CN215002528U - 一种抗氧剂生产用冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冷凝装置技术领域，尤其为一种抗氧剂生产用冷凝装置，包括箱体、排热室和储水罐，所述箱体的顶部设有排热室，所述箱体的一侧设有储水罐，将储水罐的水输入箱体的内部用以降温，使箱体内部的抗氧剂快速成型，所述箱体的内部安装有成型块，所述成型块的外侧设有冷凝块，所述箱体内部的下方安装有水泵，所述水泵的输出端连接有输水管，所述输水管的外侧设有多个支管，多个支管的顶部与冷凝块连接。本实用新型通过设置将储水罐降温后的水输入箱体中的冷凝块中，之后重新输入储水罐中散热，持续对成型块持续降温，同时电机带动风扇转动将热空气排出提升降温效果，便于加快抗氧剂快速成型。
Description
技术领域
本实用新型冷凝装置技术领域，具体为一种抗氧剂生产用冷凝装置。
背景技术
抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”；
然而现有的冷凝装置通常采用的是洒水降温的方式，用以加速抗氧剂的成型，但这种方式降温的效果不佳，会影响抗氧剂的生产的工作效率。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种抗氧剂生产用冷凝装置，通过设置将储水罐降温后的水输入箱体中的冷凝块中，之后重新输入储水罐中散热，持续对成型块持续降温，同时电机带动风扇转动将热空气排出提升降温效果，便于加快抗氧剂快速成型。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗氧剂生产用冷凝装置，包括箱体、排热室和储水罐，所述箱体的顶部设有排热室，所述箱体的一侧设有储水罐，将储水罐的水输入箱体的内部用以降温，使箱体内部的抗氧剂快速成型；
所述箱体的内部安装有成型块，所述成型块的外侧设有冷凝块，所述箱体内部的下方安装有水泵，所述水泵的输出端连接有输水管，所述输水管的外侧设有多个支管，多个支管的顶部与冷凝块连接，所述储水罐的底端设置有出水管，所述水泵的输入端通过软管与出水管连接。
进一步改进在于：所述排热室的内部安装有电机，所述电机的输出端通过转轴转动连接有风扇，所述排热室的底部连通有排风管，所述排热室的顶部设有开。
进一步改进在于：所述箱体内部的两侧对称设有弧形槽，所述成型块的内部等距设有多个圆槽。
进一步改进在于：所述箱体通过连接管与储水罐连通，使箱体与储水罐为一体化成型结构，所述储水罐的顶部设有注水管。
进一步改进在于：所述箱体的正面设有出入口，所述输水管与软管的外侧设有阀门。
进一步改进在于：所述储水罐包括散热层和吸热层，所述吸热层设置在散热层的一侧，所述散热层的材料为钢材，所述吸热层的材料为吸热棉。
本实用新型的有益效果为：通过设置将储水罐降温后的水输入箱体中的冷凝块中，冷凝块与成型块接触吸收其热量，之后重新输入储水罐中散热，以此持续对成型块持续降温，同时电机带动风扇转动将热空气排出提升降温效果，便于加快抗氧剂快速成型。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型储水罐结构示意图。
图中：1、箱体；2、排热室；3、储水罐；4、成型块；5、冷凝块；6、水泵；7、输水管；8、出水管；9、软管；10、电机；11、风扇；12、排风管；13、弧形槽；14、圆槽；15、连接管；16、出入口；17、散热层；18、吸热层。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种抗氧剂生产用冷凝装置，包括箱体1、排热室2和储水罐3，所述箱体1的顶部设有排热室2，所述箱体1的一侧设有储水罐3，将储水罐3的水输入箱体1的内部用以降温，使箱体1内部的抗氧剂快速成型；
所述箱体1的内部安装有成型块4，所述成型块4的外侧设有冷凝块5，所述箱体1内部的下方安装有水泵6，所述水泵6的输出端连接有输水管7，所述输水管7的外侧设有多个支管，多个支管的顶部与冷凝块5连接，所述储水罐3的底端设置有出水管8，所述水泵6的输入端通过软管9与出水管8连接，水泵6将水通过输水管7输入冷凝块5中，冷凝块5与成型块4接触吸收其热量，用以降低成型块4的温度以加快抗氧剂成型。
所述排热室2的内部安装有电机10，所述电机10的输出端通过转轴转动连接有风扇11，所述排热室2的底部连通有排风管12，所述排热室2的顶部设有开口，冷凝块5对成型块4降温的同时，电机10带动风扇11转动将箱体1的热空气排出，提高冷凝块5降温效果。
所述箱体1内部的两侧对称设有弧形槽13，所述成型块4的内部等距设有多个圆槽14，便于员工拿取成型块4。
所述箱体1通过连接管15与储水罐3连通，使箱体1与储水罐3为一体化成型结构，所述储水罐3的顶部设有注水管，将储水罐3中的水输入箱体1中。
所述箱体1的正面设有出入口16，所述输水管7与软管9的外侧设有阀门。
所述储水罐3包括散热层17和吸热层18，所述吸热层18设置在散热层17的一侧，所述散热层17的材料为钢材，所述吸热层18的材料为吸热棉，储水罐3的吸热层18能快速将内部的水热量吸收，由于钢材的散热性良好，散热层17能快速的将吸热层18吸收的热量散去，加快储水罐3内部的水散热，之后加入箱体1中。
该抗氧剂生产用冷凝装置通过设置将储水罐3降温后的水输入箱体1中的冷凝块5中，冷凝块5与成型块4接触吸收其热量，之后重新输入储水罐3中散热，以此持续对成型块4持续降温，同时电机10带动风扇11转动将热空气排出提升降温效果，便于加快抗氧剂快速成型。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种抗氧剂生产用冷凝装置，包括箱体(1)、排热室(2)和储水罐(3)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有排热室(2)，所述箱体(1)的一侧设有储水罐(3)，将储水罐(3)的水输入箱体(1)的内部用以降温，使箱体(1)内部的抗氧剂快速成型；
所述箱体(1)的内部安装有成型块(4)，所述成型块(4)的外侧设有冷凝块(5)，所述箱体(1)内部的下方安装有水泵(6)，所述水泵(6)的输出端连接有输水管(7)，所述输水管(7)的外侧设有多个支管，多个支管的顶部与冷凝块(5)连接，所述储水罐(3)的底端设置有出水管(8)，所述水泵(6)的输入端通过软管(9)与出水管(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗氧剂生产用冷凝装置，其特征在于：所述排热室(2)的内部安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端通过转轴转动连接有风扇(11)，所述排热室(2)的底部连通有排风管(12)，所述排热室(2)的顶部设有开口。
3.根据权利要求1所述的一种抗氧剂生产用冷凝装置，其特征在于：所述箱体(1)内部的两侧对称设有弧形槽(13)，所述成型块(4)的内部等距设有多个圆槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种抗氧剂生产用冷凝装置，其特征在于：所述箱体(1)通过连接管(15)与储水罐(3)连通，使箱体(1)与储水罐(3)为一体化成型结构，所述储水罐(3)的顶部设有注水管。
5.根据权利要求1所述的一种抗氧剂生产用冷凝装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面设有出入口(16)，所述输水管(7)与软管(9)的外侧设有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种抗氧剂生产用冷凝装置，其特征在于：所述储水罐(3)包括散热层(17)和吸热层(18)，所述吸热层(18)设置在散热层(17)的一侧，所述散热层(17)的材料为钢材，所述吸热层(18)的材料为吸热棉。
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2021
- 2021-05-26 CN CN202121154678.7U patent/CN215002528U/zh active Active
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