CN215005982U - 一种光纤连接器研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤连接器研磨装置，涉及通信设备技术领域，包括底座、研磨夹具和研磨盘，研磨夹具包括底板，底板正面安装有芯板，芯板的正面开设有若干个插芯固定孔，底板的正面设置有若干个固定把手；研磨盘设置在承载板底端中心位置处，承载板的外侧设有阻隔罩；本实用新型采用的研磨夹具通过转动固定把手带动螺纹杆转动，通过插芯固定孔将连接器固定，通过限位板和螺纹槽对螺纹杆和固定把手进行固定，避免在研磨过程中L形固定杆从连接器上脱落，使得研磨夹具结构简单，且夹持更加稳固；同时通过隔离罩将研磨夹具进行笼罩，使研磨过程中产生的粉尘被阻隔罩进行阻隔，降低粉尘散发至空气中，从而降低了研磨装置使用时造成的环境污染。

Description

一种光纤连接器研磨装置

技术领域

本实用新型涉及通信设备技术领域，具体涉及一种光纤连接器研磨装置。

背景技术

光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求，在一定程度上，光纤连接器影响了光传输系统的可靠性和各项性能。

光纤连接器在制造时需要采用研磨装置对其进行研磨，而研磨装置一般包括研磨盘和研磨夹具，现有的研磨夹具一般是将光纤连接器插入固定孔，然后简单的通过卡扣结构对其进行固定，但采用上述结构的对连接器进行固定不是很稳定，有可能导致在研磨过程中出现连接器脱落的情况；此外，研磨装置对连接器进行研磨时必然产生一些粉尘，而现有的研磨装置无法对产生的粉尘进行阻隔，导致粉尘直接散发到空气中，对环境造成污染。

实用新型内容

为解决现有技术问题，本实用新型提供一种光纤连接器研磨装置，包括底座、位于所述底座上方的研磨夹具和研磨盘，所述研磨盘下方正对所述研磨夹具；

所述研磨夹具包括底板，所述底板正面的中部固定安装有芯板，所述芯板的正面沿圆周方向开设有若干个均匀分布的插芯固定孔，所述底板的正面且位于所述芯板的外圈沿圆周方向设置有若干个固定把手，每个所述固定把手的一侧均固定安装有L形的固定杆，所述底板正面的四角均开设有加压槽，所述底板正面的四角且位于四个所述加压槽之间均固定安装有底板固定螺钉，所述固定把手的背面固定安装有第一螺纹杆，所述底板的正面位于所述固定把手的背面开设有固定槽，所述固定槽的正面固定安装有限位板，所述第一螺纹杆远离所述固定把手的一端贯穿所述限位板并延伸至固定槽的内部，所述固定槽的内部滑动连接有滑块，所述第一螺纹杆位于所述固定槽内部的一端与滑块的正面相连接；

所述底座的上端面四个拐角处分别固定连接有立柱，四根所述立柱的上端面连接有同一块顶板，所述顶板底端中心位置处设有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的底端设有承载板，所述研磨盘设置在所述承载板底端的中心位置处，所述承载板的外侧设有阻隔罩，所述电机两侧的顶板底端皆设有定位板，所述定位板靠近所述阻隔罩一侧的外壁上设有限位槽，所述限位槽内部的一端设有限位块，所述限位块的一端延伸至所述限位槽的内部并与所述阻隔罩的外壁固定连接。

进一步的方案是，所述限位板的内部开设有螺纹槽，所述第一螺纹杆与所述限位板之间通过螺纹槽螺纹连接。

进一步的方案是，所述滑块的顶部固定安装有固定轴承，所述第一螺纹杆位于固定槽内部的一端固定安装于固定轴承的内圈，所述第一螺纹杆与所述滑块之间通过固定轴承相连。

进一步的方案是，所述滑块的背面固定安装有紧缩弹簧，所述紧缩弹簧远离所述滑块的一端与所述固定槽固定连接。

进一步的方案是，所述插芯固定孔贯穿所述底板和芯板并延伸至所述底板的底部。

进一步的方案是，所述底座的上方设置有支撑板，所述研磨夹具固定设置在所述支撑板上，所述支撑板的两外侧壁上皆设有螺纹帽，所述螺纹帽的顶部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端延伸至所述螺纹帽的外部，所述第二螺纹杆的底端铰接有铰接座，所述铰接座的底端与所述底座的顶端固定连接，所述第二螺纹杆的顶端安装有旋柄。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用的研磨夹具通过转动固定把手带动螺纹杆转动，从而在螺纹杆向下移动的同时，L形的固定杆转动至插芯固定孔上，通过插芯固定孔将连接器固定，通过限位板和螺纹槽对螺纹杆和固定把手进行固定，避免在研磨过程中 L形固定杆从连接器上脱落，使得研磨夹具结构简单，且夹持更加稳固；

本实用新型采用的研磨夹具通过通过滑块对螺纹杆进行限位，避免其在转动过程中左右晃动，影响夹持效果，然后通过固定轴承避免螺纹杆在转动过程中带着滑块转动，导致滑块损坏，通过紧缩弹簧使得滑块受到向下的拉力，从而在夹持的过程中使得螺纹杆更加稳固；

本实用新型通过采用阻隔罩、定位板、限位槽以及限位块，通过定位板将限位槽固定于电机两侧，由限位块将阻隔罩设置在电机外侧，当进行研磨时，因重力作用，限位块在限位槽的内部向下移动，使其带动阻隔罩同步下降，并将研磨夹具进行笼罩，使研磨过程中产生的粉尘被阻隔罩进行阻隔，降低粉尘散发至空气中，从而降低了研磨装置使用时造成的环境污染。

附图说明

图1为本实用新型一种光纤连接器研磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中研磨夹具的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中固定把手与底板连接侧面剖视图；

图4为本实用新型实施例中阻隔罩剖视放大结构示意图；

附图标注：1-底座；2-研磨夹具；20-底板；21-芯板；22-固定把手；23-固定杆；24-加压槽；25-第一螺纹杆；26-固定槽；27-限位板；28-滑块；29-固定轴承； 3-研磨盘；40-立柱；41-顶板；42-电机；43-转轴；44-承载板；45-阻隔罩；46- 定位板；47-限位槽；48-限位块；5-紧缩弹簧；6-支撑板；70-螺纹帽；71-第二螺纹杆；72-铰接座；73-旋柄；8-底板固定螺钉；9-插芯固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型的一个实施例公开了一种光纤连接器研磨装置，包括底座1、位于底座1上方的研磨夹具2和研磨盘3，研磨盘3下方正对研磨夹具2；

研磨夹具2包括底板20，底板20正面的中部固定安装有芯板21，芯板21 的正面沿圆周方向开设有若干个均匀分布的插芯固定孔9，底板20的正面且位于芯板21的外圈沿圆周方向设置有若干个固定把手22，每个固定把手22的一侧均固定安装有L形的固定杆23，底板20正面的四角均开设有加压槽24，底板 20正面的四角且位于四个加压槽24之间均固定安装有底板固定螺钉8，固定把手22的背面固定安装有第一螺纹杆25，底板20的正面位于固定把手22的背面开设有固定槽26，固定槽26的正面固定安装有限位板27，第一螺纹杆25远离固定把手22的一端贯穿限位板27并延伸至固定槽26的内部，固定槽26的内部滑动连接有滑块28，第一螺纹杆25位于固定槽26内部的一端与滑块28的正面相连接；

底座1的上端面四个拐角处分别固定连接有立柱40，四根立柱40的上端面连接有同一块顶板41，顶板41底端中心位置处设有电机42，电机42的输出端通过联轴器安装有转轴43，转轴43的底端设有承载板44，研磨盘3设置在承载板44底端的中心位置处，承载板44的外侧设有阻隔罩45，电机42两侧的顶板 41底端皆设有定位板46，定位板46靠近阻隔罩45一侧的外壁上设有限位槽47，限位槽47内部的一端设有限位块48，限位块48的一端延伸至限位槽47的内部并与阻隔罩45的外壁固定连接。

在本实施例中，限位板27的内部开设有螺纹槽，第一螺纹杆25与限位板 27之间通过螺纹槽螺纹连接。本实施例通过限位板和螺纹槽对第一螺纹杆和固定把手进行固定，避免在研磨过程中固定杆从连接器上脱落。

在本实施例中，滑块28的顶部固定安装有固定轴承29，第一螺纹杆25位于固定槽26内部的一端固定安装于固定轴承29的内圈，第一螺纹杆25与滑块 28之间通过固定轴承29相连。本实施例通过滑块对第一螺纹杆进行限位，避免其在转动过程中左右晃动，影响夹持效果，然后通过固定轴承避免第一螺纹杆在转动过程中带着滑块转动，导致滑块损坏。

在本实施例中，滑块28的背面固定安装有紧缩弹簧5，紧缩弹簧5远离滑块28的一端与固定槽26固定连接。本实施例通过紧缩弹簧使得滑块受到向下的拉力，从而在夹持的过程中使得第一螺纹杆更加稳固。

在本实施例中，插芯固定孔9贯穿底板20和芯板21并延伸至底板20的底部。本实施例通过插芯固定孔对连接器进行固定。

在使用时，将待研磨的连接器插入到插芯固定孔内，然后转动固定把手，通过固定把手带动第一螺纹杆转动，从而在第一螺纹杆向下移动的同时L形固定杆转动至插芯固定孔上，通过插芯固定孔将连接器固定，再通过限位板和螺纹槽对第一螺纹杆和固定把手进行固定，避免在研磨过程中固定杆从连接器上脱落，之后对加压槽进行加压，然后进行研磨操作。

底座1的上端面四个拐角处分别固定连接有立柱40，四根立柱40的上端面连接有同一块顶板41，底板41底端中心位置处设有电机42，电机42的输出端通过联轴器安装有转轴43，转轴43的底端设有承载板44，研磨盘3设置在承载板44底端的中心位置处，承载板44的外侧设有阻隔罩45，电机42两侧的顶板 41底端皆设有定位板46，定位板46靠近阻隔罩45一侧的外壁上设有限位槽47，限位槽47内部的一端设有限位块48，限位块48的一端延伸至限位槽47的内部并与阻隔罩45的外壁固定连接。

在本实施例中，底座1的上方设置有支撑板6，研磨夹具2固定设置在支撑板6上，支撑板6的两外侧壁上皆设有螺纹帽70，螺纹帽70的顶部螺纹连接有第二螺纹杆71，第二螺纹杆71的底端延伸至螺纹帽70的外部，第二螺纹杆71 的底端铰接有铰接座72，铰接座72的底端与底座1的顶端固定连接，第二螺纹杆71的顶端安装有旋柄73。

本实施通过铰接座的铰接作用，使第二螺纹杆固定在底座的上方，并使其具备转动功能，再通过旋转旋柄，使螺纹帽在第二螺纹杆的表面上下移动，以便于调节放支撑板与底座之间的间距，从而调节研磨盘与研磨夹具之间的距离。之后打开电机，使其由转轴带动承载板进行转动，由研磨盘对连接器的端面进行研磨，最后通过定位板将限位槽固定于电机的两侧，由限位块将阻隔罩设置在电机的外侧，当对连接器进行研磨时，因重力作用，限位块在限位槽的内部向下移动，使其带动阻隔罩同步下降，并将研磨夹具进行笼罩，使研磨过程中产生的粉尘被阻隔罩进行阻隔，降低粉尘散发至空气中的几率，从而完成研磨装置的使用。

最后说明的是，以上仅对本实用新型具体实施例进行详细描述说明。但本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。本领域的技术人员对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种光纤连接器研磨装置，包括底座(1)、位于所述底座(1)上方的研磨夹具(2)和研磨盘(3)，所述研磨盘(3)下方正对所述研磨夹具(2)，其特征在于：

所述研磨夹具(2)包括底板(20)，所述底板(20)正面的中部固定安装有芯板(21)，所述芯板(21)的正面沿圆周方向开设有若干个均匀分布的插芯固定孔(9)，所述底板(20)的正面且位于所述芯板(21)的外圈沿圆周方向设置有若干个固定把手(22)，每个所述固定把手(22)的一侧均固定安装有L形的固定杆(23)，所述底板(20)正面的四角均开设有加压槽(24)，所述底板(20)正面的四角且位于四个所述加压槽(24)之间均固定安装有底板固定螺钉(8)，所述固定把手(22)的背面固定安装有第一螺纹杆(25)，所述底板(20)的正面位于所述固定把手(22)的背面开设有固定槽(26)，所述固定槽(26)的正面固定安装有限位板(27)，所述第一螺纹杆(25)远离所述固定把手(22)的一端贯穿所述限位板(27)并延伸至固定槽(26)的内部，所述固定槽(26)的内部滑动连接有滑块(28)，所述第一螺纹杆(25)位于所述固定槽(26)内部的一端与滑块(28)的正面相连接；

所述底座(1)的上端面四个拐角处分别固定连接有立柱(40)，四根所述立柱(40)的上端面连接有同一块顶板(41)，所述顶板(41)底端中心位置处设有电机(42)，所述电机(42)的输出端通过联轴器安装有转轴(43)，所述转轴(43)的底端设有承载板(44)，所述研磨盘(3)设置在所述承载板(44)底端的中心位置处，所述承载板(44)的外侧设有阻隔罩(45)，所述电机(42)两侧的顶板(41)底端皆设有定位板(46)，所述定位板(46)靠近所述阻隔罩(45)一侧的外壁上设有限位槽(47)，所述限位槽(47)内部的一端设有限位块(48)，所述限位块(48)的一端延伸至所述限位槽(47)的内部并与所述阻隔罩(45)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种光纤连接器研磨装置，其特征在于：

所述限位板(27)的内部开设有螺纹槽，所述第一螺纹杆(25)与所述限位板(27)之间通过螺纹槽螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种光纤连接器研磨装置，其特征在于：

所述滑块(28)的顶部固定安装有固定轴承(29)，所述第一螺纹杆(25) 位于固定槽(26)内部的一端固定安装于固定轴承(29)的内圈，所述第一螺纹杆(25)与所述滑块(28)之间通过固定轴承(29)相连。

4.根据权利要求1所述的一种光纤连接器研磨装置，其特征在于：

所述滑块(28)的背面固定安装有紧缩弹簧(5)，所述紧缩弹簧(5)远离所述滑块(28)的一端与所述固定槽(26)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种光纤连接器研磨装置，其特征在于：

所述插芯固定孔(9)贯穿所述底板(20)和芯板(21)并延伸至所述底板(20)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种光纤连接器研磨装置，其特征在于：

所述底座(1)的上方设置有支撑板(6)，所述研磨夹具(2)固定设置在所述支撑板(6)上，所述支撑板(6)的两外侧壁上皆设有螺纹帽(70)，所述螺纹帽(70)的顶部螺纹连接有第二螺纹杆(71)，所述第二螺纹杆(71)的底端延伸至所述螺纹帽(70)的外部，所述第二螺纹杆(71)的底端铰接有铰接座(72)，所述铰接座(72)的底端与所述底座(1)的顶端固定连接，所述第二螺纹杆(71)的顶端安装有旋柄(73)。

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