CN215011221U - 一种石墨烯散热装置 - Google Patents

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周霖
刘博宇
郝天柱
王金红
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吴海东
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Abstract

本实用新型公开了一种石墨烯散热装置,它包括外框、内框、固定支架和石墨烯片,所述内框的内壁底部一体成型有用于支撑石墨烯片的十字支撑架,所述石墨烯片置于十字支撑架上,固定支架边缘通过连接螺栓固接于内框的内壁上并对石墨烯片进行固定,所述外框内壁上一体成型有用于支撑内框的内缘,外框后侧内壁上开设有定位插槽,外框前侧内壁边缘开设有活动滑槽,所述内框的后侧底部一体成型有与定位插槽相适配的定位卡口,所述内框的前侧边缘一体成型有挡块,所述挡块两侧均设置有用于夹紧限位的活动块,所述活动块位于活动滑槽内并与外框滑动连接。本实用新型能很好地提高整体结构强度,增强组装后的稳定性,同时便于拆卸与安装。

Description

一种石墨烯散热装置
技术领域
本实用新型涉及石墨烯散热技术领域,特别是涉及一种石墨烯散热装置。
背景技术
石墨烯是二维原子尺度、六角型的碳同素异形体,其中每个顶点有一个原子,它是其他同素异形体(包括石墨、木炭、碳纳米管和富勒烯)的基本结构单元。它也可以被认为是一个无限期的大芳香分子,平面多环芳烃家族的最终案例。众所周知,石墨烯有许多特性,与其厚度成比例,它比最坚固的钢大约强100倍,它可以非常有效地传导热和电,并且几乎是透明的。
目前,在现有技术中,由于石墨烯较好的导热和散热能力,越来越多的人使用石墨烯来作为散热设备,但传统的散热设备中石墨烯散热片比较薄,组装使用后结构强度不足,稳定性较差,拼装串联后不够牢固稳定,且石墨烯散热片通常都是和装置粘接或者插接在一起,一方面在组装操作时不方便安装,另一方面在出现故障或者需要定期更换时拆装不方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种石墨烯散热装置,它能很好地提高整体结构强度,增强组装后的稳定性,同时便于拆卸与安装。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种石墨烯散热装置,它包括外框、内框、固定支架和石墨烯片;所述内框的内壁底部一体成型有用于支撑石墨烯片的十字支撑架,所述石墨烯片置于十字支撑架上,所述固定支架位于石墨烯片顶部,固定支架边缘通过连接螺栓固接于内框的内壁上并对石墨烯片进行固定;所述外框内壁上一体成型有用于支撑内框的内缘,外框后侧内壁上开设有定位插槽,外框前侧内壁边缘开设有活动滑槽;所述内框的后侧底部一体成型有与定位插槽相适配的定位卡口,所述定位卡口插接于定位插槽内,所述内框的前侧边缘一体成型有挡块,所述挡块搭接于活动滑槽内;所述挡块两侧均设置有用于夹紧限位的活动块,所述活动块位于活动滑槽内并与外框滑动连接。
进一步,所述活动块远离挡块的一侧上焊接有横杆,所述横杆上套接有弹簧,所述活动滑槽两侧壁上均开设有横杆插孔,所述横杆活动插接于对应的横杆插孔内。
进一步,所述活动块贴近挡块的一侧上一体成型有限位凸柱,所述挡块的两侧壁上均开设有与限位凸柱相适配的限位孔,所述限位凸柱卡接于对应的限位孔内。
进一步,所述活动块紧贴活动滑槽的侧壁上一体成型有限位滑块,所述活动滑槽前侧壁上开设有与限位滑块相适配的燕尾滑槽,所述限位滑块滑动卡接于燕尾滑槽内。
进一步,所述外框的一侧边缘一体成型有串联拼接块,另一侧边缘开设有与串联拼接块相适配的串联拼接槽,所述串联拼接槽的前后两端均设置有锁紧螺栓,所述串联拼接块的前后两端均开设有与锁紧螺栓相适配的定位插孔。
进一步,所述外框的前后两端均一体成型有安装凸板,所述安装凸板上开设有固定通孔。
进一步,所述活动块的顶端一体成型有弧形凸块。
进一步,所述挡块的顶部一体成型有拉手。
采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:
1.本实用新型的石墨烯片置于内框的十字支撑架上,并通过固定支架和连接螺栓对石墨烯片实现很好地固定,从而提高了石墨烯片的强度;通过外框内壁上的内缘和定位插槽的设计,与内框配合卡接,并利用活动块的夹紧以及限位凸柱的限位卡接作用,使得整体结构的强度得到大大提升,进一步增强了组装结构的稳定性。
2.通过活动块与内框的滑动连接设计,利用弹簧回位作用实现夹紧,在组装或拆卸时只需推动活动块开合,即可轻易实现内框的固定和拿取,利于对石墨烯片进行清洗和更换,大大提高了拆换的便捷性。
3.通过外框侧边缘串联拼接块与串联拼接槽的设计,利于通过锁紧螺栓对多个散热装置进行拼接固定,提高整体串联的连接强度和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型内框的结构示意图;
图3为本实用新型外框的结构示意图;
图4为图1中A部的局部放大示意图;
图5为图1中B部的局部放大示意图;
图6为本实用新型活动块的结构放大示意图;
其中,1.外框;2.内框;3.固定支架;4.石墨烯片;5.连接螺栓;6. 活动块;7.横杆;8.锁紧螺栓;20.十字支撑架;21.挡块;22.定位卡口; 60.凸块;61.限位凸柱;62.限位滑块;70.弹簧;101.安装凸板;102.串联拼接块;103.串联拼接槽;104.内缘;105.定位插槽;106.活动滑槽; 107.横杆插孔;210.限位孔;211.拉手;1010.固定通孔;1020.定位插孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~6所示,在本实施例中,一种石墨烯散热装置,它由外框1、内框2、固定支架3和石墨烯片4构成;内框2的内壁底部一体成型有用于支撑石墨烯片4的十字支撑架20,石墨烯片4置于十字支撑架20上,固定支架3位于石墨烯片4顶部,本实施例中的固定支架3也为十字形,固定支架3的四个边缘通过连接螺栓5固接于内框2的内壁上并对石墨烯片4进行固定;外框1内壁上一体成型有用于支撑内框2的内缘104,外框1后侧内壁上开设有定位插槽105,外框1前侧内壁边缘开设有方形活动滑槽106;内框2的后侧底部一体成型有与定位插槽105相适配的定位卡口22,定位卡口22插接于定位插槽105内,内框2的前侧边缘一体成型有挡块21,挡块21搭接于活动滑槽106内,前端尺寸刚好适配活动滑槽106;挡块21两侧均设置有用于夹紧限位的方形活动块6,活动块6位于活动滑槽106内并与外框1滑动连接。本实施例中的石墨烯片4置于内框的十字支撑架20上,并通过固定支架3和连接螺栓5对石墨烯片4进行固定,从而提高了石墨烯片4的强度;通过外框1内壁上的内缘104和定位插槽105的设计,与内框2配合卡接,并利用活动块6的夹紧,使得整体结构的强度得到大大提升,进一步增强了组装结构的稳定性。
具体地,本实施例中的活动块6远离挡块21的一侧上焊接有横杆7,横杆7上套接有弹簧70,活动滑槽106两侧壁上均开设有横杆插孔107,横杆7活动插接于对应的横杆插孔107内,如此在弹簧70的回位作用下可实现夹紧固定。
为了更好地限位稳固,本实施例中的活动块6贴近挡块21的一侧上一体成型有限位凸柱61,挡块21的两侧壁上均开设有与限位凸柱61相适配的限位孔210,限位凸柱61卡接于对应的限位孔210内。在安装时只需将内框2和石墨烯片4整体放入外框1内,通过内缘104和定位插槽105对内框2进行定位支撑,通过滑动连接的设计推开两侧的活动块6,同时将挡块21压入活动滑槽106内,再松开活动块6,在弹簧70的复位作用和横杆插孔107的导向作用下,两侧的活动块6向中间夹紧,限位凸柱61即可卡接于对应的限位孔210内,实现整体的稳固定位。由此可以使得整体结构的强度得到大大提升,进一步增强了组装结构的稳定性。
同样,在需要拆卸更换或者清洗时,只需推开两侧的活动块6,即可轻易实现内框2的拿取,再松开连接螺栓5,拿出固定支架3,就可以轻松完成对石墨烯片4的清洗和更换,大大提高了拆换的便捷性。
为了使活动块6的夹紧滑动更加精准,使整体固定更加稳固,本实施例中的活动块6紧贴活动滑槽106的侧壁上一体成型有限位滑块62,活动滑槽106前侧壁上开设有与限位滑块62相适配的燕尾滑槽,限位滑块62 滑动卡接于燕尾滑槽内。由于限位滑块62和燕尾滑槽的适配滑接,使得活动块6在开合时更加精准,限位凸柱61更易卡准限位,同时上下限位也能进一步增强整体结构的强度和稳固性。
为了便于多个散热装置进行串联拼接,本实施例中的外框1的一侧边缘一体成型有串联拼接块102,另一侧边缘开设有与串联拼接块102相适配的串联拼接槽103,串联拼接槽103的前后两端均设置有锁紧螺栓8,串联拼接块102的前后两端均开设有与锁紧螺栓8相适配的定位插孔1020。如此通过锁紧螺栓5可以实现对多个散热装置进行拼接固定,也能提高整体串联的连接强度和稳定性。
为了方便安装于电子设备或外部的支撑结构上,本实施例中的外框1 的前后两端均一体成型有安装凸板101,安装凸板101上开设有固定通孔 1010。
为了使推合活动块6时更加省力和方便,本实施例中的活动块6的顶端一体成型有弧形凸块60。
为了方便内框2的拿取,本实施例中的挡块21的顶部一体成型有弧形的拉手211。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石墨烯散热装置,其特征在于:包括外框(1)、内框(2)、固定支架(3)和石墨烯片(4);
所述内框(2)的内壁底部一体成型有用于支撑石墨烯片(4)的十字支撑架(20),所述石墨烯片(4)置于十字支撑架(20)上,所述固定支架(3)位于石墨烯片(4)顶部,固定支架(3)边缘通过连接螺栓(5)固接于内框(2)的内壁上并对石墨烯片(4)进行固定;
所述外框(1)内壁上一体成型有用于支撑内框(2)的内缘(104),外框(1)后侧内壁上开设有定位插槽(105),外框(1)前侧内壁边缘开设有活动滑槽(106);
所述内框(2)的后侧底部一体成型有与定位插槽(105)相适配的定位卡口(22),所述定位卡口(22)插接于定位插槽(105)内,所述内框(2)的前侧边缘一体成型有挡块(21),所述挡块(21)搭接于活动滑槽(106)内;
所述挡块(21)两侧均设置有用于夹紧限位的活动块(6),所述活动块(6)位于活动滑槽(106)内并与外框(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的石墨烯散热装置,其特征在于:所述活动块(6)远离挡块(21)的一侧上焊接有横杆(7),所述横杆(7)上套接有弹簧(70),所述活动滑槽(106)两侧壁上均开设有横杆插孔(107),所述横杆(7)活动插接于对应的横杆插孔(107)内。
3.根据权利要求2所述的石墨烯散热装置,其特征在于:所述活动块(6)贴近挡块(21)的一侧上一体成型有限位凸柱(61),所述挡块(21)的两侧壁上均开设有与限位凸柱(61)相适配的限位孔(210),所述限位凸柱(61)卡接于对应的限位孔(210)内。
4.根据权利要求3所述的石墨烯散热装置,其特征在于:所述活动块(6)紧贴活动滑槽(106)的侧壁上一体成型有限位滑块(62),所述活动滑槽(106)前侧壁上开设有与限位滑块(62)相适配的燕尾滑槽,所述限位滑块(62)滑动卡接于燕尾滑槽内。
5.根据权利要求1所述的石墨烯散热装置,其特征在于:所述外框(1)的一侧边缘一体成型有串联拼接块(102),另一侧边缘开设有与串联拼接块(102)相适配的串联拼接槽(103),所述串联拼接槽(103)的前后两端均设置有锁紧螺栓(8),所述串联拼接块(102)的前后两端均开设有与锁紧螺栓(8)相适配的定位插孔(1020)。
6.根据权利要求1所述的石墨烯散热装置,其特征在于:所述外框(1)的前后两端均一体成型有安装凸板(101),所述安装凸板(101)上开设有固定通孔(1010)。
7.根据权利要求1所述的石墨烯散热装置,其特征在于:所述活动块(6)的顶端一体成型有弧形凸块(60)。
8.根据权利要求1所述的石墨烯散热装置,其特征在于:所述挡块(21)的顶部一体成型有拉手(211)。
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