CN207797788U - 一种冷却水塔 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冷却水塔,解决了常见冷却水塔中的冷却水容易使散热板上堆积杂质,结下水垢,从而影响高温水的冷却效率的问题,其技术方案要点是,包括储水池、水塔本体及循环水管,所述水塔本体设有散热板、抽风机、热水管及冷水管,所述储水池一侧设有通过循环水管连接的过滤箱及净化箱,所述冷水管上设有水泵且与净化箱连通,达到不易使散热板上形成水垢,提升冷却效率的目的。

Description

一种冷却水塔
技术领域
本实用新型涉及冷却设备领域,特别涉及一种冷却水塔。
背景技术
冷却水塔是一种将水冷却的装置,水在其中与流过的空气进行热交换、质交换,致使水温下降;它广泛应用于空调循环水系统和工业用循环水系统中。冷却的过程中,需冷却的高温水从水塔顶部通过管道向下喷洒,在喷洒管道上方和下方都有曲折镂空的散热板,以增加高温水的散热时间。而顶部设置一个抽风机,把空气抽出塔顶,从而利于气流流动,加速水的降温。现有的冷却水塔为了提升高温水的冷却效率,通常设置一个冷却池,当高温水喷洒在散热板上时,抽水泵把冷却池中的冷水喷洒至散热板处进行降温,以达到快速散热的目的。但是,冷却池中的水不管是地表水还是地下水都具有杂质,当冷却水喷洒至散热板上时,容易使散热板上堆积杂质,结下水垢,从而影响高温水的冷却效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冷却水塔,具有不易使散热板上形成水垢,提升冷却效率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种冷却水塔,包括储水池、水塔本体及循环水管,所述水塔本体设有散热板、抽风机、热水管及冷水管,所述储水池一侧设有通过循环水管连接的过滤箱及净化箱,所述冷水管上设有水泵且与净化箱连通。
通过采用上述技术方案,高温水经热水管喷洒至水塔本体内的散热板上进行降温,设于水塔本体上端的抽风机将水塔本体内的空气抽出以把热量带走,水塔本体下方的储水池可以装有冷却水,冷却水经冷水管喷洒至散热板上,以对散热板进行散热,从而利于高温水的冷却工作;储水池中冷却水通过循环水管流经过滤箱,过滤箱将较大的杂质过滤掉,通过净化箱进一步将较为细小的杂质净化掉,净化后的冷却水通过水泵流经冷水管喷洒至水塔本体内的散热板上,达到对散热板降温的目的,并且经过过滤和净化后的冷却水,不易使散热板上堆积杂质,不易结下水垢,从而提升了高温水的冷却效率。
本实用新型的进一步设置,所述过滤箱内设有水平布置的过滤网,所述过滤箱底部设有用于支撑过滤网的支撑件。
通过采用上述技术方案,过滤网能有效过滤冷却水中颗粒较大的杂质,杂质堆积在过滤网上,支撑件对过滤网起到了支撑的作用,防止过滤网变形。
本实用新型的进一步设置,所述支撑件为支撑杆或弹簧。
通过采用上述技术方案,支撑杆对过滤网起支撑作用,过滤网承重下压时弹簧能起到缓冲的作用。
本实用新型的进一步设置,所述过滤箱一侧位于过滤网上方的位置设有清理口,所述过滤箱上铰接有用于封闭清理口的端盖,所述端盖内侧设有密封胶垫。
通过采用上述技术方案,密封胶垫有效防止雨水从清理口与端盖的间隙渗出,打开端盖将过滤网上的杂质从清理口中取出,从而便于对过滤网进行清理的工作。
本实用新型的进一步设置,所述净化箱内设有由上至下设置的PP棉层、硅砂层及活性炭层。
通过采用上述技术方案,硅砂层能够吸取冷却水中的有害金属离子,PP棉层能够吸取冷却水中的胶体杂质、微泥等杂物,活性炭层能够吸取冷却水中的有机污染物,从而经过净化箱净化后的冷却水较为干净。
本实用新型的进一步设置,所述PP棉层的厚度为300-500mm,所述硅砂层的厚度为100-300mm,所述活性炭层的厚度为100-300mm。
通过采用上述技术方案,PP棉层、硅砂层及活性炭层的厚度在上述范围内时,能够满足净水要求的同时,成本也较为合理。
本实用新型的进一步设置,所述净化箱出水处还设有磁化器。
通过采用上述技术方案,磁化器具有较好的杀菌灭藻效果,具有较好的防垢效果。
本实用新型的进一步设置,所述循环水管位于过滤箱进水处及磁化器出水处均设有水阀。
通过采用上述技术方案,水阀可以控制循环水管水流的通断,从而灵活选择是否对冷却水进行过滤及净化。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.储水池中冷却水通过循环水管流经过滤箱,过滤箱将较大的杂质过滤掉,通过净化箱进一步将较为细小的杂质净化掉,净化后的冷却水通过水泵流经冷水管喷洒至水塔本体内的散热板上,达到对散热板降温的目的,并且经过过滤和净化后的冷却水,不易使散热板上堆积杂质,不易结下水垢,从而提升了高温水的冷却效率;
2.水阀可以控制循环水管水流的通断,从而灵活选择是否对冷却水进行过滤及净化。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例中过滤箱与净化箱的内部结构示意图。
附图标记:1、储水池;2、水塔本体;3、循环水管;4、散热板;5、过滤箱;51、过滤网;52、支撑件;6、净化箱;61、PP棉层;62、硅砂层;63、活性炭层;7、抽风机;8、热水管;9、冷水管;10、水泵;11、清理口;12、端盖;13、磁化器;14、水阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种冷却水塔,如图1所示,包括储水池1、水塔本体2及循环水管3,水塔本体2设有散热板4、抽风机7、热水管8及冷水管9,散热板4设置在水塔本体2内部及四周侧壁上,抽风机7设置在水塔本体2顶部,热水管8与外部需要冷却的高温水连通,冷水管9与循环水管3连通。
储水池1一侧设有通过循环水管3连接的过滤箱5及净化箱6,储水池1中冷却水通过循环水管3流经过滤箱5,过滤箱5将较大的杂质过滤掉,通过净化箱6进一步将较为细小的杂质净化掉。
净化箱6出水处还设有磁化器13,磁化器13具有较好的杀菌灭藻效果,具有较好的防垢效果,冷水管9上设有水泵10且与磁化器13连通。
循环水管3位于过滤箱5进水处及磁化器13出水处均设有水阀14,水阀14可以控制循环水管3水流的通断,从而灵活选择是否对冷却水进行过滤及净化。
如图2所示,过滤箱5内设有水平布置的过滤网51,过滤箱5底部设有用于支撑过滤网51的支撑件52,过滤网51能有效过滤冷却水中颗粒较大的杂质,杂质堆积在过滤网51上,支撑件52对过滤网51起到了支撑的作用,防止过滤网51变形。
支撑件52在本实施例中设置为弹簧,过滤网51承重下压时弹簧能起到缓冲的作用,在其它实施例中,支撑件52可设置为支撑杆。
过滤箱5一侧位于过滤网51上方的位置设有清理口11,过滤箱5上铰接有用于封闭清理口11的端盖12,端盖12内侧设有密封胶垫13,密封胶垫13有效防止雨水从清理口11与端盖12的间隙渗出,打开端盖12将过滤网51上的杂质从清理口11中取出,从而便于对过滤网51进行清理的工作。
净化箱6内设有由上至下设置的PP棉层61、硅砂层62及活性炭层63,硅砂层62能够吸取冷却水中的有害金属离子,PP棉层61能够吸取冷却水中的胶体杂质、微泥等杂物,活性炭层63能够吸取冷却水中的有机污染物,从而经过净化箱6净化后的冷却水较为干净。
PP棉层61的厚度为300-500mm,硅砂层62的厚度为100-300mm,活性炭层63的厚度为100-300mm,PP棉层61、硅砂层62及活性炭层63的厚度在上述范围内时,能够满足净水要求的同时,成本也较为合理。
工作原理:高温水经热水管8喷洒至水塔本体2内的散热板4上进行降温,设于水塔本体2上端的抽风机7将水塔本体2内的空气抽出以把热量带走,水塔本体2下方的储水池1可以装有冷却水,冷却水经冷水管9喷洒至散热板4上,以对散热板4进行散热,从而利于高温水的冷却工作;储水池1中冷却水通过循环水管3流经过滤箱5,过滤箱5将较大的杂质过滤掉,通过净化箱6进一步将较为细小的杂质净化掉,净化后的冷却水通过水泵10流经冷水管9喷洒至水塔本体2内的散热板4上,达到对散热板4降温的目的,并且经过过滤和净化后的冷却水,不易使散热板4上堆积杂质,不易结下水垢,从而提升了高温水的冷却效率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种冷却水塔,其特征在于,包括储水池(1)、水塔本体(2)及循环水管(3),所述水塔本体(2)设有散热板(4)、抽风机(7)、热水管(8)及冷水管(9),所述储水池(1)一侧设有通过循环水管(3)连接的过滤箱(5)及净化箱(6),所述冷水管(9)上设有水泵(10)且与净化箱(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种冷却水塔,其特征在于,所述过滤箱(5)内设有水平布置的过滤网(51),所述过滤箱(5)底部设有用于支撑过滤网(51)的支撑件(52)。
3.根据权利要求2所述的一种冷却水塔,其特征在于,所述支撑件(52)为支撑杆或弹簧。
4.根据权利要求2所述的一种冷却水塔,其特征在于,所述过滤箱(5)一侧位于过滤网(51)上方的位置设有清理口(11),所述过滤箱(5)上铰接有用于封闭清理口(11)的端盖(12),所述端盖(12)内侧设有密封胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种冷却水塔,其特征在于,所述净化箱(6)内设有由上至下设置的PP棉层(61)、硅砂层(62)及活性炭层(63)。
6.根据权利要求5所述的一种冷却水塔,其特征在于,所述PP棉层(61)的厚度为300-500mm,所述硅砂层(62)的厚度为100-300mm,所述活性炭层(63)的厚度为100-300mm。
7.根据权利要求1所述的一种冷却水塔,其特征在于,所述净化箱(6)出水处还设有磁化器(13)。
8.根据权利要求7所述的一种冷却水塔,其特征在于,所述循环水管(3)位于过滤箱(5)进水处及磁化器(13)出水处均设有水阀(14)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109210973A (zh) * 2018-09-25 2019-01-15 合肥瀚鹏新能源有限公司 一种制药用螺旋板式换热器
CN112146331A (zh) * 2020-09-30 2020-12-29 江苏鸿辉能源工程有限公司 基于加工车间的制程冷却水净化传输装置

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