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种高精度SMT专用治具,其特征在于:所述移动板(9)上开设有通孔,所述定位柱(10)与通孔配合,所述弹簧(11)的一端与固定块(2)连接及另一端与移动板(9)连接,所述移动板(9)与定位柱(10)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精度SMT专用治具,其特征在于:所述滑块(13)为“T”型结构,所述滑块(13)与固定块(2)滑动连接,所述连接杆(5)为“L”型结构。
5.根据权利要求1所述的一种高精度SMT专用治具,其特征在于:所述滑块(13)面向移动板(9)的表面开设有凹槽,所述凸起(12)与凹槽配合,所述凸起(12)为半圆球形状。
6.根据权利要求1所述的一种高精度SMT专用治具,其特征在于:所述按压杆(7)为倾斜形状,所述连接块(6)倾斜部开设有不贯通的圆槽,所述扭簧(15)位于圆槽内,所述扭簧(15)一端与倾斜部连接及另一端与连接杆(5)连接。
7.根据权利要求1所述的一种高精度SMT专用治具,其特征在于:所述固定柱(14)位于连接块(6)水平部的底部,所述固定柱(14)的底部为半圆球形状,所述固定柱(14)与水平部上开设有螺孔,所述螺杆(8)为“Y”型结构,所述螺杆(8)与螺孔配合,所述螺杆(8)与连接块(6)、固定柱(14)通过螺纹旋合连接。
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