CN215002773U - 一种碳酸钙的干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳酸钙的干燥装置,其包括具有进料口和出料口的外壳、输送机构、加热组件以及出料组件,输送机构包括皮带组件,皮带组件包括主动辊、从动辊以及绕设在主动辊和从动辊上的传送带,加热组件包括加热板、分别设置在外壳相对侧壁上的导流板和热风机、套设在热风机上的风罩以及设置在风罩顶部的挡板,导流板靠近热风机的一侧具有沟槽和背脊,导流板内设置有加热件,出料组件包括可滑动地设置在外壳底部的出料箱,出料箱与出料口相对应。首先将物料输送至传送带上,传送带将物料输送至左侧,物料在挡板及热风机的作用下,将物料吹至导流板上,最后从出料口掉落至出料箱中,经过多次干燥,从而能够对物料进行干燥,干燥效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥技术领域,特别地,涉及一种碳酸钙的干燥装置。
背景技术
碳酸钙是一种无机化合物,俗称灰石、石灰石、石粉、大理石、方解石,呈中性,基本上不溶于水,溶于酸,它是地球上常见物质,存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内,亦为动物骨骼或外壳的主要成分。干燥装置是碳酸钙生产过程中的重要设备,主要用于对潮湿的碳酸钙进行预烘干,方便后续使用。但是,现有技术中,碳酸钙的干燥装置的结构较为复杂,干燥效率较低。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种干燥效率较高的碳酸钙的干燥装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种碳酸钙的干燥装置,所述碳酸钙的干燥装置包括具有进料口和出料口的外壳、设置在所述外壳内的输送机构和加热组件以及设置在所述外壳底部的出料组件,所述输送机构包括皮带组件,所述皮带组件包括可转动地设置在所述外壳侧壁上的主动辊和从动辊,以及绕设在所述主动辊和所述从动辊上的传送带,所述加热组件包括设置在所述外壳顶壁上的加热板、分别设置在所述外壳相对侧壁上的导流板和热风机、套设在所述热风机上的风罩以及设置在所述风罩顶部的挡板,所述导流板靠近所述热风机的一侧具有沟槽和背脊,所述导流板内设置有加热件,所述出料组件包括可滑动地设置在所述外壳底部的出料箱,所述出料箱与所述出料口相对应。
进一步地,所述出料组件还包括驱动电机、丝杆、底板以及滑块,所述底板设置在所述丝杆的底部,所述驱动电机设置在所述底板的一侧,所述丝杆与所述驱动电机固定连接,且所述丝杆可转动地设置在所述底板上,所述丝杆的一端穿过所述底板设置,所述滑块套设在所述丝杆上,且所述滑块的一端与所述出料箱的底部固定连接,所述滑块的另一端可滑动地设置在所述底板上。
进一步地,所述底板上开设有与所述滑块相配合的滑槽,所述滑块可沿所述滑槽的延伸方向左右滑动。
进一步地,所述输送机构还包括螺旋喂料机,所述螺旋喂料机设置在所述进料口处,且所述螺旋喂料机伸入至所述外壳内,并位于所述传送带的上方。
进一步地,输送机构还包括进料仓,所述螺旋喂料机的一端与所述进料仓的出口固定连接。
进一步地,所述碳酸钙的干燥装置还包括电机,所述电机驱动所述螺旋喂料机转动。
进一步地,所述碳酸钙的干燥装置还包括转动电机,所述转动电机驱动所述主动辊转动。
进一步地,所述加热件为加热板。
进一步地,所述风罩的截面为梯形状结构。
进一步地,所述碳酸钙的干燥装置还包括机架,所述驱动电机、所述底板以及所述外壳均设置在所述机架上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的碳酸钙的干燥装置,首先将物料输送至传送带上,传送带将物料输送至左侧,物料在挡板及热风机的作用下,将物料吹至导流板上,最后从出料口掉落至出料箱中,经过多次干燥,从而能够对物料进行干燥,干燥效率较高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的碳酸钙的干燥装置的结构示意图;
图2是图1所示碳酸钙的干燥装置中导流板的右视图;
图3是图2所示碳酸钙的干燥装置中沿A-A的剖视图。
图中零部件名称及其编号分别为:
外壳1 进料口11 出料口12
输送机构2 螺旋喂料机21 皮带组件22
主动辊221 从动辊222 传送带223
加热组件3 加热板31 导流板32
热风机33 风罩34 挡板35
出料组件4 出料箱41 驱动电机42
丝杆43 底板44 滑块45
滑槽441 加热件321 沟槽322
背脊323
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1至图3,本实用新型提供了一种碳酸钙的干燥装置,其包括外壳1、输送机构2、加热组件3以及出料组件4,输送机构2和加热组件3均设置在外壳1上,出料组件4设置在外壳1的底部。
外壳1上开设有进料口11和出料口12,进料口11和出料口12均与外壳1的内腔相连通,进料口11设置在外壳1的其中一个侧壁上,出料口12设置在外壳1的底壁上。进一步地,为了更好的将物料从出料口12流出,外壳1的底壁呈倾斜状结构,该倾斜方向朝出料口12方向设置。
输送机构2包括螺旋喂料机21、皮带组件22以及进料仓(图未示出),螺旋喂料机21的一端与所述进料仓的出口固定连接,螺旋喂料机21的另一端设置在进料口11处,且螺旋喂料机21伸入至外壳1内,并位于皮带组件22的上方,螺旋喂料机21用于将所述进料仓内的物料输送至皮带组件22上。皮带组件22包括主动辊221、从动辊222以及传送带223,主动辊221和从动辊222相对设置,且均与壳体1的侧壁转动连接,传送带223绕设在主动辊221和从动辊222上。当使用时,主动辊221转动,主动辊221带动从动辊222转动,传送带223绕着主动辊221和从动辊222的圆周转动,从而能够使得位于传送带223右侧的物料输送至传送带223左侧。
进一步地,所述碳酸钙的干燥装置还包括电机(图未示出),所述电机用于驱动螺旋喂料机21转动,进而实现将所述进料仓内的物料输送至传送带223上。所述碳酸钙的干燥装置还包括转动电机(图未示出),所述转动电机用于驱动所述主动辊221转动,进而能够实现位于传送带223右侧的物料输送至传送带223左侧。
加热组件3包括加热板31、导流板32、热风机33、风罩34以及挡板35,加热板31固定设置在外壳1的顶壁上,加热板31能够对传送带223上的物料进行干燥,导流板32和热风机33分别设置在外壳1的相对侧壁上,如图2和图3所示,导流板32的靠近热风机33的一侧具有沟槽322和背脊323,所述沟槽322能够对物料具有导流作用,另外,若热风机33将物料吹送至所述背脊323处时,物料首先从所述背脊323处到达所述沟槽322处,最后,从所述沟槽322处下落,进而能够增加物料的停留时间,进而能够干燥更加彻底。进一步地,导流板32内设置有加热件321,加热件321能够对热风机33吹至导流板32上的物料进行干燥处理。在本实施方式中,加热件321为加热板。风罩34套设在热风机33上,风罩34的截面为梯形状结构,一方面能够将热风机33的热风进行分散,进而能够增加热风的干燥面积,另一方面能够使得掉落至风罩34内的物料不会残留至风罩34内。挡板35设置在风罩35的顶部,挡板35能够防止传送带223上的物料通过传送带223与风罩34之间的空间掉落至风罩34上后直接从出料口12掉落。
出料组件4包括出料箱41、驱动电机42、丝杆43、底板44以及滑块45,出料箱41可滑动设置在外壳1的底部,且出料箱41与出料口12相对应,底板44设置在丝杆43的底部,驱动电机42设置在底板44的一侧,丝杆43与驱动电机42固定连接,且丝杆43可转动地设置在底板44上,丝杆43的一端穿过底板44设置,滑块45套设在丝杆43上,且滑块45的一端与出料箱41的底部固定连接,滑块45的另一端可滑动地设置在底板44上。可以理解地,底板44上开设有与所述滑块45相配合的滑槽441,滑块45可沿滑槽441的延伸方向左右滑动。将出料箱41设置成可滑动,从而能够将出料口12掉落出来的物料在出料箱41内均匀分布,进而不会堆积在出料箱41的其中一处进而堵塞出料口12。
所述碳酸钙的干燥装置还包括机架(图未示出),驱动电机42、底板44以及外壳1均设置在所述机架上。
使用时,首先螺旋喂料机21将物料输送至传送带223上,传送带223将物料输送至左侧,物料在挡板35及热风机33的作用下,将物料吹至导流板32上,最后从出料口12掉落至出料箱41中。
本实用新型提供的碳酸钙的干燥装置,首先将物料输送至传送带223上,传送带223将物料输送至左侧,物料在挡板35及热风机33的作用下,将物料吹至导流板32上,最后从出料口12掉落至出料箱41中,经过多次干燥,从而能够对物料进行干燥,干燥效率较高。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种碳酸钙的干燥装置,其特征在于:所述碳酸钙的干燥装置包括具有进料口和出料口的外壳、设置在所述外壳内的输送机构和加热组件以及设置在所述外壳底部的出料组件,所述输送机构包括皮带组件,所述皮带组件包括可转动地设置在所述外壳侧壁上的主动辊和从动辊,以及绕设在所述主动辊和所述从动辊上的传送带,所述加热组件包括设置在所述外壳顶壁上的加热板、分别设置在所述外壳相对侧壁上的导流板和热风机、套设在所述热风机上的风罩以及设置在所述风罩顶部的挡板,所述导流板靠近所述热风机的一侧具有沟槽和背脊,所述导流板内设置有加热件,所述出料组件包括可滑动地设置在所述外壳底部的出料箱,所述出料箱与所述出料口相对应。
2.如权利要求1所述的碳酸钙的干燥装置,其特征在于:所述出料组件还包括驱动电机、丝杆、底板以及滑块,所述底板设置在所述丝杆的底部,所述驱动电机设置在所述底板的一侧,所述丝杆与所述驱动电机固定连接,且所述丝杆可转动地设置在所述底板上,所述丝杆的一端穿过所述底板设置,所述滑块套设在所述丝杆上,且所述滑块的一端与所述出料箱的底部固定连接,所述滑块的另一端可滑动地设置在所述底板上。
3.如权利要求2所述的碳酸钙的干燥装置,其特征在于:所述底板上开设有与所述滑块相配合的滑槽,所述滑块可沿所述滑槽的延伸方向左右滑动。
4.如权利要求1所述的碳酸钙的干燥装置,其特征在于:所述输送机构还包括螺旋喂料机,所述螺旋喂料机设置在所述进料口处,且所述螺旋喂料机伸入至所述外壳内,并位于所述传送带的上方。
5.如权利要求4所述的碳酸钙的干燥装置,其特征在于:所述输送机构还包括进料仓,所述螺旋喂料机的一端与所述进料仓的出口固定连接。
6.如权利要求5所述的碳酸钙的干燥装置,其特征在于:所述碳酸钙的干燥装置还包括电机,所述电机驱动所述螺旋喂料机转动。
7.如权利要求1所述的碳酸钙的干燥装置,其特征在于:所述碳酸钙的干燥装置还包括转动电机,所述转动电机驱动所述主动辊转动。
8.如权利要求1所述的碳酸钙的干燥装置,其特征在于:所述加热件为加热板。
9.如权利要求1所述的碳酸钙的干燥装置,其特征在于:所述风罩的截面为梯形状结构。
10.如权利要求2所述的碳酸钙的干燥装置,其特征在于:所述碳酸钙的干燥装置还包括机架,所述驱动电机、所述底板以及所述外壳均设置在所述机架上。
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