CN215009341U - 架空输电导线切割端口修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种架空输电导线切割端口修复装置，包括用以修整输电导线的导线修整机构和用以修整后的输电导线穿设进铝管内的快速穿管机构，所述导线修整机构包括壳体以及多个位于壳体内部且呈环形阵列的刀片，每个刀片由壳体内壁上部向下斜向壳体中心，每个刀片的刀口往顺时针方向斜向下一个相邻的刀片。本实用新型设计合理，结构简单，方便对输电导线进行修整，有利于后续将输电导线穿入快速穿管机构内，穿设进耐张线夹的铝管内固定，具有实用性；同时，利用快速穿管机构将输电导线穿设到铝管内，方便快捷。

Description

架空输电导线切割端口修复装置

技术领域

本实用新型涉及一种架空输电导线切割端口修复装置。

背景技术

压缩式耐张线夹的输电导线穿管是一个存在已久的问题，输电导线的外径与耐张线夹的铝管内径十分接近，这使得采用人工方式进行输电导线穿管十分费劲吃力，并且输电导线端部的不规整和散股还会加剧这种情况，输电导线（钢芯、铝股）施工前的穿管操作受的是压缩的对向压缩力，而输电导线又是柔性的，易弯曲，所以如何保证柔性金属受到压缩力后不易造成弯曲而将压缩力转换成穿管的径向力，是本项目的难点之一，同时，输电导线剪断之后，输电导线也容易发生变形，输电导线的截面可能由原先的圆形受力后变成椭圆形，这样更不容易穿设进铝管内；而压缩式耐张线夹在压接前，需要将输电导线穿插进铝管中，如果切割不规整或者有散股，不容易修复，而且靠人工徒手极难穿插到位。

实用新型内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是一种架空输电导线切割端口修复装置，结构简单且使用方便。

本实用新型是这样构成的，它包括用以修整输电导线的导线修整机构和用以修整后的输电导线穿设进铝管内的快速穿管机构，所述导线修整机构包括壳体以及多个位于壳体内部且呈环形阵列的刀片，每个刀片由壳体内壁上部向下斜向壳体中心，每个刀片的刀口往顺时针方向斜向下一个相邻的刀片。

进一步的，每个刀片固定在壳体内壁上，多个刀片的下端在壳体中下部围设有通孔。

进一步的，所述壳体外表面由上至下间隔设置有多道齿纹；所述壳体截面为圆环形或是多边形。

进一步的，快速穿管机构包括套夹在铝管外周的螺杆套，螺杆套的外周部同轴螺接有螺母套，螺母套经联接板固连有导线夹。

进一步的，螺杆套的侧部沿轴向设有缺口，使螺杆套整体呈C形。

进一步的，螺母套的侧部沿轴向设有缺口，使螺母套整体呈C形。

进一步的，螺杆套远离导线夹的端部固设有第一上弧形夹板，第一上弧形夹板一端铰接有第一下弧形夹板，第一上弧形夹板与第一下弧形夹板的另一端之间经快拆螺丝连接，形成第一快拆夹。

进一步的，第一上弧形夹板与第一下弧形夹板在与铝管之间设有套环。

进一步的，导线夹包括与联接板固连的第二上弧形夹板，第二上弧形夹板一端铰接有第二下弧形夹板，第二上弧形夹板与第二下弧形夹板的另一端之间经快拆螺丝连接，形成第二快拆夹；第二上弧形夹板与第二下弧形夹板在与输电导线之间设有套环；螺母套与联接板之间、联接板与第二上弧形夹板之间均经螺丝固连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置结构简单，设计合理，使用导线修整机构时，将不规整的输电导线头部装入壳体内部，固定住输电导线，人工徒手转动壳体，通过壳体内部的刀片对输电导线进行修整，去除输电导线内的毛刺，同时在转动的过程中，可以将输电导线的截面由不规则（椭圆形）修正为圆形，以利于后续进入快速穿管机构的铝管内；输电导线修整完成后，将输电导线头对准铝管的方向，分别将输电导线固定在螺母套上，压缩式耐张线夹固定在螺杆套上，通过旋转将输电导线以顺着输电导线绞制的方向慢慢地移入耐张线夹的铝管内，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例一导线修整机构俯视图；

图2为本实用新型实施例一导线修整机构剖视图；

图3为本实用新型实施例一导线修整机构侧视图；

图4为本实用新型实施例二导线修整机构俯视图；

图5为本实用新型实施例一快速穿管机构构造示意图一；

图6为本实用新型实施例一快速穿管机构构造示意图二；

图中：A-快速穿管机构，1-铝管，2-螺杆套，3-螺母套，4-联接板，5-导线夹，6-第一上弧形夹板，7-第一下弧形夹板，8-快拆螺丝，9-套环，10-第二上弧形夹板，11-第二下弧形夹板，12-输电导线，B-导线修整机构，21-壳体，22-刀片，23-齿纹，24-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例：如图1~6所示，本实施例中，提供一种架空输电导线切割端口修复装置，包括用以修整输电导线的导线修整机构B和用以修整后的输电导线穿设进铝管内的快速穿管机构A，所述导线修整机构包括壳体21以及多个位于壳体内部且呈环形阵列的刀片22，每个刀片由壳体内壁上部向下斜向壳体中心，每个刀片的刀口往顺时针方向斜向下一个相邻的刀片。

在本实施例中，每个刀片固定在壳体内壁上，多个刀片均匀分布且多个刀片的下端在壳体中下部围设有通孔24；由于输电导线中的钢芯比铝股长10公分左右，通孔的设置能够供钢芯穿出，在输电导线接续的场合下，持续对输电导线进行修整。

上述的壳体上下端具有开口。

在本实施例中，为了增大壳体与手部之间的摩擦力，所述壳体外表面由上至下间隔设置有多道齿纹23；所述壳体截面为圆环形或是多边形。

快速穿管机构包括套夹在铝管1外周的螺杆套2，螺杆套的外周部同轴螺接有螺母套3，螺母套经联接板4固连有导线夹5。

在本实施例中，螺杆套的侧部沿轴向设有缺口，使螺杆套整体呈C形。

在本实施例中，螺母套的侧部沿轴向设有缺口，使螺母套整体呈C形。

在本实施例中，螺杆套远离导线夹的端部固设有第一上弧形夹板6，第一上弧形夹板一端铰接有第一下弧形夹板7，第一上弧形夹板与第一下弧形夹板的另一端之间经快拆螺丝8连接，形成第一快拆夹。

在本实施例中，第一上弧形夹板与第一下弧形夹板在与铝管之间设有套环9。

在本实施例中，导线夹包括与联接板固连的第二上弧形夹板10，第二上弧形夹板一端铰接有第二下弧形夹板11，第二上弧形夹板与第二下弧形夹板的另一端之间经快拆螺丝连接，形成第二快拆夹。

在本实施例中，第二上弧形夹板与第二下弧形夹板在与输电导线12之间设有套环。

在本实施例中，螺母套与联接板之间、联接板与第二上弧形夹板之间均经螺丝固连。

在本实施例中，快拆螺丝为快拆杆，为现有技术，与自行车座椅高低调节时的快拆杆为同一种部件。

在本实施例中，工作步骤如下：先检查输电导线的端部，观察输电导线的端部是否出现不规则或者端部散股的现象；若输电导线端部平整合格，则可以直接进入快速穿管机构进行穿线；若输电导线端部不合格，则先将输电导线端部装入壳体内，借助铁锤等工具敲打壳体，使壳体内部的刀片与输电导线端部贴合的更加紧密；然后一只手抓住输电导线，一只收握紧壳体，顺着输电导线的矫制方向旋转壳体，从而使壳体内部的刀片对输电导线端部进行修剪调整；修剪完毕后，耐张线夹的铝管穿过螺杆套，螺杆套经第一快拆夹套夹在铝管上；螺母套螺接在螺杆套外周；输电导线穿过导线夹，导线夹经第二快拆夹夹紧输电导线；旋转螺杆套时铝管同步旋转，螺母套不旋转，螺母套经导线夹带着输电导线轴向移动穿插入铝管内；螺母套行程到位后，松开导线夹，螺母套反转复位，导线夹重新夹紧输电导线，再次重复以上步骤进行穿线。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (9)

1.一种架空输电导线切割端口修复装置，其特征在于，包括用以修整输电导线的导线修整机构和用以修整后的输电导线穿设进铝管内的快速穿管机构，所述导线修整机构包括壳体以及多个位于壳体内部且呈环形阵列的刀片，每个刀片由壳体内壁上部向下斜向壳体中心，每个刀片的刀口往顺时针方向斜向下一个相邻的刀片。

2.根据权利要求1所述的架空输电导线切割端口修复装置，其特征在于，每个刀片固定在壳体内壁上，多个刀片的下端在壳体中下部围设有通孔。

3.根据权利要求1所述的架空输电导线切割端口修复装置，其特征在于，所述壳体外表面由上至下间隔设置有多道齿纹；所述壳体截面为圆环形或是多边形。

4.根据权利要求1所述的架空输电导线切割端口修复装置，其特征在于，快速穿管机构包括套夹在铝管外周的螺杆套，螺杆套的外周部同轴螺接有螺母套，螺母套经联接板固连有导线夹。

5.根据权利要求4所述的架空输电导线切割端口修复装置，其特征在于，螺杆套的侧部沿轴向设有缺口，使螺杆套整体呈C形。

6.根据权利要求4所述的架空输电导线切割端口修复装置，其特征在于，螺母套的侧部沿轴向设有缺口，使螺母套整体呈C形。

7.根据权利要求5所述的架空输电导线切割端口修复装置，其特征在于，螺杆套远离导线夹的端部固设有第一上弧形夹板，第一上弧形夹板一端铰接有第一下弧形夹板，第一上弧形夹板与第一下弧形夹板的另一端之间经快拆螺丝连接，形成第一快拆夹。

8.根据权利要求7所述的架空输电导线切割端口修复装置，其特征在于，第一上弧形夹板与第一下弧形夹板在与铝管之间设有套环。

9.根据权利要求4所述的架空输电导线切割端口修复装置，其特征在于，导线夹包括与联接板固连的第二上弧形夹板，第二上弧形夹板一端铰接有第二下弧形夹板，第二上弧形夹板与第二下弧形夹板的另一端之间经快拆螺丝连接，形成第二快拆夹；第二上弧形夹板与第二下弧形夹板在与输电导线之间设有套环；螺母套与联接板之间、联接板与第二上弧形夹板之间均经螺丝固连。

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