CN214997745U - 一种隧洞工程锁脚锚杆和超前小导管施工辅助定位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隧洞工程锁脚锚杆和超前小导管施工辅助定位器，其特征在于：包括用于夹持固定的夹板装置和用于导向的导向管，所述夹板装置包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和/或所述第二夹板连接固定有所述导向管。本实用新型公开的一种隧洞工程锁脚锚杆和超前小导管施工辅助定位器，采用焊接固定的导管控制施工的角度，利用螺杆螺母组件和合页连接片，使辅助定位器安装拆卸简单方便，效果明显、稳定。

Description

一种隧洞工程锁脚锚杆和超前小导管施工辅助定位器

技术领域

本实用新型涉及锁脚锚杆和超前小导管施作技术领域，尤其是指一种隧洞工程锁脚锚杆和超前小导管施工辅助定位器。

背景技术

隧洞工程地质情况往往复杂多变，围岩等级变化频繁，各种地质灾害难以预见，因此需要采取超前支护的措施来保障施工安全，其中较为常见的则是超前小导管，但超前小导管的搭设角度过大一直是隧道施工中难以控制的通病。隧道单层超前小导管打设角度为10°～15°，允许偏差2°，控制精度高，施工人员操作过程中仅靠人工控制，打设角度难以控制，角度太大，对超挖控制不利。

软弱围岩隧道初支型钢安装在拱脚、边墙脚处都设计有锁脚锚杆，其长度为3.5米，角度为45°，现场施工当中工人对锁脚锚杆的打设角度很随意。如何解决锁脚锚杆和超前小导管现场施工的角度问题，提高施工质量是本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种隧洞工程锁脚锚杆和超前小导管施工辅助定位器，采用焊接固定的导管控制施工的角度，利用螺杆螺母组件和合页连接片，使辅助定位器安装拆卸简单方便，效果明显、稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种隧洞工程锁脚锚杆和超前小导管施工辅助定位器，其特征在于：包括用于夹持固定的夹板装置和用于导向的导向管，所述夹板装置包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和/ 或所述第二夹板连接固定有所述导向管。

在本实用新型的一个实施例中，所述夹板装置还包括连接所述第一夹板的一端和所述第二夹板的一端并允许所述第一夹板和所述第二夹板之间做相对转动的合页和穿设连接所述第一夹板和所述第二夹板的螺杆螺母组件。

在本实用新型的一个实施例中，所述螺杆螺母组件包括固定螺母、连接螺母以及螺杆，所述固定螺母设置在所述第一夹板内侧且二者焊接固定，所述第二夹板开设有与所述固定螺母同轴线的螺孔，所述螺杆穿过所述螺孔与所述固定螺母螺旋连接，所述连接螺母的端面抵靠于所述第二夹板的外侧并螺纹连接于所述螺杆上。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一夹板包括第一夹持板体部、设于所述第一夹持板体部一端的第一弯折板体部以及设于所述第一夹持板体部另一端的第一限位板体部，所述第二夹板包括第二夹持板体部、设于所述第二夹持板体部一端的第二弯折板体部以及设于所述第二夹持板体部另一端的第二限位板体部，所述第一弯折板体部的自由边和所述第二弯折板体部的自由边通过所述合页连接，所述第一限位板体部的自由边和所述第二限位板体部的自由边抵靠在一起或相互分离。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一夹持板体部和所述第二夹持板体部与X轴方向垂直，所述第一弯折板体部和所述第二弯折板体部与Y轴方向垂直，所述第一限位板体部和所述第二限位板体部与Z轴方向垂直。

在本实用新型的一个实施例中，所述导向管为用于导向锚杆的第一导向管，所述第一夹板和所述第二夹板中，其中一者或每一者的外侧连接固定有与其平行设置的所述第一导向管。

在本实用新型的一个实施例中，所述夹板装置包括两个所述螺杆螺母组件，其中一个所述螺杆螺母组件设于所述第一导向管靠近所述合页的一侧，另一个所述螺杆螺母组件设于所述第一导向管远离所述合页的另一侧。

在本实用新型的一个实施例中，所述导向管为用于导向超前小导管的第二导向管，所述第一夹板和所述第二夹板中，其中一者的外侧连接固定有与其相交设置的第二导向管和正对所述第二导向管管孔的一个预留孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述夹板装置包括一个所述螺杆螺母组件，所述螺杆螺母组件设于所述第二导向管靠近所述合页的一侧。

在本实用新型的一个实施例中，所述导向管为短节钢管。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1)本实用新型所述的隧洞工程锁脚锚杆和超前小导管施工辅助定位器，采用焊接固定的导管控制施工的角度，利用螺杆螺母组件和合页连接片，使辅助定位器安装拆卸简单方便，效果明显、稳定；

2)本实用新型所述的隧洞工程锁脚锚杆和超前小导管施工辅助定位器，在夹板的外侧按设计角度度焊接一短节导向管，按设计角度度进行焊接，使得风钻钻头可自由通过导向管按设计进行施工钻孔，实现锁脚锚杆和超前小导管施作打设角度的控制，施作出标准角度的小导管和锚杆。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型公开的锁脚锚杆施工辅助定位器的结构示意图。

图2是本实用新型公开的超前小导管施工辅助定位器的结构示意图。

说明书附图标记说明：1、导向管；2、第一夹板；201、第一夹持板体部；202、第一弯折板体部；203、第一限位板体部；3、第二夹板；301、第二夹持板体部；302、第二弯折板体部；303、第二限位板体部；4、合页；5、螺杆螺母组件；501、固定螺母；502、连接螺母；503、螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，本实用新型为一种隧洞工程锁脚锚杆和超前小导管施工辅助定位器，其特征在于：包括用于夹持固定的夹板装置(图中未示出)和用于导向的导向管1，所述夹板装置(图中未示出)包括第一夹板2和第二夹板3，所述第一夹板2和/或所述第二夹板3连接固定有所述导向管1。夹板装置(图中未示出)采用钢板与角钢制作，增加了夹板的刚度，不易变形。材料为钢板与角钢是隧洞施工常用材料，制作简单快捷。

本实施例中优选的实施方式，夹板装置(图中未示出)还包括连接所述第一夹板2的一端和所述第二夹板3的一端并允许所述第一夹板2和所述第二夹板3之间做相对转动的合页4和穿设连接所述第一夹板和所述第二夹板的螺杆螺母组件5。第一夹板、第二夹板夹板通过合页4连接件相连接，便于夹板张开安装定位及夹板闭合时固定。

本实施例中优选的实施方式，螺杆螺母组件5包括固定螺母501、连接螺母502以及螺杆503，所述固定螺母501设置在所述第一夹板内侧且二者焊接固定，所述第二夹板开设有与所述固定螺母501同轴线的螺孔，所述螺杆503穿过所述螺孔与所述固定螺母501螺旋连接，所述连接螺母502的端面抵靠于所述第二夹板的外侧并螺纹连接于所述螺杆503上。

本实施例中优选的实施方式，第一夹板2包括第一夹持板体部201、设于所述第一夹持板体部201一端的第一弯折板体部202以及设于所述第一夹持板体部201另一端的第一限位板体部203，所述第二夹板3包括第二夹持板体部301、设于所述第二夹持板体部一端的第二弯折板体部302以及设于所述第二夹持板体部另一端的第二限位板体部303，所述第一弯折板体部的自由边和所述第二弯折板体部302的自由边通过所述合页4连接，所述第一限位板体部203的自由边和所述第二限位板体部303的自由边抵靠在一起或相互分离。

本实施例中优选的实施方式，所述第一夹持板体部201和所述第二夹持板体部301与X轴方向垂直，所述第一弯折板体部202和所述第二弯折板体部302与Y轴方向垂直，所述第一限位板体部203和所述第二限位板体部 303与Z轴方向垂直。

本实施例中优选的实施方式，导向管1为用于导向锚杆的第一导向管，所述第一夹板2和所述第二夹板3中，其中一者或每一者的外侧连接固定有与其平行设置的所述第一导向管。

本实施例中优选的实施方式，夹板装置包括两个所述螺杆螺母组件5，其中一个所述螺杆螺母组件5设于所述第一导向管靠近所述合页4的一侧，另一个所述螺杆螺母组件5设于所述第一导向管远离所述合页4的另一侧。

本实施例中优选的实施方式，导向管1为用于导向超前小导管的第二导向管，所述第一夹板2和所述第二夹板3中，其中一者的外侧连接固定有与其相交设置的第二导向管和正对所述第二导向管管孔的一个预留孔。

本实施例中优选的实施方式，夹板装置包括一个所述螺杆螺母组件5，所述螺杆螺母组件5设于所述第二导向管靠近所述合页的一侧。

本实施例中优选的实施方式，导向管1为短节钢管。

安装时，通过扳手等工具将原本螺杆上连接螺母螺旋松开，然后将螺杆取出。用手掰开夹板装置将第一夹板和第二夹板翻转分开，将夹板装置安装至钢架上，合并夹板装置，使夹板装置上的卡槽与钢架的肋板紧密卡靠，通过扳手将螺杆与固定螺母进行螺旋连接紧固。再通过扳手将螺杆与连接螺母进行螺旋连接紧固。

使用时，采用风钻进行钻孔，风钻钻头通过定位装置的导向管穿入，并再次穿入钢架上已钻好的空洞后与岩面接触，开启钻机进行钻孔，钻至设计深度。当前一个孔位钻好后，由于卡槽的存在，可以由人工直接将定位装置进行平移至下一个孔位(连接板位置需重新拆卸、安装)。整个过程其角度由于导向管的原因不会发生改变，很好的解决了锁脚锚杆和超前小导管打设角度的问题。易于操作。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种隧洞工程锁脚锚杆和超前小导管施工辅助定位器，其特征在于：包括用于夹持固定的夹板装置和用于导向的导向管，所述夹板装置包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和/或所述第二夹板连接固定有所述导向管。

2.根据权利要求1所述的隧洞工程锁脚锚杆和超前小导管施工辅助定位器，其特征在于：所述夹板装置还包括连接所述第一夹板的一端和所述第二夹板的一端并允许所述第一夹板和所述第二夹板之间做相对转动的合页和穿设连接所述第一夹板和所述第二夹板的螺杆螺母组件。

3.根据权利要求2所述的隧洞工程锁脚锚杆和超前小导管施工辅助定位器，其特征在于：所述螺杆螺母组件包括固定螺母、连接螺母以及螺杆，所述固定螺母设置在所述第一夹板内侧且二者焊接固定，所述第二夹板开设有与所述固定螺母同轴线的螺孔，所述螺杆穿过所述螺孔与所述固定螺母螺旋连接，所述连接螺母的端面抵靠于所述第二夹板的外侧并螺纹连接于所述螺杆上。

4.根据权利要求2所述的隧洞工程锁脚锚杆和超前小导管施工辅助定位器，其特征在于：所述第一夹板包括第一夹持板体部、设于所述第一夹持板体部一端的第一弯折板体部以及设于所述第一夹持板体部另一端的第一限位板体部，所述第二夹板包括第二夹持板体部、设于所述第二夹持板体部一端的第二弯折板体部以及设于所述第二夹持板体部另一端的第二限位板体部，所述第一弯折板体部的自由边和所述第二弯折板体部的自由边通过所述合页连接，所述第一限位板体部的自由边和所述第二限位板体部的自由边抵靠在一起或相互分离。

5.根据权利要求4所述的隧洞工程锁脚锚杆和超前小导管施工辅助定位器，其特征在于：所述第一夹持板体部和所述第二夹持板体部与X轴方向垂直，所述第一弯折板体部和所述第二弯折板体部与Y轴方向垂直，所述第一限位板体部和所述第二限位板体部与Z轴方向垂直。

6.根据权利要求2所述的隧洞工程锁脚锚杆和超前小导管施工辅助定位器，其特征在于：所述导向管为用于导向锚杆的第一导向管，所述第一夹板和所述第二夹板中，其中一者或每一者的外侧连接固定有与其平行设置的所述第一导向管。

7.根据权利要求6所述的隧洞工程锁脚锚杆和超前小导管施工辅助定位器，其特征在于：所述夹板装置包括两个所述螺杆螺母组件，其中一个所述螺杆螺母组件设于所述第一导向管靠近所述合页的一侧，另一个所述螺杆螺母组件设于所述第一导向管远离所述合页的另一侧。

8.根据权利要求2所述的隧洞工程锁脚锚杆和超前小导管施工辅助定位器，其特征在于：所述导向管为用于导向超前小导管的第二导向管，所述第一夹板和所述第二夹板中，其中一者的外侧连接固定有与其相交设置的第二导向管和正对所述第二导向管管孔的一个预留孔。

9.根据权利要求8所述的隧洞工程锁脚锚杆和超前小导管施工辅助定位器，其特征在于：所述夹板装置包括一个所述螺杆螺母组件，所述螺杆螺母组件设于所述第二导向管靠近所述合页的一侧。

10.根据权利要求1所述的隧洞工程锁脚锚杆和超前小导管施工辅助定位器，其特征在于：所述导向管为短节钢管。

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