CN215002067U - 一种直流低能耗全热交换新风净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直流低能耗全热交换新风净化系统，包括机箱壳体，所述机箱壳体上设置有热交换芯体、新风风机、排风风机、新风口、排风口、回风口以及送风口，所述机箱壳体内对应送风口处设置有消音室，所述消音室内设置有消音挡板，所述消音挡板将使消音室内形成“S”状的通风道，本实用新型在送风口具有消音室，通过消音室内“S”状的通风道吸收风机及高速风的噪音，达到降噪的目的，减少室内噪音污染。

Description

一种直流低能耗全热交换新风净化系统

技术领域

本实用新型属于新风技术领域，更具体的说涉及一种直流低能耗全热交换新风净化系统。

背景技术

新风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面，把室外新鲜的空气经过杀菌、消毒、过滤等措施后，再输入到室内，让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气，新风机运用新风对流技术，通过自主送风和引风，使室内空气实现对流，从而最大程度化的进行室内空气置换，新风机内置多功能净化系统保证进入室内的空气洁净健康。

申请号为2018203884671由申请人在先申请的专利公开了一种全热交换机装置，包括机箱壳体、全热交换芯体、控制装置、新风风机、排风风机、新风口、排风口、回风口及送风口，全热交换芯体设置于机箱壳体内，全热交换芯片将机箱壳体划分为四个区域，全热交换芯片的四个交换侧面分别连通一个区域；新风口和排风口设置于机箱壳体的一侧，回风口和送风口设置于机箱壳体的另一侧；新风口、排风口、回风口以及送风口分别对应四个区域；排风风机连通排风口，新风风机连通送风口；控制装置设置于机箱壳体内。

再如申请号为2019201016274由申请人在先申请的专利公开了一种新风通风系统，包括机箱壳体、热交换芯体、控制装置、新风风机、排风风机、新风口、排风口、回风口以及送风口，所述新风口处设置有第一温度传感器，所述送风口处设置有第二温度传感器，所述排风口处设置有第三传感器，所述新风风机及排风风机均为EC风机，本实用新型能够实时通过传感器检测室外温度、进风温度及出风温度，并且根据需要调整新风风机及排风风机的转速，以改变在热交换芯体内进行热交换量，更易达到所需温度。

但在上述技术产品中，在使用时，送风口处通过新风风机将洁净的新风送入室内，但新风风机实际与室内直接相通，使得室内噪音较大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在送风口具有消音室，通过消音室内“S”状的通风道吸收风机及高速风的噪音，达到降噪的目的，减少室内噪音污染。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种直流低能耗全热交换新风净化系统，包括机箱壳体，所述机箱壳体上设置有热交换芯体、新风风机、排风风机、新风口、排风口、回风口以及送风口，所述机箱壳体内对应送风口处设置有消音室，所述消音室内设置有消音挡板，所述消音挡板将使消音室内形成“S”状的通风道。

进一步的所述新风风机位于送风口处，消音室处于新风风机与送风口之间，所述“S”状的通风道连接新风风机的出口和送风口。

进一步的所述消音室包括相对的第一侧壁和第二侧壁，所述消音挡板设置有至少两块，所有消音挡板在消音室内依次交错布置，“S”状的通风道由消音挡板和消音室的内壁构成。

进一步的所述消音挡板向消音室内部延伸的一侧设置有弯曲的导流部，所述导流部朝向送风口方向弯曲。

进一步的所述消音挡板上设置有若干消音孔。

进一步的若干的消音孔具有多种不同尺寸的孔径。

进一步的所述新风口内壁上贴附有消音棉。

进一步的所述新风口处设置有电动风阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：送风口处设计消音室，交错的消音挡板设计，配合消音挡板上的消音孔，及外贴消音棉结构进行消音降噪；新风进口处设置电动风阀，还可在排风出风口处内置无动力风阀，防止灌风，保证通风的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型直流低能耗全热交换新风净化系统的结构示意图；

图2为本实用新型中消音挡板的结构示意图。

附图标记：1、机箱壳体；21、新风口；22、送风口；23、电动风阀；3、全热交换芯体；41、回风口；42、排风口；43、无动力风阀；51、新风风路上的中效滤网；52、新风风路上的高效滤网；53、排风风路上的中效滤网；6、消音室；61、消音挡板；611、导流部；612、消音孔；7、新风风机；8、排风风机。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型直流低能耗全热交换新风净化系统的实施例做进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种直流低能耗全热交换新风净化系统，包括机箱壳体1，所述机箱壳体1上设置有热交换芯体、新风风机7、排风风机8、新风口21、排风口42、回风口41以及送风口22，所述机箱壳体1内对应送风口22处设置有消音室6，所述消音室6内设置有消音挡板61，所述消音挡板61将使消音室6内形成“S”状的通风道。

在本实施例中优选的新风风机7和排风风机8采用直流无刷电机，通过直流无刷电机可以实现无级电压调速，更加节能，且其产生的噪音较交流电机更低。

本实施例中优选的在新风口21处设置电动风阀23，在排风口42处设置无动力风阀43，以保证通风的正常运行。

机箱壳体1内具有全热交换芯体3，如图1所示，新风口21、全热交换芯体3和送风口22构成新风风路，回风口41、全热交换芯体3和排风口42构成排风风路。

在新风风路对应全热交换芯体3的前后设置有中效滤网和高效滤网，在排风风路上对应全热交换芯体3前设置有中效滤网。

新风模式：如图1中路线a，电动风阀23打开，室外新风通过新风口21、电动风阀23、新风风路上的中效滤网51、全热交换芯体3、新风风路上的高效滤网52、新风风机7，然后经送风口22送入室内。

排风模式：如图1中路线b，室内回风通过回风口41、排风风路上的中效滤网53、全热交换芯体3排风风机8、无动力风阀43，然后经排风口42排出室外。

本实施例中优选的所述新风风机7位于送风口22处，消音室6处于新风风机7与送风口22之间，所述“S”状的通风道连接新风风机7的出口和送风口22。

如图1所示，在新风模式下，新风经过新风风机7到达消音室6内，新风将通过“S”状的通风道到达送风口22后送入室内，可以避免新风风机7直接将风径直吹送，以减少新风风机7产生的噪音，且尽量减小风阻。

本实施例优选的所述消音室6包括相对的第一侧壁和第二侧壁，所述消音挡板61设置有至少两块，所有消音挡板61在消音室6内依次交错布置，“S”状的通风道由消音挡板61和消音室6的内壁构成。

如图1所示，在本实施例中消音室6内具有两块消音挡板61，右侧的消音挡板61靠近新风风机7，由下方向上延伸，左侧的消音挡板61靠近新风口21，由上方向下延伸，两块消音挡板61在消音室6内的投影相互重叠，即由新风风机7至新风口21的直线方向被消音挡板61阻挡，以使得新风风机7送的风直接打在消音挡板61上，通过消音挡板61对其降噪。

本实施例优选的所述消音挡板61向消音室6内部延伸的一侧设置有弯曲的导流部611，所述导流部611朝向送风口22方向弯曲。

弯曲的导流部611提高通风道的流畅性，使空气在消音室6内部流动的阻力更小，更加流畅。

本实施例优选的所述消音挡板61上设置有若干消音孔612。

如图2所示，在本实施例中消音孔612具有多种孔径，也就是在消音挡板61上分布有多个不同孔径的消音孔612，以达到更好的消音效果，吸收处理不同频率的噪音。

本实施例优选的所述新风口21内壁上贴附有消音棉，通过消音棉与消音室6的配合，可以大大降低送风口22吹出新风的噪音。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种直流低能耗全热交换新风净化系统，包括机箱壳体，所述机箱壳体上设置有热交换芯体、新风风机、排风风机、新风口、排风口、回风口以及送风口，其特征在于：所述机箱壳体内对应送风口处设置有消音室，所述消音室内设置有消音挡板，所述消音挡板将使消音室内形成“S”状的通风道。

2.根据权利要求1所述的直流低能耗全热交换新风净化系统，其特征在于：所述新风风机位于送风口处，消音室处于新风风机与送风口之间，所述“S”状的通风道连接新风风机的出口和送风口。

3.根据权利要求2所述的直流低能耗全热交换新风净化系统，其特征在于：所述消音室包括相对的第一侧壁和第二侧壁，所述消音挡板设置有至少两块，所有消音挡板在消音室内依次交错布置，“S”状的通风道由消音挡板和消音室的内壁构成。

4.根据权利要求3所述的直流低能耗全热交换新风净化系统，其特征在于：所述消音挡板向消音室内部延伸的一侧设置有弯曲的导流部，所述导流部朝向送风口方向弯曲。

5.根据权利要求4所述的直流低能耗全热交换新风净化系统，其特征在于：所述消音挡板上设置有若干消音孔。

6.根据权利要求5所述的直流低能耗全热交换新风净化系统，其特征在于：若干的消音孔具有多种不同尺寸的孔径。

7.根据权利要求6所述的直流低能耗全热交换新风净化系统，其特征在于：所述新风口内壁上贴附有消音棉。

8.根据权利要求7所述的直流低能耗全热交换新风净化系统，其特征在于：所述新风口处设置有电动风阀。

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