CN215000307U - 一种液压缸支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压缸支架,其特征在于:所述的可调脚杯安装在支撑架的底部,可调脚杯支撑在基板上,支撑架顶面上安装有两个左安装座和两个右安装座,前侧左安装座上安装有左侧前销轴,前侧右安装座上安装有右侧前销轴,前拉紧器左端通过左侧前弓形卸扣安装在左侧前销轴上,前拉紧器右端通过右侧前弓形卸扣安装在右侧前销轴上,后侧左安装座上安装有左侧后销轴,后侧右安装座上安装有右侧后销轴,后拉紧器左端通过左侧后弓形卸扣安装在左侧后销轴上,后拉紧器右端通过右侧后弓形卸扣安装在右侧后销轴上。本实用新型结构简单,成本低,固定牢固可靠,安装拆卸十分方便且稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型属于液压缸安装技术领域,具体涉及一种液压缸支架。
背景技术
现有的液压缸安装支架结构复杂,成本高,而且安装拆卸十分不方便,安装稳定性和可靠性差,严重影响液压缸的实用效果和使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种液压缸支架,其结构简单,成本低,固定牢固可靠,安装拆卸十分方便且稳定性好。
为实现上述技术目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种液压缸支架,其特征在于:包括基板、可调脚杯、支撑架、左安装座、右安装座、后销轴、后弓形卸扣、后拉紧器、前弓形卸扣、前拉紧器和前销轴,所述的可调脚杯安装在支撑架的底部,所述的可调脚杯支撑在基板上,所述的支撑架顶面上安装有两个左安装座和两个右安装座,前侧所述的左安装座上安装有左侧所述的前销轴,前侧所述的右安装座上安装有右侧所述的前销轴,所述的前拉紧器左端通过左侧所述的前弓形卸扣安装在左侧所述的前销轴上,所述的前拉紧器右端通过右侧所述的前弓形卸扣安装在右侧所述的前销轴上,后侧所述的左安装座上安装有左侧所述的后销轴,后侧所述的右安装座上安装有右侧所述的后销轴,所述的后拉紧器左端通过左侧所述的后弓形卸扣安装在左侧所述的后销轴上,所述的后拉紧器右端通过右侧所述的后弓形卸扣安装在右侧所述的后销轴上。
上述的左安装座和右安装座都为直角梯形板状结构。
上述的支撑架采用方钢和钢板组合焊接而成。
上述的后拉紧器和前拉紧器顶端为半圆状结构且前拉紧器厚度为2~4mm。
本实用新型通过基板固定安装在设备上,支撑架底部安装的可调脚杯可以调节整个支撑架的水平,还可以调节其安装高度以适应不同的高度位置,从而提高了其安装精度;液压缸前端安装在前侧左安装座和前侧右安装座组成的“V”形定位卡槽里,液压缸后端安装在后侧左安装座和后侧右安装座组成的“V”形定位卡槽里;液压缸外侧前端通过前拉紧器进行卡紧,前拉紧器两端通过前弓形卸扣和前销轴进行固定安装;液压缸外侧后端通过后拉紧器进行卡紧,后拉紧器两端通过后弓形卸扣和后销轴进行固定安装。
本实用新型的优点在于以下几点:结构简单,成本低,固定牢固可靠,安装拆卸十分方便且稳定性好。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图;
图2是本实用新型的结构左视图。
其中的附图标记为:基板1、可调脚杯2、支撑架3、左安装座4、右安装座5、后销轴6、后弓形卸扣7、后拉紧器8、前弓形卸扣9、前拉紧器10、前销轴11。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明:
一种液压缸支架,其特征在于:包括基板1、可调脚杯2、支撑架3、左安装座4、右安装座5、后销轴6、后弓形卸扣7、后拉紧器8、前弓形卸扣9、前拉紧器10和前销轴11,所述的可调脚杯2安装在支撑架3的底部,所述的可调脚杯2支撑在基板1上,所述的支撑架3顶面上安装有两个左安装座4和两个右安装座5,前侧所述的左安装座4上安装有左侧所述的前销轴11,前侧所述的右安装座5上安装有右侧所述的前销轴11,所述的前拉紧器10左端通过左侧所述的前弓形卸扣9安装在左侧所述的前销轴11上,所述的前拉紧器10右端通过右侧所述的前弓形卸扣9安装在右侧所述的前销轴11上,后侧所述的左安装座4上安装有左侧所述的后销轴6,后侧所述的右安装座5上安装有右侧所述的后销轴6,所述的后拉紧器8左端通过左侧所述的后弓形卸扣7安装在左侧所述的后销轴6上,所述的后拉紧器8右端通过右侧所述的后弓形卸扣7安装在右侧所述的后销轴6上。
实施例中,左安装座4和右安装座5都为直角梯形板状结构。
实施例中,支撑架3采用方钢和钢板组合焊接而成。
实施例中,后拉紧器8和前拉紧器10顶端为半圆状结构且前拉紧器10厚度为2~4mm。
本实用新型通过基板1固定安装在设备上,支撑架3底部安装的可调脚杯2可以调节整个支撑架3的水平,还可以调节其安装高度以适应不同的高度位置,从而提高了其安装精度;液压缸前端安装在前侧左安装座4和前侧右安装座5组成的“V”形定位卡槽里,液压缸后端安装在后侧左安装座4和后侧右安装座5组成的“V”形定位卡槽里;液压缸外侧前端通过前拉紧器10进行卡紧,前拉紧器10两端通过前弓形卸扣9和前销轴11进行固定安装;液压缸外侧后端通过后拉紧器8进行卡紧,后拉紧器8两端通过后弓形卸扣7和后销轴6进行固定安装。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种液压缸支架,其特征在于:包括基板(1)、可调脚杯(2)、支撑架(3)、左安装座(4)、右安装座(5)、后销轴(6)、后弓形卸扣(7)、后拉紧器(8)、前弓形卸扣(9)、前拉紧器(10)和前销轴(11),所述的可调脚杯(2)安装在支撑架(3)的底部,所述的可调脚杯(2)支撑在基板(1)上,所述的支撑架(3)顶面上安装有两个左安装座(4)和两个右安装座(5),前侧所述的左安装座(4)上安装有左侧所述的前销轴(11),前侧所述的右安装座(5)上安装有右侧所述的前销轴(11),所述的前拉紧器(10)左端通过左侧所述的前弓形卸扣(9)安装在左侧所述的前销轴(11)上,所述的前拉紧器(10)右端通过右侧所述的前弓形卸扣(9)安装在右侧所述的前销轴(11)上,后侧所述的左安装座(4)上安装有左侧所述的后销轴(6),后侧所述的右安装座(5)上安装有右侧所述的后销轴(6),所述的后拉紧器(8)左端通过左侧所述的后弓形卸扣(7)安装在左侧所述的后销轴(6)上,所述的后拉紧器(8)右端通过右侧所述的后弓形卸扣(7)安装在右侧所述的后销轴(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种液压缸支架,其特征在于:所述的左安装座(4)和右安装座(5)都为直角梯形板状结构。
3.根据权利要求1所述的一种液压缸支架,其特征在于:所述的支撑架(3)采用方钢和钢板组合焊接而成。
4.根据权利要求1所述的一种液压缸支架,其特征在于:所述的后拉紧器(8)和前拉紧器(10)顶端为半圆状结构且前拉紧器(10)厚度为2~4mm。
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