CN215005441U - 一种自动化分子诊断仪磁吸温育机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化分子诊断仪磁吸温育机构，包括：用于对装有样本液的反应仓进行磁吸的磁吸组件和用于加热反应仓的温育组件，还包括用于驱动温育组件和磁吸组件交替靠近反应仓的驱动装置，磁吸组件和温育组件均与驱动装置连接。本装置可实现温育操作和磁吸操作的切换，且温育部分和磁吸部分采用联动机构有效配合，有效精简整体结构，节省空间，还能够提高样本液的检测速度。

Description

一种自动化分子诊断仪磁吸温育机构

技术领域

本实用新型涉及医用体外诊断技术领域，更具体地说，涉及一种自动化分子诊断仪磁吸温育机构。

背景技术

现有技术中，医用体外诊断设备主要用于对人体血液、尿液等样本进行检测和用于对样本的DNA/RNA进行提取等。在样品DNA/RNA的提取过程中，样品需要经过不同温度的温育，不同阶段的磁吸等复杂的流程，以得到纯净的样本DNA/RNA。其存在人工操作难度大、测试效率低、操作过程繁琐等缺点。

目前，温育和磁吸操作一体化的结构一般由推拉组件、恒温磁吸组件、温育组件、试剂条组件和限位座等组成。此种结构是通过水平推拉恒温磁吸组件，以使得恒温磁吸组件靠近或远离试剂条组件，进而控住磁吸过程，并且，温育组件与试剂条组件相对固定，无法运动分离，会导致试剂条的温度升降速度较慢，影响整机的检测速度。且该装置的整体结构较复杂，占地空间较大，操作繁琐。

综上所述，如何提高温育和磁吸一体化装置的运行效率、整体结构减小，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种自动化分子诊断仪磁吸温育机构，可有效提高温育和磁吸一体化装置的运行效率，也可有效减小装置的整体结构，简化装置的操作步骤。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化分子诊断仪磁吸温育机构，包括：用于对装有样本液的反应仓进行磁吸的磁吸组件和用于加热所述反应仓的温育组件，还包括用于驱动所述温育组件和所述磁吸组件交替靠近所述反应仓的驱动装置，所述磁吸组件和所述温育组件均与所述驱动装置连接。

优选的，还包括支撑组件，所述驱动装置和所述磁吸组件均与所述支撑组件连接，所述支撑组件设有用于限制所述磁吸组件的横向移动轨迹的轨道；

当所述驱动装置驱动所述温育组件上升时，所述磁吸组件可沿所述轨道远离所述反应仓，当所述驱动装置驱动所述温育组件下降时，所述磁吸组件可沿所述轨道靠近所述反应仓。

优选的，所述温育组件包括：内设有试剂槽的加热块、用于对所述加热块加热的加热装置、用于对所述加热块散热的散热装置以及用于检测所述加热块的温度的温度传感器；

所述加热装置贴合所述试剂槽的内壁设置，所述散热装置设于所述加热块的底部，所述温度传感器与所述加热块连接，所述试剂槽用于容纳所述反应仓。

优选的，所述加热块设有至少8个所述试剂槽。

优选的，所述加热装置为PI电热膜，且所述PI电热膜的加热功率在所述内壁上的分布为非均匀性分布。

优选的，所述磁吸组件包括磁铁和用于驱动所述磁铁周向转动的旋转装置，所述磁铁的周向设有第一磁吸面和第二磁吸面，所述第一磁吸面和所述第二磁吸面的面积大小不同、且均用于吸附所述样本液的磁珠，所述旋转装置和所述磁铁连接。

优选的，所述磁吸组件还包括用于在非磁吸过程中对所述磁珠隔磁的隔磁板，所述旋转装置与所述隔磁板连接、以驱动所述隔磁板周向转动。

优选的，所述驱动装置为丝杠驱动机构。

优选的，所述支撑组件包括水平板和竖直板，所述水平板垂直所述竖直板设置，所述水平板上设有所述轨道，所述磁吸组件与所述轨道上的滑块连接，所述竖直板顶部设有同步带轮，所述同步带轮外周部绕设有同步带，所述同步带的一端与所述磁吸组件垂直连接，另一端沿所述竖直板设置，所述同步带上设有挡片，所述驱动装置的伸缩端设有用于与所述挡片抵接的动力片。

优选的，沿所述水平板方向设有用于驱动所述磁吸组件复位的回位弹簧，所述回位弹簧的一端与所述竖直板连接，另一端与所述磁吸组件连接。

优选的，所述磁吸组件与横移装置连接，所述横移装置用于带动所述磁吸组件远离所述反应仓。

在使用本实用新型所提供的自动化分子诊断仪磁吸温育机构时，首先，可以通过驱动装置驱动温育组件靠近装有样本液的反应仓，使得温育组件可以有效加热反应仓，以便于混合液进行温育操作，与此同时，磁吸组件会远离反应仓，以避免磁吸组件对温育操作造成影响。当混合液的加热温育操作完成后，可通过驱动装置驱动温育组件和反应仓分离，与此同时，磁吸组件可交替靠近反应仓。当磁吸组件靠近至反应仓的贴合面时，磁吸组件可以对混合液进行磁吸操作，使得反应仓混合液中的磁珠被吸附到反应仓的内壁，当磁吸操作完成后，可以再利用驱动装置驱动磁吸组件远离反应仓，以结束磁吸操作。

通过上述操作可实现温育操作和磁吸操作的切换，且温育部分和磁吸部分均由驱动装置所控制，以交替靠近反应仓进行相应操作，可有效精简整体结构，节省空间。另外，温育组件可与反应仓接触和分离，这样避免了反应仓一直被温育组件加热，而导致的反应仓内混合液的温度升降速度慢的现象，当温育组件与反应仓分离后，混合液的温度升降速度会得到提升，进而有利于提高装置的运行效率和样本液的检测速度。

综上所述，本实用新型所提供的自动化分子诊断仪磁吸温育机构，可有效提高温育和磁吸一体化装置的运行效率，也可有效减小装置的整体结构，简化装置的操作步骤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的自动化分子诊断仪磁吸温育机构的结构示意图；

图2为图1另一视角下的结构示意图；

图3为图1又一视角下的结构示意图；

图4为图1其它一视角下的结构示意图；

图5为磁吸组件和试剂卡条的结构示意图；

图6为磁铁的结构示意图；

图7为试剂卡条的结构示意图；

图8为图7的主视图；

图9为图7的侧视图；

图10为图7的俯视图；

图11为温育组件的结构示意图；

图12为图11的剖面图。

图1-图12中：

1为试剂卡条、2为磁吸组件、21为磁铁、22为旋转装置、23为第一磁吸面、24为第二磁吸面、25为隔磁板、3为支撑组件、31为竖直板、32为同步带轮、33为同步带、34为挡片、4为温育组件、41为加热块、42为试剂槽、43为加热装置、44为散热装置、45为温度传感器、46为保温装置、47为冷却装置、471为风道、472为风扇、473为排风口、474为进风口、5为驱动装置、51为动力片、6为反应仓、7为贴合面、8为回位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种自动化分子诊断仪磁吸温育机构，可有效提高温育和磁吸一体化装置的运行效率，也可有效减小装置的整体结构，简化装置的操作步骤。

请参考图1至图12。

本具体实施例提供了一种自动化分子诊断仪磁吸温育机构，包括：用于对装有样本液的反应仓6进行磁吸的磁吸组件2和用于加热反应仓6的温育组件4，还包括用于驱动温育组件4和磁吸组件2交替靠近反应仓6的驱动装置5，磁吸组件2和温育组件4均与驱动装置5连接。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对磁吸组件2、温育组件4以及驱动装置5的形状、结构、尺寸、位置等进行确定。

在使用本实用新型所提供的自动化分子诊断仪磁吸温育机构时，首先，可以通过驱动装置5驱动温育组件4靠近装有样本液的反应仓6，使得温育组件4可以有效加热反应仓6，以便于混合液进行温育操作，与此同时，磁吸组件2会远离反应仓6，以避免磁吸组件2对温育操作造成影响。当混合液的加热温育操作完成后，可通过驱动装置5驱动温育组件4和反应仓6分离，与此同时，磁吸组件2可交替靠近反应仓6。当磁吸组件2靠近至反应仓6的贴合面7时，磁吸组件2可以对混合液进行磁吸操作，使得反应仓6混合液中的磁珠被吸附到反应仓6的内壁，当磁吸操作完成后，可以再利用驱动装置5驱动温育组件4远离反应仓6，以结束磁吸操作。

通过上述操作可实现温育操作和磁吸操作的切换，且温育部分和磁吸部分均由驱动装置5所控制，以交替靠近反应仓6进行相应操作，可有效精简整体结构，节省空间。另外，温育组件4可与反应仓6接触和分离，这样避免了反应仓6一直被温育组件4加热，而导致的反应仓6内混合液的温度升降速度慢的现象，当温育组件4与反应仓6分离后，混合液的温度升降速度会得到提升，进而有利于提高装置的运行效率和样本液的检测速度。

综上所述，本实用新型所提供的自动化分子诊断仪磁吸温育机构，可有效提高温育和磁吸一体化装置的运行效率，也可有效减小装置的整体结构，简化装置的操作步骤。

在上述实施例的基础上，优选的，还包括支撑组件3，驱动装置5和磁吸组件2均与支撑组件3连接，支撑组件3设有用于限制磁吸组件2的横向移动轨迹的轨道；当驱动装置5驱动温育组件4上升时，磁吸组件2可沿轨道远离反应仓6，当驱动装置5驱动温育组件4下降时，磁吸组件2可沿轨道靠近反应仓6。

优选的，温育组件4包括：内设有试剂槽42的加热块41、用于对加热块41加热的加热装置43、用于对加热块41散热的散热装置44以及用于检测加热块41的温度的温度传感器45；加热装置43贴合试剂槽42的内壁设置，散热装置44设于加热块41的底部，温度传感器45与加热块41连接，试剂槽42用于容纳反应仓6。

需要说明的是，为了使得温育组件4的温育温度能够快速切换，还可以在加热块41的外周部设置保温装置46，并在散热装置44下方设置用于提高散热装置44的散热效率的冷却装置47，从而使温育组件4的温育温度能够在37℃～80℃范围内进行任意快速切换。

当温育组件4需要对反应仓6加热时，首先，可以利用加热装置43对加热块41进行加热，当温度传感器45检测到加热块41的温度到达第一预设温度时，停止加热装置43的加热操作，保温装置46可有效保证加热块41的温度恒定，以便于样本液开始温育过程。此时，可以将含有样本液的反应仓6放入到加热块41的试剂槽42内，当样本液的温育过程结束并经过磁吸过程后，再次利用加热装置43迅速加热该加热块41，由于本装置的加热装置43是贴合于试剂孔的内壁设置的，这样可有效提高试剂孔的温育温度的上升速度，使得样本液快速达到所需的温育温度。

当温度传感器45检测到加热块41的温度到达第二预设温度时，停止加热装置43的加热操作，且保温装置46可有效保证加热块41的温度恒定。以便于样本液再次开始温育过程。当样本液温育过程结束后，需要对加热块41进行降温操作，而本装置所设置的散热器可有效冷却加热块41，且冷却装置47可以进一步提高散热器的散热效率，进而加速加热块41的降温过程、提高加热块41的散热效率。因此，本装置的温育组件4的温度升降速度较高，有利于提高样本液的检测效率。

其中，冷却装置47可以包括用于密封包裹散热装置44的风道471和用于加速散热装置44的空气流动的风扇472，风道471围绕散热装置44的外围设置，风扇472设于风道471内，风道471的两端分别设有排风口473和进风口474。

通过上述设置，可以使得散热通道为封闭式通道，通过将高温气体密闭集中排出，以提高换气效果和降温效率，使得加热块41的降温时间更短，并且通过风扇472抽风的形式驱动空气流通，也有利于将加热块41传递到散热片上的热量更快速的向外排出。

优选的，加热块41设有至少8个试剂槽42。试剂槽42的形状、个数等需要根据反应仓6的实际情况而定，故设置8个或多个试剂槽42，则可以对8个或多个反应仓6同时进行温育操作，并能保证多个反应仓6同时温育时的温度一致，因为样本液中的DNA/RNA对温度十分敏感，故确保各个反应仓6的温度条件相同，有利于提高样本液的检测结果的准确性，减少实验误差。

优选的，加热块41为铝合金材质件。例如，可将加热块41采用A6063材质进行制作，因为A6063材质件具有良好的导热性能，可以保证温度能够快速传递。并且，A6063材质件还具有极佳的加工性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性等，十分适用于加工制作加热块41。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对加热块41的形状、结构、尺寸、材质等进行确定。

优选的，加热装置43为PI电热膜，且PI电热膜的加热功率在内壁上的分布为非均匀性分布。

需要说明的是，PI电热膜也即聚酰亚胺薄膜，是以聚酰亚胺薄膜作为外绝缘体，以金属丝作为内导电发热体，再将上述材质经高温高压热合而成的结构件。PI电热膜具有优异的绝缘强度、抗电强度、热传导效率以及电阻稳定性，其广泛用于加热领域并能够获得较高的温度控制精度。

另外，需要说明的是，采用PI电热膜对反应仓6和加热块41进行加热，可以有效提高加热速度，并且可保证加热装置43完全贴合试剂孔的内壁设置。可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对加热装置43的设置方式和结构等进行确定。

还需要说明的是，除了通过PI电热膜对加热块41进行加热，也可以采用硅胶加热片对加热块41进行加热，因为硅胶加热片是采用耐高温、高导热、绝缘性能佳、强度好的硅橡胶和耐高温的纤维增强材料以及金属发热膜电路集合而成的软性电加热膜元件。硅胶加热片为薄片状产品，起具有很好的柔软性，可以与被加热物体完全紧密接触。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对加热装置43的结构、尺寸、材质等进行确定。

此外，PI电热膜的加热功率在内壁上的分布为非均匀性分布。是因为反应仓6的形状可能为异形结构，也即试剂槽42需要设置为与反应仓6配合的异型空腔结构。由于加热块41内部的异形空腔结构，使得加热块41的温度传导以及内部温度均保持无法实现均匀性，故需要根据加热块41的内部结构，针对PI电热膜的表面加热功率进行非均匀性设置，以保证加热块41内部各个位置的温度均匀性。

例如，当检测到加热块41的某个局部位置的温度相对较低时，可以将与该位置相贴合的PI电热膜的加热功率适当增加，从而保证该位置与其他位置的温度相同。也即整个加热块41的试剂槽42内壁均贴合设有PI电热膜，PI电热膜不同位置的加热功率需要根据加热块41的实际需要进行调节和确定，从而保证加热块41内部受热均匀和试剂槽42各处温度相同。

在上述实施例的基础上，优选的，磁吸组件2包括磁铁21和用于驱动磁铁21周向转动的旋转装置22，磁铁21的周向设有第一磁吸面23和第二磁吸面24，第一磁吸面23和第二磁吸面24的面积大小不同、且均用于吸附样本液的磁珠，旋转装置22和磁铁21连接。

需要说明的是，若反应仓6个数为八个或多个，则需要设置相同个数的磁铁21，以确保磁铁21和反应仓6一一对应设置，从而确保后续的磁吸操作顺利进行，这样能够同时对8个或多个反应仓6进行磁吸操作，有利于提高装置的运行效率。

在使用磁吸组件2对样本液进行磁吸操作时，由于磁铁21的第一磁吸面23和第二磁吸面24的面积大小不同，也即第一磁吸面23和第二磁吸面24对磁珠的磁力大小也会有所不同，磁力会随着磁吸面的面积增大而增大，当需要利用较大的磁力吸附反应仓6内的磁珠时，则可以通过旋转装置22转动磁铁21，使得面积更大的磁吸面对准反应仓6，而后，再驱动磁铁21靠近反应仓6，以使得面积更大的磁吸面与反应仓6的贴合面7相贴合，以便于反应仓6内的样本液在所需磁力情况下进行磁吸操作。

当需要改变磁力再次对样本液进行磁吸操作时，可以驱动磁铁21远离试剂卡条1的反应仓6，再利用旋转装置22驱动磁铁21转动，以使得面积更小的磁吸面对准反应仓6，之后再驱动磁铁21靠近反应仓6，使得面积更小的磁吸面与反应仓6的贴合面7相贴合，以便于反应仓6内的样本液再次进行磁吸操作。因此，本装置的磁吸组件2可以实现磁吸面的切换和磁力的变换操作，也即可实现不同磁力的磁铁21切换磁吸操作。

优选的，磁吸组件2还包括用于在非磁吸过程中对磁珠隔磁的隔磁板25，旋转装置22与隔磁板25连接、以驱动隔磁板25周向转动。隔磁板25的设置可以有效解决非磁吸状态下磁铁21对反应仓6的磁珠混悬液的干扰问题。

优选的，可以将隔磁板25设置为高碳钢材质件，高碳钢材质件能够很好的吸收磁铁21散发的外磁场，达到隔磁效果。并且，可以将隔磁板25设置为平面结构或拱形结构。也即可在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对隔磁板25的形状、尺寸、材质等进行确定。

优选的，可以将多个磁铁21均垂直设于支架上，隔磁板25平行设于支架的顶部，支架的两侧和各个磁铁21均贯穿设有转动轴，转动轴和旋转装置22连接。

例如，可以将支架设置为U型槽结构，在U型槽内竖直安装各个磁铁21，并使得每个磁铁21等间隔设置，各个磁铁21的间隔和各个试剂卡条1之间的间隔相同，以确保磁铁21和反应仓6一一对应，再将隔磁板25设置在U型槽的顶部，隔磁板25可有效封堵磁铁21的一侧，而磁铁21的第一磁吸面23和第二磁吸面24均与隔磁板25垂直设置，最后将转动轴贯穿U型槽的两个侧边和各个磁铁21设置。因此，当转动轴随着旋转装置22转动时，可使得第一磁吸面23朝向并对准反应仓6的贴合面7，也可使得第二磁吸面24朝向并对准反应仓6的贴合面7，还能使得隔磁板25朝向并对准反应仓6的贴合面7。

另外，需要说明的是，可以将旋转装置22设置为同步带驱动结构，使得同步带驱动结构和转动轴连接，继而带动磁铁21、支架以及隔磁板25周向转动，也可以直接将旋转装置22设置为转动电机，并将转动电机与转动轴直接连接，以驱动转动轴转动，继而带动磁铁21、支架以及隔磁板25周向转动。

优选的，驱动装置5为丝杠驱动机构。可以将丝杠驱动机构竖直放置，也可以根据整体结构将其水平放置，以确保驱动装置5可带动温育组件4升降运动。

在上述实施例的基础上，优选的，支撑组件3包括水平板和竖直板31，水平板垂直竖直板31设置，水平板上设有轨道，磁吸组件2与轨道上的滑块连接，竖直板31顶部设有同步带轮32，同步带轮32外周部绕设有同步带33，同步带33的一端与磁吸组件2垂直连接，另一端沿竖直板31设置，同步带33上设有挡片，驱动装置5的伸缩端设有用于与挡片抵接的动力片51。

需要说明的是，当驱动装置5的伸缩端带动温育组件4下降时，动力片51会与挡片卡接，当动力片51向下移动时，可带动挡片向下移动，继而拉动沿竖直板31设置的同步带33向下移动，从而会拉紧与磁吸组件2垂直连接的同步带33，使得磁吸组件2沿着轨道靠近竖直板31，也即可使得磁吸组件2靠近贴合反应仓6。因此，温育组件4的上下运动与磁吸组件2的靠近贴合反应仓6运动是采用同一个电机联动控制，这样有利于简化装置的整体结构。

优选的，沿水平板方向设有用于驱动磁吸组件2复位的回位弹簧8，回位弹簧8的一端与竖直板31连接，另一端与磁吸组件2连接。磁吸组件2靠近贴合反应仓6时会挤压回位弹簧8，当驱动装置5的伸缩端带动温育组件4上升时，动力片51向上运动，动力片51会与挡片分离，此时，压缩状态的回位弹簧8可推动磁吸组件2远离反应仓6，使得磁吸组件2复位。

优选的，磁吸组件2与横移装置连接，横移装置用于带动磁吸组件2远离反应仓6。也即可以取消回位弹簧8的设置，通过利用横移组件的横向驱动，使得磁吸组件2复位。

为了进一步说明本实用新型所提供的自动化分子诊断仪磁吸温育机构的使用过程，接下来进行举例说明。

可以将8个或多个试剂卡条1并列均匀排布的放置在温育组件4的上方，试剂卡条1最右侧部分为反应仓6，所有的温育操作和磁吸操作都是围绕反应仓6进行的。并且可以利用回位弹簧8使磁吸组件2复位。

其中，温育组件4可以通过驱动装置5进行上下往复运动，磁吸组件2在驱动装置5和回位弹簧8的作用下进行左右往复运动。动力片51可沿着同步带33相对滑动，挡片固定在同步带33上。当驱动装置5驱动温育组件4向下运动时，动力片51向下运动时会推动挡片向下运动，挡片将拉动同步带33，并克服回位弹簧8的弹力，以驱动磁吸组件2整体向左运动；而当驱动装置5驱动温育组件4向上运动时，动力片51向上运动时会与挡片分离，磁吸组件2在回位弹簧8的作用下向右移动。

其具体的运动流程为：首先，向试剂卡条1右侧的反应仓6内注入试剂和样本的混合液，而后，温育组件4在驱动装置5的驱动作用下向上运动，使得温育组件4的加热块41的试剂槽42完全包裹住8个或多个反应仓6进行加热，与此同时，磁吸组件2在回位弹簧8的作用下被拉至最右侧，8个或多个磁铁21在旋转装置22的带动下旋转一定的角度，保证磁铁21的最强磁力面朝向反应仓6的贴合面7，并与反应仓6的贴合面7平行设置，其中，最强磁力面是指面积更大的磁吸面。

当加热温育操作完成后，温育组件4在驱动装置5的驱动作用下向下移动，从而使得加热块41与试剂卡条1的反应仓6分离，当温育组件4向下移动到一定距离后，驱动装置5的动力片51开始推动挡片向下移动，挡片固定在同步带33上，相应的同步带33会拉动磁吸组件2靠近反应仓6，当磁铁21的最强磁力面贴合反应仓6的贴合面7时，开始磁吸动作，磁铁21可以将反应仓6混合液中的磁珠吸附到反应仓6的内壁，当磁吸操作完成后，驱动装置5驱动温育组件4向上移动，此时，磁吸组件2在回位弹簧8的作用下远离反应仓6。

在进行磁吸操作时，如果需要对磁力进行调整切换，则可以通过旋转装置22控制磁铁21进行周向旋转，从而保证磁铁21的第一磁吸面23和第二磁吸面24均能够快速的切换至朝向反应仓6的贴合面7，并与贴合面7平行设置。并且，在非磁吸状态下，旋转装置22可以使得隔磁板25朝向反应仓6的贴合面7，并与贴合面7平行设置，以有效解决非磁吸状态下磁铁21对反应仓6的磁珠混悬液的干扰问题。

本实用新型所提供的自动化分子诊断仪磁吸温育机构，其将温育组件4与磁吸组件2采用联动结构，节省了一套驱动结构。而且温育操作与磁吸操作均在试剂卡条1的反应仓6中进行，使得操作动作更为简便。并且，本机构可以同时进行8组或多组样本检测，有效提升了样本检测效率。本机构的磁吸组件2可以实现不同截面磁场和不同磁力的快速切换磁吸操作，还设置了隔磁板25，有效防止了非磁吸状态下磁铁21对反应仓6的磁干扰现象。另外，本机构的温育组件4的温育温度能够在37℃至80℃之间任意温度进行快速切换，有利于提高装置的运行效率和样本的检测效率

需要进行说明的是，本申请文件中提到的第一磁吸面23和第二磁吸面24，其中，第一和第二只是为了区分位置的不同，并没有先后顺序之分。

另外，还需要说明的是，本申请的“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述和便于理解，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。

以上对本实用新型所提供的自动化分子诊断仪磁吸温育机构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (11)

1.一种自动化分子诊断仪磁吸温育机构，包括：用于对装有样本液的反应仓(6)进行磁吸的磁吸组件(2)和用于加热所述反应仓(6)的温育组件(4)，其特征在于，还包括用于驱动所述温育组件(4)和所述磁吸组件(2)交替靠近所述反应仓(6)的驱动装置(5)，所述磁吸组件(2)和所述温育组件(4)均与所述驱动装置(5)连接。

2.根据权利要求1所述的自动化分子诊断仪磁吸温育机构，其特征在于，还包括支撑组件(3)，所述驱动装置(5)和所述磁吸组件(2)均与所述支撑组件(3)连接，所述支撑组件(3)设有用于限制所述磁吸组件(2)的横向移动轨迹的轨道；

当所述驱动装置(5)驱动所述温育组件(4)上升时，所述磁吸组件(2)可沿所述轨道远离所述反应仓(6)，当所述驱动装置(5)驱动所述温育组件(4)下降时，所述磁吸组件(2)可沿所述轨道靠近所述反应仓(6)。

3.根据权利要求2所述的自动化分子诊断仪磁吸温育机构，其特征在于，所述温育组件(4)包括：内设有试剂槽(42)的加热块(41)、用于对所述加热块(41)加热的加热装置(43)、用于对所述加热块(41)散热的散热装置(44)以及用于检测所述加热块(41)的温度的温度传感器(45)；

所述加热装置(43)贴合所述试剂槽(42)的内壁设置，所述散热装置(44)设于所述加热块(41)的底部，所述温度传感器(45)与所述加热块(41)连接，所述试剂槽(42)用于容纳所述反应仓(6)。

4.根据权利要求3所述的自动化分子诊断仪磁吸温育机构，其特征在于，所述加热块(41)设有至少8个所述试剂槽(42)。

5.根据权利要求3所述的自动化分子诊断仪磁吸温育机构，其特征在于，所述加热装置(43)为PI电热膜，且所述PI电热膜的加热功率在所述内壁上的分布为非均匀性分布。

6.根据权利要求1至5任一项所述的自动化分子诊断仪磁吸温育机构，其特征在于，所述磁吸组件(2)包括磁铁(21)和用于驱动所述磁铁(21)周向转动的旋转装置(22)，所述磁铁(21)的周向设有第一磁吸面(23)和第二磁吸面(24)，所述第一磁吸面(23)和所述第二磁吸面(24)的面积大小不同、且均用于吸附所述样本液的磁珠，所述旋转装置(22)和所述磁铁(21)连接。

7.根据权利要求6所述的自动化分子诊断仪磁吸温育机构，其特征在于，所述磁吸组件(2)还包括用于在非磁吸过程中对所述磁珠隔磁的隔磁板(25)，所述旋转装置(22)与所述隔磁板(25)连接、以驱动所述隔磁板(25)周向转动。

8.根据权利要求1至5任一项所述的自动化分子诊断仪磁吸温育机构，其特征在于，所述驱动装置(5)为丝杠驱动机构。

9.根据权利要求2至5任一项所述的自动化分子诊断仪磁吸温育机构，其特征在于，所述支撑组件(3)包括水平板和竖直板(31)，所述水平板垂直所述竖直板(31)设置，所述水平板上设有所述轨道，所述磁吸组件(2)与所述轨道上的滑块连接，所述竖直板(31)顶部设有同步带轮(32)，所述同步带轮(32)外周部绕设有同步带(33)，所述同步带(33)的一端与所述磁吸组件(2)垂直连接，另一端沿所述竖直板(31)设置，所述同步带(33)上设有挡片(34)，所述驱动装置(5)的伸缩端设有用于与所述挡片(34)抵接的动力片(51)。

10.根据权利要求9所述的自动化分子诊断仪磁吸温育机构，其特征在于，沿所述水平板方向设有用于驱动所述磁吸组件(2)复位的回位弹簧(8)，所述回位弹簧(8)的一端与所述竖直板(31)连接，另一端与所述磁吸组件(2)连接。

11.根据权利要求9所述的自动化分子诊断仪磁吸温育机构，其特征在于，所述磁吸组件(2)与横移装置连接，所述横移装置用于带动所述磁吸组件(2)远离所述反应仓(6)。

Images