CN215003364U - 一种螺牙深度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种螺牙深度检测装置,包括安装台、振动盘、减速机、带料转盘、固定卡环、检测架、良品盒和不良品收纳箱,带料转盘的外边沿等间距设置有若干转盘工位,检测架上设置有检测气缸,检测气缸的驱动端固定有活动板,活动板上设置有检测电机,检测电机的驱动端上连接有螺牙检测头,螺牙检测头上套有限位块,限位块与活动板之间连接有限位弹簧,安装台上还设置有辅助气缸,辅助气缸的驱动端上连接有顶块,顶块穿过固定卡环后插入带料转盘中。该螺牙深度检测装置能够对螺帽上的螺牙进行深度检测,自动化检测过程提高了工作效率,而且能够分别收集良品与不良品,防止混淆。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测的技术领域,尤其涉及一种螺牙深度检测装置。
背景技术
在螺帽生产的过程中,为了配合相应的螺纹结构,螺帽的螺牙深度需要满足尺寸的要求,现在的生产线上都是通过人工抓取单个产品,采用卡尺进行螺牙深度的测量,防止不满足尺寸要求的螺帽落入收纳盒中。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于:提供一种螺牙深度检测装置,用以解决现有技术存在的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种螺牙深度检测装置,包括安装台、振动盘、减速机、带料转盘、固定卡环、检测架、良品盒和不良品收纳箱,所述振动盘位于所述安装台的一侧,所述减速机安装在所述安装台的中部,所述带料转盘安装在所述减速机上,所述固定卡环套在所述带料转盘的外侧,所述带料转盘的外边沿等间距设置有若干转盘工位,所述检测架固定在所述安装台上,所述检测架上设置有检测气缸,所述检测气缸的驱动端固定有活动板,所述活动板上设置有检测电机,所述检测电机的驱动端上连接有螺牙检测头,所述螺牙检测头上套有限位块,所述限位块与所述活动板之间连接有限位弹簧,所述安装台上还设置有辅助气缸,所述辅助气缸的驱动端上连接有顶块,所述顶块穿过所述固定卡环后插入所述带料转盘中,所述安装台上还设置有出料气缸,所述出料气缸的驱动端上连接有落料板,所述落料板上设置有落料孔,所述良品盒位于所述落料孔的下方,所述不良品收纳箱处于所述固定卡环的下方。
作为一种优选的技术方案,所述振动盘与所述带料转盘之间设置有直线振动器,所述直线振动器固定在所述安装台上。
作为一种优选的技术方案,所述安装台的下方安装有转盘电机,所述转盘电机的驱动端与所述减速机的驱动端均设置有同步轮,两个所述同步轮之间皮带传动连接。
作为一种优选的技术方案,所述固定卡环靠近所述振动盘的一侧安装有检测传感器。
作为一种优选的技术方案,所述检测架上沿着竖直方向设置有第一滑轨,所述活动板上设置有第一滑块,所述第一滑块滑动在所述第一滑轨上。
作为一种优选的技术方案,所述活动板上沿着竖直方向设置有第二滑轨,所述限位块上设置有第二滑块,所述第二滑块滑动在所述第二滑轨上。
作为一种优选的技术方案,所述落料板的下方设置有落料滑道,所述落料滑道的上端连接在所述固定卡环的下方。
本实用新型的有益效果为:提供一种螺牙深度检测装置,该螺牙深度检测装置能够对螺帽上的螺牙进行深度检测,自动化检测过程提高了工作效率,而且能够分别收集良品与不良品,防止混淆。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为实施例所述的一种螺牙深度检测装置的第一结构示意图;
图2为实施例所述的一种螺牙深度检测装置的第二结构示意图;
图3为实施例所述的一种螺牙深度检测装置的第三结构示意图(振动盘与固定卡环未示出);
图4为实施例所述的一种螺牙深度检测装置的第四结构示意图(振动盘与固定卡环未示出)。
图1至图4中:
1、安装台;2、振动盘;3、减速机;4、带料转盘;5、固定卡环;6、检测架;7、良品盒;8、不良品收纳箱;9、转盘工位;10、检测气缸;11、活动板;12、检测电机;13、螺牙检测头;14、限位块;15、限位弹簧;16、辅助气缸;17、顶块;18、出料气缸;19、落料板;20、落料孔;21、直线振动器;22、转盘电机;23、同步轮;24、检测传感器;25、第一滑轨;26、第一滑块;27、第二滑轨;28、第二滑块;29、落料滑道。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图4所示,于本实施例中,一种螺牙深度检测装置,包括安装台1、振动盘2、减速机3、带料转盘4、固定卡环5、检测架6、良品盒7和不良品收纳箱8,所述振动盘2位于所述安装台1的一侧,所述减速机3安装在所述安装台1的中部,所述带料转盘4安装在所述减速机3上,所述固定卡环5套在所述带料转盘4的外侧,所述带料转盘4的外边沿等间距设置有若干转盘工位9,所述检测架6固定在所述安装台1上,所述检测架6上设置有检测气缸10,所述检测气缸10的驱动端固定有活动板11,所述活动板11上设置有检测电机12,所述检测电机12的驱动端上连接有螺牙检测头13,所述螺牙检测头13上套有限位块14,所述限位块14与所述活动板11之间连接有限位弹簧15,所述安装台1上还设置有辅助气缸16,所述辅助气缸16的驱动端上连接有顶块17,所述顶块17穿过所述固定卡环5后插入所述带料转盘4中,所述安装台1上还设置有出料气缸18,所述出料气缸18的驱动端上连接有落料板19,所述落料板19上设置有落料孔20,所述良品盒7位于所述落料孔20的下方,所述不良品收纳箱8处于所述固定卡环5的下方。
具体的,所述振动盘2与所述带料转盘4之间设置有直线振动器21,所述直线振动器21固定在所述安装台1上;所述安装台1的下方安装有转盘电机22,所述转盘电机22的驱动端与所述减速机3的驱动端均设置有同步轮23,两个所述同步轮23之间皮带传动连接;所述固定卡环5靠近所述振动盘2的一侧安装有检测传感器24;所述落料板19的下方设置有落料滑道29,所述落料滑道29的上端连接在所述固定卡环5的下方。
把所有生产的螺帽放入所述振动盘2内,所述振动盘2将螺帽输送至所述直线振动器21上,所述直线振动器21逐个把螺帽直线输入至所述带料转盘4的所述转盘工位9内,当所述检测传感器24感应到螺帽后,所述转盘电机22启动,通过所述同步轮23控制所述减速机3的运作,所述减速机3控制所述带料转盘4在水平方向上发生转动运动,相对所述带料转盘4而言,所述固定卡环5固定不动,螺帽在所述转盘工位9的带动下沿着所述固定卡环5的内侧移动,当移动至所述检测架6的下方时,所述辅助气缸16控制所述顶块17插入所述带料转盘4中,使得处于所述转盘工位9中的螺帽被固定待检测,所述检测气缸10控制所述活动板11下移,所述活动板11带动所述检测电机12向下移动,所述检测电机12启动后控制所述螺牙检测头13下压至所述转盘工位9中的螺帽进行检测,利用所述限位块14和所述限位弹簧15防止所述螺牙检测头13下压的力度过大,对螺帽造成损伤,符合尺寸要求的螺帽在到达合格位时,所述出料气缸18控制所述落料板19移动,使得所述落料孔20与所述转盘工位9对齐,螺帽将可以落到所述良品盒7中进行收集,而不符合尺寸要求的螺帽在达到合格位后,所述出料气缸18不产生动作,由所述带料转盘4继续带不良品至非合格位,不合格的螺帽直接从所述带料转盘4上掉落下至所述不良品收纳箱8中。
所述检测架6上沿着竖直方向设置有第一滑轨25,所述活动板11上设置有第一滑块26,所述第一滑块26滑动在所述第一滑轨25上;所述活动板11上沿着竖直方向设置有第二滑轨27,所述限位块14上设置有第二滑块28,所述第二滑块28滑动在所述第二滑轨27上。
利用滑轨与滑块的连接来减少所述活动板11移动的摩擦和所述限位块14移动的摩擦。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理,在本实用新型所公开的技术范围内,任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种螺牙深度检测装置,其特征在于,包括安装台、振动盘、减速机、带料转盘、固定卡环、检测架、良品盒和不良品收纳箱,所述振动盘位于所述安装台的一侧,所述减速机安装在所述安装台的中部,所述带料转盘安装在所述减速机上,所述固定卡环套在所述带料转盘的外侧,所述带料转盘的外边沿等间距设置有若干转盘工位,所述检测架固定在所述安装台上,所述检测架上设置有检测气缸,所述检测气缸的驱动端固定有活动板,所述活动板上设置有检测电机,所述检测电机的驱动端上连接有螺牙检测头,所述螺牙检测头上套有限位块,所述限位块与所述活动板之间连接有限位弹簧,所述安装台上还设置有辅助气缸,所述辅助气缸的驱动端上连接有顶块,所述顶块穿过所述固定卡环后插入所述带料转盘中,所述安装台上还设置有出料气缸,所述出料气缸的驱动端上连接有落料板,所述落料板上设置有落料孔,所述良品盒位于所述落料孔的下方,所述不良品收纳箱处于所述固定卡环的下方。
2.根据权利要求1所述的一种螺牙深度检测装置,其特征在于,所述振动盘与所述带料转盘之间设置有直线振动器,所述直线振动器固定在所述安装台上。
3.根据权利要求1所述的一种螺牙深度检测装置,其特征在于,所述安装台的下方安装有转盘电机,所述转盘电机的驱动端与所述减速机的驱动端均设置有同步轮,两个所述同步轮之间皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺牙深度检测装置,其特征在于,所述固定卡环靠近所述振动盘的一侧安装有检测传感器。
5.根据权利要求1所述的一种螺牙深度检测装置,其特征在于,所述检测架上沿着竖直方向设置有第一滑轨,所述活动板上设置有第一滑块,所述第一滑块滑动在所述第一滑轨上。
6.根据权利要求1所述的一种螺牙深度检测装置,其特征在于,所述活动板上沿着竖直方向设置有第二滑轨,所述限位块上设置有第二滑块,所述第二滑块滑动在所述第二滑轨上。
7.根据权利要求1所述的一种螺牙深度检测装置,其特征在于,所述落料板的下方设置有落料滑道,所述落料滑道的上端连接在所述固定卡环的下方。
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CN202120333216.5U Active CN215003364U (zh) | 2021-02-05 | 2021-02-05 | 一种螺牙深度检测装置 |
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