CN215002947U - 一种锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置 - Google Patents

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郭华德
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Abstract

本实用新型提供一种锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置。锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置，包括：安装壳；安装架，所述安装架转动安装在所述安装壳的顶部内壁上，且所述安装架的顶端延伸至所述安装壳外；第一环形块，所述第一环形块固定安装在所述安装架的底部；四个喷火头，四个所述喷火头对称设在所述第一环形块的内圈上；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述安装壳的底部内壁上；承托块，所述承托块固定安装在所述螺纹杆的顶端。本实用新型提供的锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置具有便于对成型材料进行固定，便于使成型材料受热均匀，便于提升烧结效果和效率的优点。

Description

一种锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，尤其涉及一种锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置。
背景技术
锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。石墨类碳负极作为锂离子电池上的重要元件，在生产过程中需要将石墨与胶粘剂经混合、成型、烧制而成，通常需要使用到锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置进行烧制。
传统的，在使用锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置时，将需要烧结的成型材料平置与装置内，不便于对成型材料进行固定，不便于使成型材料受热均匀，易影响烧结效果和效率。
因此，有必要提供一种锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种便于对成型材料进行固定，便于使成型材料受热均匀，便于提升烧结效果和效率的锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置，包括：安装壳；安装架，所述安装架转动安装在所述安装壳的顶部内壁上，且所述安装架的顶端延伸至所述安装壳外；第一环形块，所述第一环形块固定安装在所述安装架的底部；四个喷火头，四个所述喷火头对称设在所述第一环形块的内圈上；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述安装壳的底部内壁上；承托块，所述承托块固定安装在所述螺纹杆的顶端；四个转动杆，四个所述转动杆对称转动安装在所述承托块上；夹持块，所述夹持块转动安装在所述转动杆上；螺纹套筒，所述螺纹套筒螺纹安装在所述螺纹杆上；连接块，所述连接块转动套设在所述螺纹套筒上；连接杆，所述连接杆转动安装在所述转动杆上，且所述连接杆与所述连接块转动连接。
优选的，所述安装壳的顶部转动安装有支持杆，所述支持杆与安装架的顶端均固定安装有链轮，两个所述链轮上转动套设有同一个链条。
优选的，所述安装壳上开设有腔室，所述支持杆和螺纹杆的底端均延伸至腔室内，且所述支持杆与螺纹杆的底端均固定安装有第一锥形齿轮。
优选的，所述腔室的内壁上转动安装有驱动杆，所述驱动杆上对称固定套设有两个第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述腔室内固定安装有电机，所述驱动杆的一端与电机的输出轴固定连接。
优选的，所述第一环形块的内圈上对称开设有四个凹槽，所述喷火头与凹槽的内壁转动连接，所述喷火头上固定安装有蜗轮。
优选的，所述第一环形块的内圈上对称转动安装有四个蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，且所述蜗杆的一端延伸至第一环形块外。
优选的，所述蜗杆的一端固定安装有直齿轮，所述第一环形块上转动套设有第二环形块，所述第二环形块的顶部固定安装有环形齿条，所述环形齿条与直齿轮啮合。
与相关技术相比较，本实用新型提供的锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置，所述安装架转动安装在所述安装壳的顶部内壁上，且所述安装架的顶端延伸至所述安装壳外，所述螺纹杆转动安装在所述安装壳的底部内壁上，所述承托块固定安装在所述螺纹杆的顶端，便于使喷火头与承托块上的石墨类碳负极进行方向转动，便于提升烧结效果和效率，四个所述转动杆对称转动安装在所述承托块上，所述夹持块转动安装在所述转动杆上，所述螺纹套筒螺纹安装在所述螺纹杆上，所述连接块转动套设在所述螺纹套筒上，所述连接杆转动安装在所述转动杆上，且所述连接杆与所述连接块转动连接，通过四个夹持块可以将石墨类碳负极进行夹持固定。
附图说明
图1为本实用新型提供的锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置第一实施例的结构示意图；
图2为图1所述第一环形块的俯视结构示意图；
图3为图1所示的A部分的放大示意图；
图4为本实用新型提供的锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置第二实施例的示意图；
图5为图4所示的B部分的放大示意图。
图中标号：1、安装壳；2、安装架；3、第一环形块；4、喷火头；5、螺纹杆；6、承托块；7、转动杆；8、夹持块；9、螺纹套筒；10、连接块；11、连接杆；12、支持杆；13、链轮；14、链条；15、第一锥形齿轮；16、驱动杆；17、第二锥形齿轮；18、电机；19、蜗轮；20、蜗杆；21、直齿轮；22、第二环形块；23、环形齿条。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-3，在本实用新型的第一实施例中，锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置包括：安装壳1；安装架2，所述安装架2转动安装在所述安装壳1的顶部内壁上，且所述安装架2的顶端延伸至所述安装壳1外；第一环形块3，所述第一环形块3固定安装在所述安装架2的底部；四个喷火头4，四个所述喷火头4对称设在所述第一环形块3的内圈上；螺纹杆5，所述螺纹杆5转动安装在所述安装壳1的底部内壁上；承托块6，所述承托块6固定安装在所述螺纹杆5的顶端；四个转动杆7，四个所述转动杆7对称转动安装在所述承托块6上；夹持块8，所述夹持块8转动安装在所述转动杆7上；螺纹套筒9，所述螺纹套筒9螺纹安装在所述螺纹杆5上；连接块10，所述连接块10转动套设在所述螺纹套筒9上；连接杆11，所述连接杆11转动安装在所述转动杆7上，且所述连接杆11与所述连接块10转动连接。
所述安装壳1的顶部转动安装有支持杆12，所述支持杆12与安装架2的顶端均固定安装有链轮13，两个所述链轮13上转动套设有同一个链条14，便于带动安装架2进行转动。
所述安装壳1上开设有腔室，所述支持杆12和螺纹杆5的底端均延伸至腔室内，且所述支持杆12与螺纹杆5的底端均固定安装有第一锥形齿轮15，便于带动支持杆12与螺纹杆5进行反向转动。
所述腔室的内壁上转动安装有驱动杆16，所述驱动杆16上对称固定套设有两个第二锥形齿轮17，所述第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮15啮合，所述腔室内固定安装有电机18，所述驱动杆16的一端与电机18的输出轴固定连接，便于带动驱动杆16转动。
本实用新型提供的锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置的工作原理如下：
首先将混合、成型的石墨类碳负极放置在承托块6上，同时石墨类碳负极位于第一环形块3的内圈中，转动螺纹套筒9带动连接块10进行垂直运动，连接块10带动连接杆11运动，连接杆11可以带动转动杆7转动，转动杆7带动夹持块8转动，通过四个夹持块8可以将石墨类碳负极进行夹持固定；启动电机18带动驱动杆16转动，驱动杆16带动第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17带动第一锥形齿轮15转动，一个第一锥形齿轮15带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动承托块6转动，承托块6带动转动杆7和夹持块8转动，夹持块8和承托块6可以带动石墨类碳负极进行转动；同时另一个第一锥形齿轮15带动支持杆12转动，支持杆12带动一个链轮13转动，链轮13通过链条14带动另一个链轮13转动，同时，另一个链轮13可以带动安装架2转动，安装架2带动第一环形块3转动，第一环形块3带动喷火头4转动，可以使喷火头4对石墨类碳负极进行均匀受热，同时第一环形块3与承托块6进行反向转动，便于提升烧结效果和效率。
与相关技术相比较，本实用新型提供的锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置，所述安装架2转动安装在所述安装壳1的顶部内壁上，且所述安装架2的顶端延伸至所述安装壳1外，所述螺纹杆5转动安装在所述安装壳1的底部内壁上，所述承托块6固定安装在所述螺纹杆5的顶端，便于使喷火头4与承托块6上的石墨类碳负极进行方向转动，便于提升烧结效果和效率，四个所述转动杆7对称转动安装在所述承托块6上，所述夹持块8转动安装在所述转动杆7上，所述螺纹套筒9螺纹安装在所述螺纹杆5上，所述连接块10转动套设在所述螺纹套筒9上，所述连接杆11转动安装在所述转动杆7上，且所述连接杆11与所述连接块10转动连接，通过四个夹持块8可以将石墨类碳负极进行夹持固定。
第二实施例：
基于本申请的第一实施例提供的锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置，本申请的第二实施例提出另一种锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图4-5，锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置还包括四个凹槽，四个所述凹槽对称开设在第一环形块3的内圈上，所述喷火头4与凹槽的内壁转动连接，所述喷火头4上固定安装有蜗轮19，便于根据需要调节喷火头4的垂直角度。
所述第一环形块3的内圈上对称转动安装有四个蜗杆20，所述蜗杆20与蜗轮19啮合，且所述蜗杆20的一端延伸至第一环形块3外，便于带动蜗轮19进行转动。
所述蜗杆20的一端固定安装有直齿轮21，所述第一环形块3上转动套设有第二环形块22，所述第二环形块22的顶部固定安装有环形齿条23，所述环形齿条23与直齿轮21啮合，便于带动蜗杆20进行转动。
转动第二环形块22带动环形齿条23转动，环形齿条23带动直齿轮21转动，直齿轮21带动蜗杆20转动，蜗杆20带动蜗轮19转动，蜗轮19调动喷火头4转动，便于根据需要调节喷火头4的垂直角度。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置，其特征在于，包括：
安装壳；
安装架，所述安装架转动安装在所述安装壳的顶部内壁上，且所述安装架的顶端延伸至所述安装壳外；
第一环形块，所述第一环形块固定安装在所述安装架的底部；
四个喷火头，四个所述喷火头对称设在所述第一环形块的内圈上；
螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述安装壳的底部内壁上；
承托块，所述承托块固定安装在所述螺纹杆的顶端；
四个转动杆，四个所述转动杆对称转动安装在所述承托块上；
夹持块，所述夹持块转动安装在所述转动杆上；
螺纹套筒，所述螺纹套筒螺纹安装在所述螺纹杆上；
连接块，所述连接块转动套设在所述螺纹套筒上；
连接杆，所述连接杆转动安装在所述转动杆上，且所述连接杆与所述连接块转动连接。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置，其特征在于，所述安装壳的顶部转动安装有支持杆，所述支持杆与安装架的顶端均固定安装有链轮，两个所述链轮上转动套设有同一个链条。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置，其特征在于，所述安装壳上开设有腔室，所述支持杆和螺纹杆的底端均延伸至腔室内，且所述支持杆与螺纹杆的底端均固定安装有第一锥形齿轮。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置，其特征在于，所述腔室的内壁上转动安装有驱动杆，所述驱动杆上对称固定套设有两个第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述腔室内固定安装有电机，所述驱动杆的一端与电机的输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置，其特征在于，所述第一环形块的内圈上对称开设有四个凹槽，所述喷火头与凹槽的内壁转动连接，所述喷火头上固定安装有蜗轮。
6.根据权利要求5所述的锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置，其特征在于，所述第一环形块的内圈上对称转动安装有四个蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，且所述蜗杆的一端延伸至第一环形块外。
7.根据权利要求6所述的锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置，其特征在于，所述蜗杆的一端固定安装有直齿轮，所述第一环形块上转动套设有第二环形块，所述第二环形块的顶部固定安装有环形齿条，所述环形齿条与直齿轮啮合。
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