CN215001585U - 一种低流速风冷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低流速风冷器，包括：烟气箱体，所述烟气箱体与落灰斗之设置烟气支管，所述烟气支管分别连通所述烟气箱体和落灰斗，所述烟气支管表面设置有翅片；所述烟气支管一侧设置有风机，所述风机的出风口朝向所述烟气支管。烟气支管表面的翅片可以增大烟气支管的换热表面积，当风机向支管吹冷风时，可以使得烟气支管更多的面积与冷风接触，风机吹出的冷风速度降低，提高了冷却的效果。

Description

一种低流速风冷器

技术领域

本实用新型涉及火化机设备烟气处理技术领域，具体涉及一种低流速风冷器。

背景技术

火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种。因为火化机产生的烟气中含有大量的粉尘，因此需要对烟气中粉尘进行降尘处理，实现对烟气的净化。

传统技术中，对烟气的粉尘进行降尘处理前，需要通过风机对烟气管道进行冷却处理，以实现管道内烟气的冷却。但是由于风机吹出的冷风只是对烟道的一侧进行风冷，加上烟气管道内的烟气流速快，因此对烟气管道中烟气冷却效果差，进而影响了后期的降尘效果。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提出了如下技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种低流速风冷器，包括：烟气箱体，所述烟气箱体与落灰斗之设置烟气支管，所述烟气支管分别连通所述烟气箱体和落灰斗，所述烟气支管表面设置有翅片；所述烟气支管一侧设置有风机，所述风机的出风口朝向所述烟气支管。

采用上述实现方式，烟气支管表面的翅片可以增大烟气支管的换热表面积，当风机向支管吹冷风时，可以使得烟气支管更多的面积与冷风接触，风机吹出的冷风速度降低，提高了冷却的效果。

结合第一方面，在第一方面第一种可能的实现方式中，所述烟气支管设置有多个，多个烟气支管均匀设置。多个烟气支管将烟气箱体内的烟气同时输出，在风机冷风的作用下进行冷却，提高了烟气的冷却效率。

结合第一方面第一种可能的实现方式，在第一方面第二种可能的实现方式中，所述风机设置有多组，多组所述风机沿烟气箱体到落灰斗方向纵向设置。多组风机沿着支管布设，从而保证足量的冷风对支管内的烟气进行冷却，进一步保证了烟气支管中烟气的冷却效果。

结合第一方面或第一方面第一至二种任一可能的实现方式，在第一方面第三种可能的实现方式中，所述烟气支管的烟气出口设置在所述落灰斗内。将烟气支管的烟气出口设置在落灰斗内，输送出的烟气会进入到落灰斗内，加大了烟气的驻留时间，不仅可以起到冷却烟气的目的，还可以降低烟气的流速，提高粉尘沉降率。

结合第一方面第三种可能的实现方式，在第一方面第四种可能的实现方式中，所述落灰斗顶部设置有集烟管，所述集烟管上设置有集烟孔。进入到落灰斗中的烟气落尘处理后通过集烟孔进入到集烟管中，输送出去。

结合第一方面第四种可能的实现方式，在第一方面第五种可能的实现方式中，所述集烟孔设置有多个，多个所述集烟孔均匀设置在所述集烟管上。多个集烟孔提高了烟气的输送效率。

结合第一方面第四或五种可能的实现方式，在第一方面第六种可能的实现方式中，所述集烟管的烟气出口连接烟道。降尘处理后的烟气通过集烟管进入到烟道，输送到下一步骤。

结合第一方面，在第一方面第七种可能的实现方式中，所述落灰斗底部设置有积灰蝶阀。积灰蝶阀方便从落灰斗底部对积灰进行清理，当积灰斗内的积灰较多时，打开积灰蝶阀将积灰处理即可。

结合第一方面，在第一方面第八种可能的实现方式中，所述风机为轴流风机。轴流风机，产生的气体平行于风机轴流动，因此采用轴流风机可以使得更多的冷风对烟气支管内的烟气进行冷却。

结合第一方面，在第一方面第九种可能的实现方式中，低流速风冷器底部设置有结构体，所述落灰斗设置在所述结构体内。结构体既作为落灰斗的固定架构，还是整个风冷器的固定座。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种低流速风冷器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种烟气支管的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种低流速风冷器的侧视图；

图1-3中，符号表示为：

1-烟气箱体，2-烟气支管，3-落灰斗，4-翅片，5-风机，6-集烟管，7-集烟孔，8-烟道，9-积灰蝶阀，10-结构体。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本方案进行阐述。

图1为本实用新型实施例提供的一种低流速风冷器的结构示意图，参见图1，本实施例提供的低流速风冷器，包括：烟气箱体1，所述烟气箱体1与落灰斗3之设置烟气支管2，所述烟气支管2分别连通所述烟气箱体1和落灰斗3。参见图2，所述烟气支管2表面设置有翅片4，所述烟气支管2一侧设置有风机5，所述风机5的出风口朝向所述烟气支管2。

所述烟气支管2设置有多个，多个烟气支管2均匀设置。多个烟气支管2将烟气箱体1内的烟气同时输出，在风机5冷风的作用下进行冷却，提高了烟气的冷却效率。

参见图3，所述风机5设置有多组，多组所述风机5沿烟气箱体1到落灰斗3方向纵向设置。多组风机5沿着支管布设，从而保证足量的冷风对支管内的烟气进行冷却，进一步保证了烟气支管2中烟气的冷却效果。本实施例中，所述风机5为轴流风机。轴流风机产生的气体平行于风机轴流动，因此采用轴流风机可以使得更多的冷风对烟气支管2内的烟气进行冷却。

所述烟气支管2的烟气出口设置在所述落灰斗3内。将烟气支管2的烟气出口设置在落灰斗3内，输送出的烟气会进入到落灰斗3内，加大了烟气的驻留时间，不仅可以起到冷却烟气的目的，还可以降低烟气的流速，提高粉尘沉降率。

所述落灰斗3顶部设置有集烟管6，所述集烟管6上设置有集烟孔7。进入到落灰斗3中的烟气落尘处理后通过集烟孔7进入到集烟管6中，输送出去。所述集烟孔7设置有多个，多个所述集烟孔7均匀设置在所述集烟管6上。多个集烟孔7提高了烟气的输送效率。

所述集烟管6的烟气出口连接烟道8。降尘处理后的烟气通过集烟管6进入到烟道8，输送到下一步骤。

所述落灰斗3底部设置有积灰蝶阀9。积灰蝶阀9方便从落灰斗3底部对积灰进行清理，当积灰斗内的积灰较多时，打开积灰蝶阀9将积灰处理即可。低流速风冷器底部设置有结构体10，所述落灰斗3设置在所述结构体10内。结构体10既作为落灰斗3的固定架构，还是整个风冷器的固定座。

由上述实施例可知，烟气支管2表面的翅片4可以增大烟气支管2的换热表面积，当风机5向支管吹冷风时，可以使得烟气支管2更多的面积与冷风接触，风机吹出的冷风速度降低，提高了冷却的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，如来替代，本实用新型仅结合并参照优选的实施方式进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (8)

1.一种低流速风冷器，其特征在于，包括：烟气箱体，所述烟气箱体与落灰斗之设置烟气支管，所述烟气支管分别连通所述烟气箱体和落灰斗，所述烟气支管为翅片管；所述烟气支管一侧设置有风机，所述风机的出风口朝向所述烟气支管；

所述烟气支管的烟气出口设置在所述落灰斗内，所述落灰斗顶部设置有集烟管，所述集烟管上设置有集烟孔。

2.根据权利要求1所述的低流速风冷器，其特征在于，所述烟气支管设置有多个，多个烟气支管均匀设置。

3.根据权利要求2所述的低流速风冷器，其特征在于，所述风机设置有多组，多组所述风机沿烟气箱体到落灰斗方向纵向设置。

4.根据权利要求1所述的低流速风冷器，其特征在于，所述集烟孔设置有多个，多个所述集烟孔均匀设置在所述集烟管上。

5.根据权利要求1所述的低流速风冷器，其特征在于，所述集烟管的烟气出口连接烟道。

6.根据权利要求1所述的低流速风冷器，其特征在于，所述落灰斗底部设置有积灰蝶阀。

7.根据权利要求1所述的低流速风冷器，其特征在于，所述风机为轴流风机。

8.根据权利要求1所述的低流速风冷器，其特征在于，低流速风冷器底部设置有结构体，所述落灰斗设置在所述结构体内。

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