CN219656692U - 一种工厂余热回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保设备技术领域，公开了一种工厂余热回收再利用装置，包括设备箱，所述设备箱左侧内壁固定连接有连接块，所述连接块右侧固定连接有隔热外壳，所述隔热外壳内部设置有导热内壳，所述导热内壳外壁对应隔热外壳内壁固定连接有余热螺旋管，所述余热螺旋管顶端贯穿隔热外壳并固定连接有余热回收管，所述余热回收管后端固定连接在设备箱后端内壁。本实用新型中，通过隔热外壳、导热内壳、余热螺旋管、余热回收管、安装管、双头连接管、热风管、热风螺旋管、水箱、风机以及单向风阀等结构之间配合，实现了可将高温烟气转化为热水及热风，提高了能源转换的多样性，以及体现了环保精神。

Description

一种工厂余热回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种工厂余热回收再利用装置。

背景技术

一些企业在生产过程中会产生大量的高温烟气，这些高温烟气经过净化设备处理后才会排放到空气中，高温烟气很容易造成净化设备中过滤袋的损坏，而且还会造成高温烟气中余热的大量浪费。

目前，换热结构多数采用单个换热效果，且对热能的利用较低，无法发挥高温烟气的换热作用，以及废烟气中存在着尘灰，这些热量和尘灰如果不加以收集处理，就会对空气造成热量污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工厂余热回收再利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工厂余热回收再利用装置，包括设备箱，所述设备箱左侧内壁固定连接有连接块，所述连接块右侧固定连接有隔热外壳，所述隔热外壳内部设置有导热内壳，所述导热内壳外壁对应隔热外壳内壁固定连接有余热螺旋管，所述余热螺旋管顶端贯穿隔热外壳并固定连接有余热回收管，所述余热回收管后端固定连接在设备箱后端内壁，所述余热回收管右侧贯穿设备箱并固定连接有安装管，所述安装管前端固定连接有双头连接管，所述双头连接管后端对应安装管前端固定连接有单向风阀，所述双头连接管左侧前端固定连接有热风管，所述热风管左侧固定连接有热风螺旋管，所述热风螺旋管外壁固定连接在隔热外壳内壁对应余热螺旋管交错处，所述热风螺旋管另一端固定连接在设备箱左侧中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导热内壳内壁固定连接有水箱，所述水箱顶端固定连接有进水管，所述进水管管体顶端贯穿导热内壳并固定连接在隔热外壳顶端，所述进水管左侧固定连接在设备箱左侧顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述设备箱底端固定连接有出水管，所述出水管管体底端贯穿导热内壳并固定连将在隔热外壳底端，所述出水管左侧固定连接在设备箱左侧底端，所述出水管左侧外壁固定连接有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述设备箱右侧固定连接有拓展板，所述拓展板顶端固定连接有风机，所述风机输出端固定连接在双头连接管底端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述设备箱底端右侧内壁固定连接有净化器，所述余热螺旋管底端贯穿隔热外壳并固定连接在净化器左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述余热回收管顶端设置有多个卡槽，所述卡槽内壁均设置有橡胶环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述橡胶环内壁均固定连接有卡板，所述卡板底端对应余热回收管内壁均设置有滤网。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过隔热外壳、导热内壳、余热螺旋管、余热回收管、安装管、双头连接管、热风管、热风螺旋管、水箱、风机以及单向风阀等结构之间配合，实现了可将高温烟气转化为热水及热风，提高了能源转换的多样性，以及体现了环保精神。

2、本实用新型中，通过净化器、卡槽、卡板、橡胶环以及滤网等结构之间配合，实现了对一定程度高温烟气的过滤性，并且其滤网具有便于清理，以及安装的效果，提高了使用过程中的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工厂余热回收再利用装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种工厂余热回收再利用装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种工厂余热回收再利用装置的前端左侧立体局部剖面图；

图4为本实用新型提出的一种工厂余热回收再利用装置的前端右侧立体局部剖面图；

图5为图3中A部分局部放大示意图。

图例说明：

1、设备箱；2、连接块；3、隔热外壳；4、导热内壳；5、余热螺旋管；6、余热回收管；7、安装管；8、双头连接管；9、热风管；10、热风螺旋管；11、水箱；12、进水管；13、出水管；14、阀门；15、拓展板；16、风机；17、净化器；18、卡槽；19、卡板；20、橡胶环；21、滤网；22、单向风阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种工厂余热回收再利用装置，包括设备箱1，设备箱1左侧内壁固定连接有连接块2，连接块2右侧固定连接有隔热外壳3，隔热外壳3内部设置有导热内壳4，导热内壳4外壁对应隔热外壳3内壁固定连接有余热螺旋管5，余热螺旋管5顶端贯穿隔热外壳3并固定连接有余热回收管6，余热回收管6后端固定连接在设备箱1后端内壁，余热回收管6右侧贯穿设备箱1并固定连接有安装管7，安装管7前端固定连接有双头连接管8，双头连接管8后端对应安装管7前端固定连接有单向风阀22，双头连接管8左侧前端固定连接有热风管9，热风管9左侧固定连接有热风螺旋管10，热风螺旋管10外壁固定连接在隔热外壳3内壁对应余热螺旋管5交错处，热风螺旋管10另一端固定连接在设备箱1左侧中部，设备箱1右侧固定连接有拓展板15，拓展板15顶端固定连接有风机16，风机16输出端固定连接在双头连接管8底端，通过隔热外壳3、导热内壳4、余热螺旋管5、余热回收管6、安装管7、双头连接管8、热风管9、热风螺旋管10、水箱11、风机16以及单向风阀22等结构之间配合，实现了可将高温烟气转化为热水及热风，提高了能源转换的多样性，以及体现了环保精神。

导热内壳4内壁固定连接有水箱11，水箱11顶端固定连接有进水管12，进水管12管体顶端贯穿导热内壳4并固定连接在隔热外壳3顶端，进水管12左侧固定连接在设备箱1左侧顶端，设备箱1底端固定连接有出水管13，出水管13管体底端贯穿导热内壳4并固定连将在隔热外壳3底端，出水管13左侧固定连接在设备箱1左侧底端，出水管13左侧外壁固定连接有阀门14，设备箱1底端右侧内壁固定连接有净化器17，余热螺旋管5底端贯穿隔热外壳3并固定连接在净化器17左侧，余热回收管6顶端设置有多个卡槽18，卡槽18内壁均设置有橡胶环20，橡胶环20内壁均固定连接有卡板19，卡板19底端对应余热回收管6内壁均设置有滤网21，通过净化器17、卡槽18、卡板19、橡胶环20以及滤网21等结构之间配合，实现了对一定程度高温烟气的过滤性，并且其滤网21具有便于清理，以及安装的效果，提高了使用过程中的便捷性。

工作原理：首先，通过将工厂高温烟气排出管对接安装管7，此时通过起到风机16，通过风机16带动风力进入双头连接管8，通过双头连接管8后端将风力导向安装管7，此过程中通过单向风阀22可杜绝高温烟气回流进入双头连接管8，从而带动高温烟气从安装管7导向余热回收管6，通过余热回收管6导向余热螺旋管5，通过余热螺旋管5管体环绕导热内壳4，在经过导热内壳4时可对其加热，此时通过导热内壳4可对水箱11进行加热，同时导热内壳4也可对热风螺旋管10进行加热，且导热内壳4、余热螺旋管5以及热风螺旋管10外部都被隔热外壳3保温，最后余热螺旋管5的高温烟气导向净化器17进行净化，在此同时双头连接管8前端将风力导向热风管9，通过热风管9导向热风螺旋管10，此时经过热风螺旋管10的风即可进行加热，在使用过程中可通过进水管12向水箱11内部加水，通过出水管13外壁的阀门14可导入水源，通过热风螺旋管10左侧一端凸出设备箱1部位可连接外壁进行供暖或其余用处，完成了可将高温烟气转化为热水及热风，提高了能源转换的多样性，以及体现了环保精神，在高温烟气经过余热回收管6内壁时可通过多个滤网21进行过滤，使其配合净化器17具有一定的过滤高温烟气的作用，使其排出是污染较小，并且在可定时对滤网21进行清理，该过程可通过向上拉动卡板19带动橡胶环20脱离卡槽18，即可带动滤网21脱离余热回收管6，对其进行清理，在清理完成后，可通过重新插入，此时橡胶环20卡入卡槽18内壁，此处利于橡胶环20的高摩擦力特性，使其可在不被外力拉扯的状态下处于卡槽18内部，提高了对一定程度高温烟气的过滤性，并且其滤网21具有便于清理，以及安装的效果，提高了使用过程中的便捷性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工厂余热回收再利用装置，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)左侧内壁固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)右侧固定连接有隔热外壳(3)，所述隔热外壳(3)内部设置有导热内壳(4)，所述导热内壳(4)外壁对应隔热外壳(3)内壁固定连接有余热螺旋管(5)，所述余热螺旋管(5)顶端贯穿隔热外壳(3)并固定连接有余热回收管(6)，所述余热回收管(6)后端固定连接在设备箱(1)后端内壁，所述余热回收管(6)右侧贯穿设备箱(1)并固定连接有安装管(7)，所述安装管(7)前端固定连接有双头连接管(8)，所述双头连接管(8)后端对应安装管(7)前端固定连接有单向风阀(22)，所述双头连接管(8)左侧前端固定连接有热风管(9)，所述热风管(9)左侧固定连接有热风螺旋管(10)，所述热风螺旋管(10)外壁固定连接在隔热外壳(3)内壁对应余热螺旋管(5)交错处，所述热风螺旋管(10)另一端固定连接在设备箱(1)左侧中部。

2.根据权利要求1所述的一种工厂余热回收再利用装置，其特征在于：所述导热内壳(4)内壁固定连接有水箱(11)，所述水箱(11)顶端固定连接有进水管(12)，所述进水管(12)管体顶端贯穿导热内壳(4)并固定连接在隔热外壳(3)顶端，所述进水管(12)左侧固定连接在设备箱(1)左侧顶端。

3.根据权利要求1所述的一种工厂余热回收再利用装置，其特征在于：所述设备箱(1)底端固定连接有出水管(13)，所述出水管(13)管体底端贯穿导热内壳(4)并固定连将在隔热外壳(3)底端，所述出水管(13)左侧固定连接在设备箱(1)左侧底端，所述出水管(13)左侧外壁固定连接有阀门(14)。

4.根据权利要求1所述的一种工厂余热回收再利用装置，其特征在于：所述设备箱(1)右侧固定连接有拓展板(15)，所述拓展板(15)顶端固定连接有风机(16)，所述风机(16)输出端固定连接在双头连接管(8)底端。

5.根据权利要求1所述的一种工厂余热回收再利用装置，其特征在于：所述设备箱(1)底端右侧内壁固定连接有净化器(17)，所述余热螺旋管(5)底端贯穿隔热外壳(3)并固定连接在净化器(17)左侧。

6.根据权利要求1所述的一种工厂余热回收再利用装置，其特征在于：所述余热回收管(6)顶端设置有多个卡槽(18)，所述卡槽(18)内壁均设置有橡胶环(20)。

7.根据权利要求6所述的一种工厂余热回收再利用装置，其特征在于：所述橡胶环(20)内壁均固定连接有卡板(19)，所述卡板(19)底端对应余热回收管(6)内壁均设置有滤网(21)。