CN214998207U - 一种新型螺杆空气压缩机一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型螺杆空气压缩机一体机,包括底座,底座的内侧表面固定安装有内杆,且内杆之间相互连接,底座的内部下侧设置有转杆,内块的左右两侧外部表面和推板相互连接,且推板的内侧通过弹力绳相互连接,底座通过推板与底架相互连接,且底架的上端顶部表面固定安装有固定轴,并且底架通过固定轴与支撑板的下端底部相互连接,支撑板的上端顶部安装有连接头,且连接头固定设置在侧板的下侧表面,顶架的下端底部表面设置有转轴,安装架的内部设置有弹簧绳,且弹簧绳的两端均与卡扣相互连接,内杆的上侧表面设置有压缩机本体。该新型螺杆空气压缩机一体机,能够对内侧的装置起到固定作用,避免发生晃动的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气压缩机技术领域,具体为一种新型螺杆空气压缩机一体机。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,主要是将机械能转换成气体压力能,螺杆空气压缩机是喷油单级双螺杆压缩机,分为单螺杆式空气压缩机及双螺杆式空气压缩机,采用高效带轮传动,带动主机转动进行空气压缩,通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却,主机排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离,将压缩空气中的油分离出来,最后得到洁净的压缩空气。
在现有的空气压缩机中,往往只能够对固定尺寸进行安装固定,并且在使用时,很容易发生晃动的情况,自身的实用性较差。针对上述问题,在原有空气压缩机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型螺杆空气压缩机一体机,解决了在现有的空气压缩机中,往往只能够对固定尺寸进行安装固定,并且在使用时,很容易发生晃动的情况,自身的实用性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型螺杆空气压缩机一体机,包括底座,所述底座的内侧表面固定安装有内杆,且内杆之间相互连接,并且内杆通过卡条相互固定,所述底座的内部下侧设置有转杆,且转杆的中部外侧套有内块,并且内块的上端顶部和限位杆相互连接,同时限位杆的上端和底座的内壁相互连接,所述内块的左右两侧外部表面和推板相互连接,且推板的内侧通过弹力绳相互连接,所述底座通过推板与底架相互连接,且底架的上端顶部表面固定安装有固定轴,并且底架通过固定轴与支撑板的下端底部相互连接,所述支撑板的上端顶部安装有连接头,且连接头固定设置在侧板的下侧表面,所述侧板的内部和安装杆相互连接,且安装杆的中部外侧套有顶架,所述顶架的下端底部表面设置有转轴,且顶架通过转轴与安装架相互连接,所述安装架的内部设置有弹簧绳,且弹簧绳的两端均与卡扣相互连接,并且卡扣位于安装架的两端外侧,所述内杆的上侧表面设置有压缩机本体,且压缩机本体位于卡扣的内侧。
优选的,所述底座通过内杆与底座构成滑动结构,且内杆通过卡条相互连接,并且内杆之间的连接面相互贴合。
优选的,所述内块为梯形结构,且内块通过转杆与底座构成升降结构,并且转杆为转动结构,同时转杆和内块的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述底架通过推板与底座构成拆卸安装结构,且推板通过弹力绳与底座构成弹性结构,并且推板的内侧表面和内块的外侧表面相互贴合。
优选的,所述侧板通过连接头与支撑板构成旋转结构,且支撑板通过固定轴与底架构成旋转结构,并且连接头与支撑板的连接方式为嵌套连接。
优选的,所述安装架通过转轴与顶架构成旋转结构,且顶架通过侧板和安装杆与底架构成升降结构,并且侧板和安装杆的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述卡扣的剖面形状为“L”形结构,且卡扣通过弹簧绳与安装架构成弹性结构。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型螺杆空气压缩机一体机。具备以下有益效果:
(1)、该新型螺杆空气压缩机一体机,通过内杆的使用,可以对两个底座进行滑动,之后便可对不同大小的压缩机本体放置到内杆的上侧表面,而通过支撑板的使用,可以对上侧的侧板起到支撑作用,进而对顶架进行固定。
(2)、该新型螺杆空气压缩机一体机,通过弹簧绳的使用,可以对两侧的卡扣进行拉动,之后通过卡扣能够对内侧的压缩机本体进行固定,而因为安装杆和侧板的连接,可以对顶架的高度进行调节,进而使该装置能够对不同大小的压缩机本体进行固定,避免在使用时,发生晃动的情况。
附图说明
图1为本实用新型剖面主视结构示意图;
图2为本实用新型底座和底架连接侧视结构示意图;
图3为本实用新型底座和内杆连接主视结构示意图;
图4为本实用新型顶架和卡扣连接主视结构示意图;
图5为本实用新型顶架和卡扣连接侧视结构示意图。
图中:1、底座;2、内杆;3、卡条;4、转杆;5、内块;6、限位杆;7、推板;8、弹力绳;9、底架;10、固定轴;11、支撑板;12、连接头;13、侧板;14、安装杆;15、顶架;16、转轴;17、安装架;18、弹簧绳;19、卡扣;20、压缩机本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型螺杆空气压缩机一体机,包括底座1、内杆2、卡条3、转杆4、内块5、限位杆6、推板7、弹力绳8、底架9、固定轴10、支撑板11、连接头12、侧板13、安装杆14、顶架15、转轴16、安装架17、弹簧绳18、卡扣19和压缩机本体20,底座1的内侧表面固定安装有内杆2,且内杆2之间相互连接,并且内杆2通过卡条3相互固定,底座1的内部下侧设置有转杆4,且转杆4的中部外侧套有内块5,并且内块5的上端顶部和限位杆6相互连接,同时限位杆6的上端和底座1的内壁相互连接,内块5的左右两侧外部表面和推板7相互连接,且推板7的内侧通过弹力绳8相互连接,底座1通过推板7与底架9相互连接,且底架9的上端顶部表面固定安装有固定轴10,并且底架9通过固定轴10与支撑板11的下端底部相互连接,支撑板11的上端顶部安装有连接头12,且连接头12固定设置在侧板13的下侧表面,侧板13的内部和安装杆14相互连接,且安装杆14的中部外侧套有顶架15,顶架15的下端底部表面设置有转轴16,且顶架15通过转轴16与安装架17相互连接,安装架17的内部设置有弹簧绳18,且弹簧绳18的两端均与卡扣19相互连接,并且卡扣19位于安装架17的两端外侧,内杆2的上侧表面设置有压缩机本体20,且压缩机本体20位于卡扣19的内侧;
底座1通过内杆2与底座1构成滑动结构,且内杆2通过卡条3相互连接,并且内杆2之间的连接面相互贴合,使该装置因为内杆2的使用,可以对两个底座1进行滑动,之后便可对上侧的支撑板11进行挤压;
内块5为梯形结构,且内块5通过转杆4与底座1构成升降结构,并且转杆4为转动结构,同时转杆4和内块5的连接方式为螺纹连接,使该装置通过对转杆4的旋转,可以使内块5进行升降,之后内块5的升降,可以对两侧的推板7进行挤压;
底架9通过推板7与底座1构成拆卸安装结构,且推板7通过弹力绳8与底座1构成弹性结构,并且推板7的内侧表面和内块5的外侧表面相互贴合,通过底架9和推板7的连接,可以对底架9起到固定作用,同时弹力绳8的使用,能够将推板7的内侧表面和内块5一直连接;
侧板13通过连接头12与支撑板11构成旋转结构,且支撑板11通过固定轴10与底架9构成旋转结构,并且连接头12与支撑板11的连接方式为嵌套连接,使该装置通过固定轴10可以对支撑板11进行旋转,同时因为连接头12的使用,可以对侧板13进行转动,进而使侧板13为竖直设置;
安装架17通过转轴16与顶架15构成旋转结构,且顶架15通过侧板13和安装杆14与底架9构成升降结构,并且侧板13和安装杆14的连接方式为螺纹连接,使该装置通过对安装杆14进行旋转,之后便可对两个侧板13的间距进行调节,进而对顶架15的高度进行调节;
卡扣19的剖面形状为“L”形结构,且卡扣19通过弹簧绳18与安装架17构成弹性结构,使该装置通过弹簧绳18的使用,可以对两个卡扣19进行拉动,使卡扣19可以对内侧的压缩机本体20进行固定。
使用时,首先根据压缩机本体20的大小,对两个底座1的间距进行调节,从而使内杆2的组合长度增加,便可对压缩机本体20放置到内杆2的上侧表面,再把底架9套在底座1的外侧,之后通过对转杆4进行旋转,因为转杆4和内块5的螺纹连接,可以使内块5进行升降,而因为内块5的上升,能够对外侧的推板7进行挤压,之后推板7的使用,可以对底架9起到固定作用,再通过对安装杆14进行旋转,因为安装杆14和侧板13的螺纹连接,能够对安装杆14的高度进行调节,进而对顶架15的高度进行调节,当侧板13向内侧滑动时,支撑板11能够以下端的固定轴10为轴心进行旋转,之后便可对上侧的连接头12进行移动,同时侧板13以连接头12为轴心进行转动,能够使侧板13为竖直设置,最后通过顶架15的升降可以带动安装架17进行升降,通过弹簧绳18的使用,可以对卡扣19向内侧拉动,之后通过卡扣19能够对压缩机本体20的两端进行固定,避免在使用时,压缩机本体20发生晃动的情况,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该新型螺杆空气压缩机一体机,通过内杆2的使用,可以对两个底座1进行滑动,之后便可对不同大小的压缩机本体20放置到内杆2的上侧表面,而通过支撑板11的使用,可以对上侧的侧板13起到支撑作用,进而对顶架15进行固定,通过弹簧绳18的使用,可以对两侧的卡扣19进行拉动,之后通过卡扣19能够对内侧的压缩机本体20进行固定,而因为安装杆14和侧板13的连接,可以对顶架15的高度进行调节,进而使该装置能够对不同大小的压缩机本体20进行固定,避免在使用时,发生晃动的情况。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型螺杆空气压缩机一体机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内侧表面固定安装有内杆(2),且内杆(2)之间相互连接,并且内杆(2)通过卡条(3)相互固定,所述底座(1)的内部下侧设置有转杆(4),且转杆(4)的中部外侧套有内块(5),并且内块(5)的上端顶部和限位杆(6)相互连接,同时限位杆(6)的上端和底座(1)的内壁相互连接,所述内块(5)的左右两侧外部表面和推板(7)相互连接,且推板(7)的内侧通过弹力绳(8)相互连接,所述底座(1)通过推板(7)与底架(9)相互连接,且底架(9)的上端顶部表面固定安装有固定轴(10),并且底架(9)通过固定轴(10)与支撑板(11)的下端底部相互连接,所述支撑板(11)的上端顶部安装有连接头(12),且连接头(12)固定设置在侧板(13)的下侧表面,所述侧板(13)的内部和安装杆(14)相互连接,且安装杆(14)的中部外侧套有顶架(15),所述顶架(15)的下端底部表面设置有转轴(16),且顶架(15)通过转轴(16)与安装架(17)相互连接,所述安装架(17)的内部设置有弹簧绳(18),且弹簧绳(18)的两端均与卡扣(19)相互连接,并且卡扣(19)位于安装架(17)的两端外侧,所述内杆(2)的上侧表面设置有压缩机本体(20),且压缩机本体(20)位于卡扣(19)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型螺杆空气压缩机一体机,其特征在于:所述底座(1)通过内杆(2)与底座(1)构成滑动结构,且内杆(2)通过卡条(3)相互连接,并且内杆(2)之间的连接面相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种新型螺杆空气压缩机一体机,其特征在于:所述内块(5)为梯形结构,且内块(5)通过转杆(4)与底座(1)构成升降结构,并且转杆(4)为转动结构,同时转杆(4)和内块(5)的连接方式为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型螺杆空气压缩机一体机,其特征在于:所述底架(9)通过推板(7)与底座(1)构成拆卸安装结构,且推板(7)通过弹力绳(8)与底座(1)构成弹性结构,并且推板(7)的内侧表面和内块(5)的外侧表面相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种新型螺杆空气压缩机一体机,其特征在于:所述侧板(13)通过连接头(12)与支撑板(11)构成旋转结构,且支撑板(11)通过固定轴(10)与底架(9)构成旋转结构,并且连接头(12)与支撑板(11)的连接方式为嵌套连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型螺杆空气压缩机一体机,其特征在于:所述安装架(17)通过转轴(16)与顶架(15)构成旋转结构,且顶架(15)通过侧板(13)和安装杆(14)与底架(9)构成升降结构,并且侧板(13)和安装杆(14)的连接方式为螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型螺杆空气压缩机一体机,其特征在于:所述卡扣(19)的剖面形状为“L”形结构,且卡扣(19)通过弹簧绳(18)与安装架(17)构成弹性结构。
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