CN215010029U - 一种变频参数智能控制的变频器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于变频器技术领域,具体涉及一种变频参数智能控制的变频器,包括变频器外壳、电子元件、滑轨以及安装在变频器外壳上的滑块,所述电子元件安装于变频器外壳的底部,所述滑块和滑轨活动连接,所述滑轨安装于变频器的工作场所,本实用新型用以解决现有变频器在安装检查维修特别的耗时费力,特别是在狭小的工作空间安装有多个变频器的时候,拆卸检查和维修就十分的不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于变频器技术领域,具体涉及一种变频参数智能控制的变频器。
背景技术
变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展,高压大功率变频调速装置不断地成熟起来,原来一直难于解决的高压问题,近年来通过器件串联或单元串联得到了很好的解决。
申请号为CN201821435773.2的中国专利公开了一种可降噪消音的变频器,包括变频器外壳,所述变频器外壳的内壁设有消音层,所述消音层包括两层或两层以上的消音片,所述消音片与消音片之间形成消音腔,所述消音腔内设有数个与消音片垂直设置的密封隔板,所述密封隔板为环状且内沿、外沿分别与相邻的两消音片相连,相邻的两密封隔板间设有消音隔板,所述消音隔板与密封隔板平行设置。该实用新型可消除变频器在工作过程中产生的噪音。
然而,以上现有技术中变频器在安装检查维修特别的耗时费力,特别是在狭小的工作空间安装有多个变频器的时候,拆卸检查和维修就十分的不便。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型提供了一种变频参数智能控制的变频器,用以解决现有变频器在安装检查维修特别的耗时费力,特别是在狭小的工作空间安装有多个变频器的时候,拆卸检查和维修就十分的不便的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
包括变频器外壳、电子元件、滑轨以及安装在变频器外壳上的滑块,所述电子元件安装于变频器外壳的底部,所述滑块和滑轨活动连接,所述滑轨安装于变频器的工作场所。
将变频器外壳安装上滑块,将滑轨固定在变频器工作的场所,安装变频器时,让滑块连同变频器沿着滑轨滑动,滑到滑轨的底部是,限位板将滑块的位置固定,从而将变频器固定;拆卸时只需将变频器沿着滑轨向上滑出即可;变频器通过滑块和滑轨之间的滑动实现快速安装和拆卸,特别是在安装有多个变频器时,拆卸检查和维修就方便了许多。
进一步地,所述滑块设有安装孔,螺丝通过所述安装孔将滑块固定安装在变频器外壳的侧面。
变频器和滑块之间通过螺丝固定连接,将滑块牢靠的固定在变频器外壳的侧面。
进一步地,所述滑块的底部安装有缓冲底板。
滑块的底部安装缓冲底板,可以减少滑块以及变频器在向下滑动时产生的冲击。
进一步地,所述滑轨设有多个螺栓孔,螺丝通过所述螺栓孔将滑轨安装于变频器的工作场所。
进一步地,所述滑轨的底部设有限位板。
滑轨的底部设置限位板以限制滑块滑动的位置,保证滑块不至于从滑轨上滑出,从而将变频器固定。
进一步地,所述变频器外壳还设有散热窗口以及接线口。
变频器外壳设置散热窗口,保证变频器的空气流通,让变频器工作时产生的热量随空气的流通而减少,达到散热的效果。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
1.变频器通过滑块和滑轨之间的滑动实现快速安装和拆卸,特别是在安装有多个变频器时,拆卸检查和维修就方便了许多;
2.变频器外壳设置散热窗口,保证变频器的空气流通,让变频器工作时产生的热量随空气的流通而减少,达到散热的效果,提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种变频参数智能控制的变频器实施例的立体结构示意图(视角一);
图2为本实用新型一种变频参数智能控制的变频器实施例的立体结构示意图(视角二);
图3为本实用新型一种变频参数智能控制的变频器实施例中滑轨装置的立体结构示意图;
说明书附图中的附图标记包括:
变频器外壳1、散热窗口101、接线口102、电子元件103、滑块2、安装孔201、缓冲底板202、滑轨3、螺栓孔301、限位板302。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
如图1-3所示,一种变频参数智能控制的变频器,包括变频器外壳1、电子元件103、滑轨3以及安装在变频器外壳1上的滑块2,电子元件103安装于变频器外壳1的底部,滑块2和滑轨3活动连接,滑轨3安装于变频器的工作场所。
具体来说,将变频器外壳1安装上滑块2,将滑轨3固定在变频器工作的场所,安装变频器时,让滑块2连同变频器沿着滑轨3滑动,滑到滑轨3的底部是,限位板302将滑块2的位置固定,从而将变频器固定;拆卸时只需将变频器沿着滑轨3向上滑出即可;变频器通过滑块2和滑轨3之间的滑动实现快速安装和拆卸,特别是在安装有多个变频器时,拆卸检查和维修就方便了许多。
滑块2设有安装孔201,螺丝通过安装孔201将滑块2固定安装在变频器外壳1的侧面。
变频器和滑块2之间通过螺丝固定连接,将滑块2牢靠的固定在变频器外壳1的侧面。
滑块2的底部安装有缓冲底板202。
滑块2的底部安装缓冲底板202,可以减少滑块2以及变频器在向下滑动时产生的冲击。
滑轨3设有多个螺栓孔301,螺丝通过螺栓孔301将滑轨3安装于变频器的工作场所。
实施例二:
本实施例作为上一实施例的进一步改进,如图1-3所示,一种变频参数智能控制的变频器,包括变频器外壳1、电子元件103、滑轨3以及安装在变频器外壳1上的滑块2,电子元件103安装于变频器外壳1的底部,滑块2和滑轨3活动连接,滑轨3安装于变频器的工作场所。
具体来说,将变频器外壳1安装上滑块2,将滑轨3固定在变频器工作的场所,安装变频器时,让滑块2连同变频器沿着滑轨3滑动,滑到滑轨3的底部是,限位板302将滑块2的位置固定,从而将变频器固定;拆卸时只需将变频器沿着滑轨3向上滑出即可;变频器通过滑块2和滑轨3之间的滑动实现快速安装和拆卸,特别是在安装有多个变频器时,拆卸检查和维修就方便了许多。
滑块2设有安装孔201,螺丝通过安装孔201将滑块2固定安装在变频器外壳1的侧面。
变频器和滑块2之间通过螺丝固定连接,将滑块2牢靠的固定在变频器外壳1的侧面。
滑块2的底部安装有缓冲底板202。
滑块2的底部安装缓冲底板202,可以减少滑块2以及变频器在向下滑动时产生的冲击。
滑轨3设有多个螺栓孔301,螺丝通过螺栓孔301将滑轨3安装于变频器的工作场所。
滑轨3的底部设有限位板302。
变频器外壳1还设有散热窗口101以及接线口102。
实施例二相对于实施例一来说,实施例二中滑轨3的底部设置限位板302以限制滑块2滑动的位置,保证滑块2不至于从滑轨3上滑出,从而将变频器固定,变频器外壳1设置散热窗口101,保证变频器的空气流通,让变频器工作时产生的热量随空气的流通而减少,达到散热的效果。
该装置使用方法:
将变频器外壳1安装上滑块2,将滑轨3固定在变频器工作的场所,安装变频器时,让滑块2连同变频器沿着滑轨3滑动,滑到滑轨3的底部是,限位板302将滑块2的位置固定,从而将变频器固定;拆卸时只需将变频器沿着滑轨3向上滑出即可;变频器通过滑块2和滑轨3之间的滑动实现快速安装和拆卸,特别是在安装有多个变频器时,拆卸检查和维修就方便了许多。
以上的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种变频参数智能控制的变频器,其特征在于:包括变频器外壳(1)、电子元件(103)、滑轨(3)以及安装在变频器外壳(1)上的滑块(2),所述电子元件(103)安装于变频器外壳(1)的底部,所述滑块(2)和滑轨(3)活动连接,所述滑轨(3)安装于变频器的工作场所。
2.如权利要求1所述的一种变频参数智能控制的变频器,其特征在于:所述滑块(2)设有安装孔(201),螺丝通过所述安装孔(201)将滑块(2)固定安装在变频器外壳(1)的侧面。
3.如权利要求2所述的一种变频参数智能控制的变频器,其特征在于:所述滑块(2)的底部安装有缓冲底板(202)。
4.如权利要求3所述的一种变频参数智能控制的变频器,其特征在于:所述滑轨(3)设有螺栓孔(301),螺丝通过所述螺栓孔(301)将滑轨(3)安装在变频器的工作场所。
5.如权利要求4所述的一种变频参数智能控制的变频器,其特征在于:所述滑轨(3)的底部设有限位板(302)。
6.如权利要求5所述的一种变频参数智能控制的变频器,其特征在于:所述变频器外壳(1)还设有散热窗口(101)以及接线口(102)。
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