CN215003024U - 一种方形横流式冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种方形横流式冷却塔，包括支撑柱、冷却塔外壳、集水盆、出水管、淋水填料、喷洒组件、过滤装置和出风装置，所述支撑柱设于冷却塔外壳底壁上，所述支撑柱设有四组，四组所述支撑柱呈矩形分布，所述冷却塔外壳内设有冷却腔，所述集水盆设于冷却腔底壁上，所述出水管一端贯穿冷却塔外壳设于集水盆上，所述淋水填料设于冷却腔内，所述淋水填料位于集水盆上部，所述喷洒组件设于冷却腔内，所述喷洒组件位于淋水填料上部，所述出风装置设于冷却塔外壳顶壁上，所述过滤装置设于冷却塔外壳侧壁上；所述冷却塔外壳顶壁设有出风口。本实用新型涉及工业冷却技术领域，具体提供了一种具有保障冷却水水质清洁的方形横流式冷却塔。

Description

一种方形横流式冷却塔

技术领域

本实用新型涉及工业冷却技术领域，具体为一种方形横流式冷却塔。

背景技术

冷却塔是将工业生产过程中的废热散发到大气的设备，采用风机降低冷却塔内部的气压，将外界的空气吸入冷却塔，带走含有热量水蒸汽，从而达到冷却的目的；其中，方形横流式冷却塔采用两侧进风，靠顶部的风机，使空气经由塔两侧的填料，与热水进行介质交换，湿热空气再排向塔外；冷却塔在冷却时直接将外界的空气吸入冷却塔内部，外部空气中含有较多的杂质和灰尘，进入填料的内部对水体造成污染，也容易使填料堵塞，降低填料的使用寿命，并且自然界的空气中本身含有一定量的水蒸汽，空气能带走的水蒸汽也会减少，冷却塔的冷却效率也会随之降低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种具有保障冷却水水质清洁的方形横流式冷却塔。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种方形横流式冷却塔，包括支撑柱、冷却塔外壳、集水盆、出水管、淋水填料、喷洒组件、过滤装置和出风装置，所述支撑柱设于冷却塔外壳底壁上，所述支撑柱设有四组，四组所述支撑柱呈矩形分布，所述冷却塔外壳内设有冷却腔，所述集水盆设于冷却腔底壁上，所述出水管一端贯穿冷却塔外壳设于集水盆上，所述淋水填料设于冷却腔内，所述淋水填料位于集水盆上部，所述喷洒组件设于冷却腔内，所述喷洒组件位于淋水填料上部，所述出风装置设于冷却塔外壳顶壁上，所述过滤装置设于冷却塔外壳侧壁上；所述冷却塔外壳顶壁设有出风口，所述出风装置包括出风筒、排气风机、消音筒和支撑杆，所述出风筒设于冷却塔外壳顶壁上，所述出风筒内设有两端开口的出风腔，所述支撑杆设于出风腔内，所述排气风机设于支撑板下方，所述消音筒设于出风筒外侧壁上；所述过滤装置包括第一进风管、第二进风管、第三进风管、活性炭包、第一过滤网、第二过滤网和固定组件，所述第一进风管一端贯穿冷却塔外壳滑动设于冷却腔侧壁上，所述第一进风管另一端侧壁设有第一固定滑槽，所述第二进风管一端侧壁设有第一固定滑盘，所述第一固定滑盘滑动设于第一固定滑槽内，所述第二进风管另一端设有第二固定滑槽，所述第三进风管一端侧壁设有第二固定滑盘，所述固定滑盘滑动设于第二固定滑槽内，所述固定组件设于第一进风管外侧壁上，所述固定组件包括第一固定块、第二固定块、限位板、连接螺栓、固紧弹簧和固定螺母，所述第一固定块设于第一进风管外侧壁上，所述第二固定块设于第三进风管外侧壁上，所述冷却腔侧壁设有侧壁开口的导向腔，所述连接螺栓一端贯穿冷却塔外壳侧壁滑动设于导向腔内，所述限位板设于连接螺栓一端上，所述限位板滑动设于冷却腔内，所述固紧弹簧滑动设于连接螺栓上，所述固紧弹簧一端设于导向腔侧壁上，所述固紧弹簧另一端设于限位板上，所述连接螺栓另一端依次贯穿第一固定块和第二固定块滑动设于第二固定块一侧，所述固定螺母通过螺纹连接设于连接螺栓上，所述第一过滤网设于第一进风管内，所述活性炭包滑动设于第二进风管内，所述第二过滤网设于第三进风管内；所述固定组件设有四组，四组所述固定组件呈矩形分布。

进一步地，所述过滤装置关于冷却塔外壳中轴线对称设有两组，两组冷却塔外壳配合使得外部空气快速经由过滤再进入填料内部。

进一步地，所述喷洒组件包括喷淋管、水泵和喷头，所述水泵设于冷却塔外壳侧壁上，所述喷淋管设于冷却腔内，所述喷淋管一端贯穿冷却腔侧壁设于水泵上，所述喷头设于喷淋管底壁上。

进一步地，所述淋水填料关于冷却腔中轴线对称设有两组。

进一步地，所述喷头设有多组，多组所述喷头呈等距分布。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种方形横流式冷却塔，通过过滤装置实现了方形横流式冷却塔能快速使得外部空气快速经由过滤再进入填料内部；通过喷洒组件实现了方形横流式冷却塔使冷却水在填料内缓慢流动，加大与空气换热效率；通过过滤装置实现了方形横流式冷却塔便于对活性炭包、第一过滤网和第二过滤网进行更换清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种方形横流式冷却塔的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种方形横流式冷却塔的过滤装置的结构示意图。

其中，1、支撑柱，2、冷却塔外壳，3、集水盆，4、出水管，5、淋水填料，6、过滤装置，7、出风装置，8、冷却腔，9、出风口，10、出风筒，11、排气风机，12、排气风机，13、支撑杆，14、出风腔，15、第一进风管，16、第二进风管，17、第三进风管，18、活性炭包， 19、第一过滤网，20、第二过滤网，21、第一固定滑盘，22、第二固定滑盘，23、第一固定块，24、第二固定块，25、限位板，26、连接螺栓，27、固紧弹簧，28、固定螺母，29、导向腔，30、喷淋管，31、水泵，32、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～2，本实用新型采取的技术方案如下：一种方形横流式冷却塔，包括支撑柱1、冷却塔外壳2、集水盆3、出水管4、淋水填料5、喷洒组件、过滤装置6和出风装置7，所述支撑柱1设于冷却塔外壳2底壁上，所述支撑柱1设有四组，四组所述支撑柱1呈矩形分布，所述冷却塔外壳2内设有冷却腔8，所述集水盆3设于冷却腔8底壁上，所述出水管4一端贯穿冷却塔外壳2设于集水盆3上，所述淋水填料5设于冷却腔8内，所述淋水填料5位于集水盆3上部，所述喷洒组件设于冷却腔8内，所述喷洒组件位于淋水填料5上部，所述出风装置7设于冷却塔外壳2顶壁上，所述过滤装置6设于冷却塔外壳2侧壁上；所述冷却塔外壳2顶壁设有出风口9，所述出风装置7包括出风筒10、排气风机11、消音筒12和支撑杆13，所述出风筒10设于冷却塔外壳2顶壁上，所述出风筒10内设有两端开口的出风腔14，所述支撑杆13设于出风腔14内，所述排气风机11设于支撑板下方，所述消音筒12设于出风筒10外侧壁上；所述过滤装置6包括第一进风管15、第二进风管16、第三进风管17、活性炭包18、第一过滤网19、第二过滤网20和固定组件，所述第一进风管15一端贯穿冷却塔外壳2滑动设于冷却腔8侧壁上，所述第一进风管15另一端侧壁设有第一固定滑槽，所述第二进风管16一端侧壁设有第一固定滑盘21，所述第一固定滑盘21滑动设于第一固定滑槽内，所述第二进风管16另一端设有第二固定滑槽，所述第三进风管17一端侧壁设有第二固定滑盘22，所述固定滑盘滑动设于第二固定滑槽内，所述固定组件设于第一进风管15外侧壁上，所述固定组件包括第一固定块23、第二固定块24、限位板25、连接螺栓26、固紧弹簧27和固定螺母28，所述第一固定块23设于第一进风管15外侧壁上，所述第二固定块24设于第三进风管17外侧壁上，所述冷却腔8侧壁设有侧壁开口的导向腔29，所述连接螺栓26一端贯穿冷却塔外壳2侧壁滑动设于导向腔29内，所述限位板25设于连接螺栓26一端上，所述限位板25滑动设于冷却腔8内，所述固紧弹簧27滑动设于连接螺栓26上，所述固紧弹簧 27一端设于导向腔29侧壁上，所述固紧弹簧27另一端设于限位板25上，所述连接螺栓26 另一端依次贯穿第一固定块23和第二固定块24滑动设于第二固定块24一侧，所述固定螺母 28通过螺纹连接设于连接螺栓26上，所述第一过滤网19设于第一进风管15内，所述活性炭包18滑动设于第二进风管16内，所述第二过滤网20设于第三进风管17内；所述固定组件设有四组，四组所述固定组件呈矩形分布。

其中，所述过滤装置6关于冷却塔外壳2中轴线对称设有两组，两组冷却塔外壳2配合使得外部空气快速经由过滤再进入填料内部。所述喷洒组件包括喷淋管30、水泵31和喷头 32，所述水泵31设于冷却塔外壳2侧壁上，所述喷淋管30设于冷却腔8内，所述喷淋管30一端贯穿冷却腔8侧壁设于水泵31上，所述喷头32设于喷淋管30底壁上。所述淋水填料5 关于冷却腔8中轴线对称设有两组。所述喷头32设有多组，多组所述喷头32呈等距分布。

具体使用时，在安装时，将第一过滤网19放置在第一进风管15内，将第二过滤网20放置在第三进风管17内，将活性炭包18放置在第二进风管16内，将第二进风管16的第一固定滑盘21放置在第一固定滑槽内，将第三进风管17的第二固定滑盘22放置在第二固定滑槽内，将第一进风管15、第二进风管16和第三进风管17放置在同一平面上，第一固定块23 和第二固定块24从连接螺栓26的一端上滑动，通过固定螺母28在连接螺栓26上旋转，将第一进风管15、第二进风管16和第三进风管17固紧在冷却塔外壳2侧壁上，固定螺母28 固紧时，连接螺栓26向外移动，连接螺栓26拉动限位板25紧贴在冷却腔8侧壁上，即完成过滤装置6组装，冷却塔运行时，喷淋管30通过水泵31将待冷却的水抽进喷淋管30内，并通过喷淋管30底部喷头32喷洒至下方的淋水填料5上，靠顶部的排气风机11带动气流，使外界的空气经由过滤装置6的第一过滤网19、活性炭包18和第二过滤网20依次过滤，通过第一进风管15进入塔两侧的淋水填料5内部，与填料内部流动的热水进行介质交换，换热后的湿热空气再由出风口9排向塔外，冷却后的水下流至集水盆3的内部并通过出水管4排出集水盆3。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方形横流式冷却塔，其特征在于：包括支撑柱、冷却塔外壳、集水盆、出水管、淋水填料、喷洒组件、过滤装置和出风装置，所述支撑柱设于冷却塔外壳底壁上，所述支撑柱设有四组，四组所述支撑柱呈矩形分布，所述冷却塔外壳内设有冷却腔，所述集水盆设于冷却腔底壁上，所述出水管一端贯穿冷却塔外壳设于集水盆上，所述淋水填料设于冷却腔内，所述淋水填料位于集水盆上部，所述喷洒组件设于冷却腔内，所述喷洒组件位于淋水填料上部，所述出风装置设于冷却塔外壳顶壁上，所述过滤装置设于冷却塔外壳侧壁上；所述冷却塔外壳顶壁设有出风口，所述出风装置包括出风筒、排气风机、消音筒和支撑杆，所述出风筒设于冷却塔外壳顶壁上，所述出风筒内设有两端开口的出风腔，所述支撑杆设于出风腔内，所述排气风机设于支撑板下方，所述消音筒设于出风筒外侧壁上；所述过滤装置包括第一进风管、第二进风管、第三进风管、活性炭包、第一过滤网、第二过滤网和固定组件，所述第一进风管一端贯穿冷却塔外壳滑动设于冷却腔侧壁上，所述第一进风管另一端侧壁设有第一固定滑槽，所述第二进风管一端侧壁设有第一固定滑盘，所述第一固定滑盘滑动设于第一固定滑槽内，所述第二进风管另一端设有第二固定滑槽，所述第三进风管一端侧壁设有第二固定滑盘，所述固定滑盘滑动设于第二固定滑槽内，所述固定组件设于第一进风管外侧壁上，所述固定组件包括第一固定块、第二固定块、限位板、连接螺栓、固紧弹簧和固定螺母，所述第一固定块设于第一进风管外侧壁上，所述第二固定块设于第三进风管外侧壁上，所述冷却腔侧壁设有侧壁开口的导向腔，所述连接螺栓一端贯穿冷却塔外壳侧壁滑动设于导向腔内，所述限位板设于连接螺栓一端上，所述限位板滑动设于冷却腔内，所述固紧弹簧滑动设于连接螺栓上，所述固紧弹簧一端设于导向腔侧壁上，所述固紧弹簧另一端设于限位板上，所述连接螺栓另一端依次贯穿第一固定块和第二固定块滑动设于第二固定块一侧，所述固定螺母通过螺纹连接设于连接螺栓上，所述第一过滤网设于第一进风管内，所述活性炭包滑动设于第二进风管内，所述第二过滤网设于第三进风管内；所述固定组件设有四组，四组所述固定组件呈矩形分布。

2.根据权利要求1所述的一种方形横流式冷却塔，其特征在于：所述过滤装置关于冷却塔外壳中轴线对称设有两组。

3.根据权利要求2所述的一种方形横流式冷却塔，其特征在于：所述喷洒组件包括喷淋管、水泵和喷头，所述水泵设于冷却塔外壳侧壁上，所述喷淋管设于冷却腔内，所述喷淋管一端贯穿冷却腔侧壁设于水泵上，所述喷头设于喷淋管底壁上。

4.根据权利要求3所述的一种方形横流式冷却塔，其特征在于：所述淋水填料关于冷却腔中轴线对称设有两组。

5.根据权利要求3所述的一种方形横流式冷却塔，其特征在于：所述喷头设有多组，多组所述喷头呈等距分布。

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