CN215001549U - 一种具有节能净化燃料功能的锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有节能净化燃料功能的锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的出气端连通有排气管，所述排气管的右侧连通有箱体，所述箱体内腔的顶部横向固定连接有隔热板，隔热板顶部的左侧竖向设置有过滤净化网，隔热板顶部的右侧贯穿安装有导热片，箱体内腔右侧的顶部连通有单向排气阀。本实用新型通过设置箱体、输送电机、输送箱、连接管、输送叶片、碾碎辊、连接支架、通孔、滑框、竖杆、滑套、支块、隔热板、导热片、伺服电机和小型振动电机配合使用，具有预破碎和热量回收的优点，解决了现有的锅炉不具有破碎燃料的功能，燃料体积较大影响燃烧效率，且不具有烟气净化和热量回收的功能，降低了锅炉实用性的问题。

Description

一种具有节能净化燃料功能的锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种具有节能净化燃料功能的锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

锅炉的燃料分为固体燃料、液体燃料和气体燃料，其中固体燃料是锅炉燃料的一大分类，现有的锅炉不具有破碎燃料的功能，燃料体积较大影响燃烧效率，且不具有烟气净化和热量回收的功能，降低了锅炉的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有节能净化燃料功能的锅炉，具备预破碎和热量回收的优点，解决了现有的锅炉不具有破碎燃料的功能，燃料体积较大影响燃烧效率，且不具有烟气净化和热量回收的功能，降低了锅炉实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有节能净化燃料功能的锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的出气端连通有排气管，所述排气管的右侧连通有箱体，所述箱体内腔的顶部横向固定连接有隔热板，所述隔热板顶部的左侧竖向设置有过滤净化网，所述隔热板顶部的右侧贯穿安装有导热片，所述箱体内腔右侧的顶部连通有单向排气阀，所述锅炉本体左侧的底部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔顶部的中心处贯穿安装有燃料管，所述燃料管的底部固定连接有连接套，所述固定箱内腔的两侧均固定连接有支块，竖向两个支块相对的一侧固定连接有竖杆，所述竖杆表面的顶部套设有滑套，两个滑套相对的一侧固定连接有滑框，所述连接套的底部与滑框内腔的顶部连通，所述滑框底部的两侧均固定连接有小型振动电机，所述滑框的底部开设有通孔，所述滑框的背表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至滑框的内腔并固定连接有连接支架，所述连接支架的底部活动安装有碾碎辊，所述固定箱内腔的底部连通有连接管，所述连接管的底部连通有输送箱，所述输送箱的左侧固定连接有输送电机，所述输送电机的输出端贯穿输送箱并固定连接有输送叶片。

优选的，所述箱体的左侧与固定箱的右侧均固定连接有安装杆，安装杆的另一端与锅炉本体的表面固定连接。

优选的，所述箱体正表面的中心处镶嵌安装有透明刻度窗，所述箱体内腔右侧的顶部连通有注水管，所述箱体内腔右侧的底部连通有出水阀。

优选的，所述隔热板的顶部和箱体内腔的顶部均固定连接有与过滤净化网配合使用的安装框，所述箱体正表面的顶部活动安装有与过滤净化网配合使用的密封箱门，所述导热片的数量为若干个。

优选的，所述滑套的底部且位于竖杆的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与底部支块的顶部固定连接，所述竖杆的表面与滑套的连接处滑动连接。

优选的，所述滑框内腔底部的形状为圆弧形，所述燃料管表面的底部为伸缩软管，所述滑框内腔的前后两侧均固定连接有与连接支架配合使用的固定轴承座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、输送电机、输送箱、连接管、输送叶片、碾碎辊、连接支架、通孔、滑框、竖杆、滑套、支块、隔热板、导热片、伺服电机和小型振动电机配合使用，具有预破碎和热量回收的优点，解决了现有的锅炉不具有破碎燃料的功能，燃料体积较大影响燃烧效率，且不具有烟气净化和热量回收的功能，降低了锅炉实用性的问题。

2、本实用新型通过设置单向排气阀，能够使得烟气单向排出，防止烟气逆流，通过设置连接套，能够使得燃料均匀进入滑框内，通过设置弹簧，能够起到缓冲保护的作用，通过设置过滤净化网，能够起到过滤净化的作用，通过设置多个导热片，能够便于将烟气内热量传导至箱体内水中，通过设置固定轴承座，能够使得连接支架转动更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定箱结构剖视示意图；

图3为本实用新型箱体结构剖视示意图；

图4为本实用新型连接支架结构俯视示意图；

图5为本实用新型隔热板结构俯视示意图。

图中：1锅炉本体、2箱体、3排气管、4单向排气阀、5过滤净化网、6燃料管、7固定箱、8输送电机、9输送箱、10连接管、11输送叶片、12碾碎辊、13连接支架、14通孔、15滑框、16连接套、17固定轴承座、18竖杆、19滑套、20弹簧、21支块、22隔热板、23导热片、24伺服电机、25安装框、26小型振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种具有节能净化燃料功能的锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1的出气端连通有排气管3，排气管3的右侧连通有箱体2，箱体2正表面的中心处镶嵌安装有透明刻度窗，箱体2内腔右侧的顶部连通有注水管，箱体2内腔右侧的底部连通有出水阀，箱体2内腔的顶部横向固定连接有隔热板22，隔热板22顶部的左侧竖向设置有过滤净化网5，通过设置过滤净化网5，能够起到过滤净化的作用，隔热板22的顶部和箱体2内腔的顶部均固定连接有与过滤净化网5配合使用的安装框25，通过设置安装框25，能够使得便于过滤净化网5进行安装，箱体2正表面的顶部活动安装有与过滤净化网5配合使用的密封箱门，隔热板22顶部的右侧贯穿安装有导热片23，导热片23的数量为若干个，通过设置多个导热片23，能够便于将烟气内热量传导至箱体2内水中，箱体2内腔右侧的顶部连通有单向排气阀4，通过设置单向排气阀4，能够使得烟气单向排出，防止烟气逆流，锅炉本体1左侧的底部固定连接有固定箱7，箱体2的左侧与固定箱7的右侧均固定连接有安装杆，安装杆的另一端与锅炉本体1的表面固定连接，通过设置安装杆，能够有效增加设备稳固性，固定箱7内腔顶部的中心处贯穿安装有燃料管6，燃料管6表面的底部为伸缩软管，燃料管6的底部固定连接有连接套16，固定箱7内腔的两侧均固定连接有支块21，竖向两个支块21相对的一侧固定连接有竖杆18，竖杆18表面的顶部套设有滑套19，滑套19的底部且位于竖杆18的外侧固定连接有弹簧20，弹簧20的底部与底部支块21的顶部固定连接，通过设置弹簧20，能够起到缓冲保护的作用，竖杆18的表面与滑套19的连接处滑动连接，两个滑套19相对的一侧固定连接有滑框15，滑框15内腔底部的形状为圆弧形，连接套16的底部与滑框15内腔的顶部连通，通过设置连接套16，能够使得燃料均匀进入滑框15内，滑框15底部的两侧均固定连接有小型振动电机26，滑框15的底部开设有通孔14，滑框15的背表面固定连接有伺服电机24，伺服电机24的输出端贯穿至滑框15的内腔并固定连接有连接支架13，滑框15内腔的前后两侧均固定连接有与连接支架13配合使用的固定轴承座17，通过设置固定轴承座17，能够使得连接支架13转动更加稳定，连接支架13的底部活动安装有碾碎辊12，固定箱7内腔的底部连通有连接管10，连接管10的底部连通有输送箱9，输送箱9的左侧固定连接有输送电机8，输送电机8的输出端贯穿输送箱9并固定连接有输送叶片11，通过设置箱体2、输送电机8、输送箱9、连接管10、输送叶片11、碾碎辊12、连接支架13、通孔14、滑框15、竖杆18、滑套19、支块21、隔热板22、导热片23、伺服电机24和小型振动电机26配合使用，具有预破碎和热量回收的优点，解决了现有的锅炉不具有破碎燃料的功能，燃料体积较大影响燃烧效率，且不具有烟气净化和热量回收的功能，降低了锅炉实用性的问题。

使用时，首先将固体燃料通过燃料管6加入，在连接套16的作用下，燃料均匀进入滑框15内，控制小型振动电机26和伺服电机24工作，小型振动电机26工作使得滑框15不断上下移动，使得滑套19在竖杆18上滑动，而伺服电机24工作，使得连接支架13转动，带动碾碎辊12转动，对燃料进行碾压，有效减小燃料体积，在通孔14的作用下，使得合格的燃料继续下落，通过连接管10进入输送箱9内，然后控制输送电机8工作，带动输送叶片11转动，从而不断将燃料加入锅炉本体1内，实现预破碎处理，而锅炉本体1工作时燃烧产生烟气，依次通过排气管3、过滤净化网5、导热片23和单向排气阀4流动排出，其中过滤净化网5起到过滤的作用，热量被导热片23传导至水内，对水进行加热，实现烟气净化和热量回收利用。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该具有节能净化燃料功能的锅炉，通过设置箱体2、输送电机8、输送箱9、连接管10、输送叶片11、碾碎辊12、连接支架13、通孔14、滑框15、竖杆18、滑套19、支块21、隔热板22、导热片23、伺服电机24和小型振动电机26配合使用，具有预破碎和热量回收的优点，解决了现有的锅炉不具有破碎燃料的功能，燃料体积较大影响燃烧效率，且不具有烟气净化和热量回收的功能，降低了锅炉实用性的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有节能净化燃料功能的锅炉，包括锅炉本体（1），其特征在于：所述锅炉本体（1）的出气端连通有排气管（3），所述排气管（3）的右侧连通有箱体（2），所述箱体（2）内腔的顶部横向固定连接有隔热板（22），所述隔热板（22）顶部的左侧竖向设置有过滤净化网（5），所述隔热板（22）顶部的右侧贯穿安装有导热片（23），所述箱体（2）内腔右侧的顶部连通有单向排气阀（4），所述锅炉本体（1）左侧的底部固定连接有固定箱（7），所述固定箱（7）内腔顶部的中心处贯穿安装有燃料管（6），所述燃料管（6）的底部固定连接有连接套（16），所述固定箱（7）内腔的两侧均固定连接有支块（21），竖向两个支块（21）相对的一侧固定连接有竖杆（18），所述竖杆（18）表面的顶部套设有滑套（19），两个滑套（19）相对的一侧固定连接有滑框（15），所述连接套（16）的底部与滑框（15）内腔的顶部连通，所述滑框（15）底部的两侧均固定连接有小型振动电机（26），所述滑框（15）的底部开设有通孔（14），所述滑框（15）的背表面固定连接有伺服电机（24），所述伺服电机（24）的输出端贯穿至滑框（15）的内腔并固定连接有连接支架（13），所述连接支架（13）的底部活动安装有碾碎辊（12），所述固定箱（7）内腔的底部连通有连接管（10），所述连接管（10）的底部连通有输送箱（9），所述输送箱（9）的左侧固定连接有输送电机（8），所述输送电机（8）的输出端贯穿输送箱（9）并固定连接有输送叶片（11）。

2.根据权利要求1所述的一种具有节能净化燃料功能的锅炉，其特征在于：所述箱体（2）的左侧与固定箱（7）的右侧均固定连接有安装杆，安装杆的另一端与锅炉本体（1）的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有节能净化燃料功能的锅炉，其特征在于：所述箱体（2）正表面的中心处镶嵌安装有透明刻度窗，所述箱体（2）内腔右侧的顶部连通有注水管，所述箱体（2）内腔右侧的底部连通有出水阀。

4.根据权利要求1所述的一种具有节能净化燃料功能的锅炉，其特征在于：所述隔热板（22）的顶部和箱体（2）内腔的顶部均固定连接有与过滤净化网（5）配合使用的安装框（25），所述箱体（2）正表面的顶部活动安装有与过滤净化网（5）配合使用的密封箱门，所述导热片（23）的数量为若干个。

5.根据权利要求1所述的一种具有节能净化燃料功能的锅炉，其特征在于：所述滑套（19）的底部且位于竖杆（18）的外侧固定连接有弹簧（20），所述弹簧（20）的底部与底部支块（21）的顶部固定连接，所述竖杆（18）的表面与滑套（19）的连接处滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有节能净化燃料功能的锅炉，其特征在于：所述滑框（15）内腔底部的形状为圆弧形，所述燃料管（6）表面的底部为伸缩软管，所述滑框（15）内腔的前后两侧均固定连接有与连接支架（13）配合使用的固定轴承座（17）。

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