CN215007940U - 一种耐高温的防潮安规电容 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温的防潮安规电容，包括壳体，所述壳体上表面安装有固定板，所述固定板上表面设置有圆形孔，所述圆形孔内壁底部与壳体上表面均设置有螺纹孔，所述圆形孔与固定板上的螺纹孔之间通过固定螺栓连接，所述壳体上表面与固定板下表面均设置有环形槽，所述环形槽内壁上安装有冷凝管，所述冷凝管一端通过接头与进水管连接，所述冷凝管另一端通过接头与出水管连接，所述壳体内部安装有芯子本体，所述芯子本体外壁一侧安装有负极接角和正极接角，且负极接角位于正极接角一侧。本实用新型通过一系列结构的设置，使电容器具有耐高温和防潮、防腐蚀的优点，同时提高了电容器工作时的散热速度。

Description

一种耐高温的防潮安规电容

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，具体为一种耐高温的防潮安规电容。

背景技术

安规电容包括了X电容和Y电容，x电容是跨接在电力线两线(L-N)之间的电容，一般选用金属薄膜电容；Y电容是分别跨接在电力线两线和地之间(L-E，N-E)的电容，一般是成对出现；基于漏电流的限制，Y电容值不能太大，一般X电容是uF级，Y电容是nF级。X电容抑制差模干扰，Y电容抑制共模干扰。

现有的安规电容存在的缺陷是：但是现有的安规电容耐高温防潮性能较差，电容器内部的芯子工作产生的高温容易使电容器着火引发火灾，同时电容器不具备相应的散热设备，降低了电容器的使用寿命，因此，需要进行一定的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温的防潮安规电容，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的防潮安规电容，包括壳体，所述壳体上表面安装有固定板，所述固定板上表面设置有圆形孔，所述圆形孔内壁底部与壳体上表面均设置有螺纹孔，所述圆形孔与固定板上的螺纹孔之间通过固定螺栓连接，所述壳体上表面与固定板下表面均设置有环形槽，所述环形槽内壁上安装有冷凝管，所述冷凝管一端通过接头与进水管连接，所述冷凝管另一端通过接头与出水管连接，所述壳体内部安装有芯子本体，所述芯子本体外壁一侧安装有负极接角和正极接角，且负极接角位于正极接角一侧。

优选的，所述负极接角一端安装有负极导针，且负极导针另一端穿过壳体。

优选的，所述正极接角一端安装有正极导针，且正极导针另一端穿过壳体。

优选的，所述壳体外壁两侧均安装有散热翅片。

优选的，所述壳体内壁上设置有耐高温层和防腐蚀层，且耐高温层位于防腐蚀层的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过耐高温层、防腐蚀层、芯子本体、壳体、固定板、固定螺栓、冷凝管和进水管的配合设置，壳体内壁上的耐高温层可以有效的对芯子本体工作产生的高温进行隔热，防止壳体高温着火引发火灾，防腐蚀层可以起到防潮防腐蚀的作用，防止壳体内部的芯子本体等零部件受潮损坏，冷凝管一端的进水管可以接通外部的冷水，冷凝管贴合壳体外壁上，冷凝管输送冷水时，可以对壳体内部的芯子本体工作产生的高温进行降温，加快壳体的散热防止芯子本体在壳体内部工作时产生高温烧坏，圆形孔与固定板上的螺纹孔之间通过固定螺栓连接，从而使固定板方便在壳体上进行安装固定，固定板对冷凝管起到固定限位的作用。本实用新型通过一系列结构的设置，使电容器具有耐高温和防潮、防腐蚀的优点，同时提高了电容器工作时的散热速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型壳体的结构示意图；

图3为本实用新型壳体的主视图；

图4为本实用新型壳体的剖面图。

图中：1、正极导针；2、负极导针；3、环形槽；4、进水管；5、冷凝管；6、散热翅片；7、壳体；8、固定螺栓；9、出水管；10、接头；11、固定板；12、圆形孔；13、螺纹孔；14、负极接角；15、耐高温层；16、防腐蚀层；17、芯子本体；18、正极接角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐高温的防潮安规电容，包括壳体7，壳体7上表面安装有固定板11，固定板11上表面设置有圆形孔12，圆形孔12内壁底部与壳体7上表面均设置有螺纹孔13，圆形孔12与固定板11上的螺纹孔13之间通过固定螺栓8连接，圆形孔12与固定板11上的螺纹孔13之间通过固定螺栓8连接，从而使固定板11方便在壳体7上进行安装固定，固定板11对冷凝管5起到固定限位的作用，壳体7上表面与固定板11下表面均设置有环形槽3，环形槽3内壁上安装有冷凝管5，冷凝管5一端通过接头10与进水管4连接，冷凝管5一端的进水管4可以接通外部的冷水，冷凝管5贴合壳体7外壁上，冷凝管5输送冷水时，可以对壳体7内部的芯子本体17工作产生的高温进行降温，加快壳体7的散热防止芯子本体17在壳体7内部工作时产生高温烧坏，冷凝管5另一端通过接头10与出水管9连接，壳体7内部安装有芯子本体17，芯子本体17外壁一侧安装有负极接角14和正极接角18，且负极接角14位于正极接角18一侧，负极接角14一端安装有负极导针2，且负极导针2另一端穿过壳体7，正极接角18一端安装有正极导针1，且正极导针1另一端穿过壳体7，壳体7外壁两侧均安装有散热翅片6，壳体7内壁上设置有耐高温层15和防腐蚀层16，且耐高温层15位于防腐蚀层16的内壁上，壳体7内壁上的耐高温层15可以有效的对芯子本体17工作产生的高温进行隔热，防止壳体7高温着火引发火灾，防腐蚀层16可以起到防潮防腐蚀的作用，防止壳体7内部的芯子本体17等零部件受潮损坏。

工作原理：壳体7内壁上的耐高温层15可以有效的对芯子本体17工作产生的高温进行隔热，防止壳体7高温着火引发火灾，防腐蚀层16可以起到防潮防腐蚀的作用，防止壳体7内部的芯子本体17等零部件受潮损坏，冷凝管5一端的进水管4可以接通外部的冷水，冷凝管5贴合壳体7外壁上，冷凝管5输送冷水时，可以对壳体7内部的芯子本体17工作产生的高温进行降温，加快壳体7的散热防止芯子本体17在壳体7内部工作时产生高温烧坏，圆形孔12与固定板11上的螺纹孔13之间通过固定螺栓8连接，从而使固定板11方便在壳体7上进行安装固定，固定板11对冷凝管5起到固定限位的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种耐高温的防潮安规电容，包括壳体(7)，其特征在于：所述壳体(7)上表面安装有固定板(11)，所述固定板(11)上表面设置有圆形孔(12)，所述圆形孔(12)内壁底部与壳体(7)上表面均设置有螺纹孔(13)，所述圆形孔(12)与固定板(11)上的螺纹孔(13)之间通过固定螺栓(8)连接，所述壳体(7)上表面与固定板(11)下表面均设置有环形槽(3)，所述环形槽(3)内壁上安装有冷凝管(5)，所述冷凝管(5)一端通过接头(10)与进水管(4)连接，所述冷凝管(5)另一端通过接头(10)与出水管(9)连接，所述壳体(7)内部安装有芯子本体(17)，所述芯子本体(17)外壁一侧安装有负极接角(14)和正极接角(18)，且负极接角(14)位于正极接角(18)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的防潮安规电容，其特征在于：所述负极接角(14)一端安装有负极导针(2)，且负极导针(2)另一端穿过壳体(7)。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温的防潮安规电容，其特征在于：所述正极接角(18)一端安装有正极导针(1)，且正极导针(1)另一端穿过壳体(7)。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温的防潮安规电容，其特征在于：所述壳体(7)外壁两侧均安装有散热翅片(6)。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温的防潮安规电容，其特征在于：所述壳体(7)内壁上设置有耐高温层(15)和防腐蚀层(16)，且耐高温层(15)位于防腐蚀层(16)的内壁上。

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