CN214995939U - 一种墙体支模结构 - Google Patents

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毛德刚
都毅
董千钧
张熊莉
傅宇
龙小芳
刘裕龙
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Abstract

本实用新型公开了一种墙体支模结构,包括用于浇筑混凝土的模板以及对拉螺杆,在相对布置的模板之间设置有细石混凝土管,所述细石混凝土管的两侧端面抵靠在对应模板的内侧面,用于支撑并限制两侧模板之间的间距,所述对拉螺杆穿过模板和细石混凝土管,并通过对拉螺杆上的锁紧件将模板夹紧固定在细石混凝土管的两端。本实用新型主要针对现有墙体浇筑过程中模板变形、成型后渗水等问题,通过在墙体中预埋细石混凝土管控制墙体厚度,从而防止构件模板收缩过紧造成的浇筑成型几何尺寸观感质量差问题。

Description

一种墙体支模结构
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,特别涉及一种墙体支模结构。
背景技术
目前现浇混凝土工程中剪力墙或挡土墙构件普遍存在着表面不平整有麻面现象、烂根、几何尺寸观感质量差、墙边角碎裂、渗水等质量通病。而造成上述质量问题的主要原因是现有施工工艺中用于浇筑墙体的支模体系结构设计存在缺陷,容易造成浇筑过程中模板收缩过紧而影响墙体浇筑后的成型质量,此外,墙体在浇筑时用于两侧模板连接的对拉螺孔处是最易出现渗水的部位,在墙体成型后会造成墙体防水性能降低,而且墙体在拆模时及成型后,墙体的阴阳转角处容易破损。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种能够提高墙体成型质量的墙体支模结构。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种墙体支模结构,包括用于浇筑混凝土的模板以及对拉螺杆,其特征在于:在相对布置的模板之间设置有细石混凝土管,所述细石混凝土管的两侧端面抵靠在对应模板的内侧面,用于支撑并限制两侧模板之间的间距,所述对拉螺杆穿过模板和细石混凝土管,并通过对拉螺杆上的锁紧件将模板夹紧固定在细石混凝土管的两端。
本实用新型所述的墙体支模结构,其在所述模板外侧面设置有矩管,所述对拉螺杆的两端分别穿过对应的矩管,并通过锁紧件将矩管夹紧固定在对应模板的外侧面。
本实用新型所述的墙体支模结构,其所述锁紧件包括设置在对拉螺杆一端的限位挡块以及另一端的旋转母扣,所述限位挡块设置在其对应侧矩管的外侧面,所述旋转母扣与对拉螺杆螺纹连接,并设置在其对应侧矩管的外侧面,通过转动旋转母扣将模板拉紧固定。
本实用新型所述的墙体支模结构,其所述模板外侧的矩管水平设置且沿墙体高度方向间隔布置,每两根矩管构成一组,所述两根矩管之间形成有供对拉螺杆端部穿过的间隙。
本实用新型所述的墙体支模结构,其在所述模板围成的浇筑腔内的阳角和/或阴角处设置有L型保护片,所述L型保护片沿墙体高度方向通长布置,所述L型保护片在墙体浇筑成型后与混凝土墙体成型为一体,即所述墙体浇筑成型后,其墙体的阳角和/或阴角为L型保护片且L型保护片的外表面与墙体表面齐平。
本实用新型所述的墙体支模结构,其在所述细石混凝土管的管孔内、细石混凝土管与对拉螺杆之间填充有由防水膨胀材料制成的防水套管,所述防水套管遇热融化并封堵细石混凝土管的管孔。
本实用新型主要针对现有墙体浇筑过程中模板变形、成型后渗水等问题,通过在墙体中预埋细石混凝土管控制墙体厚度,从而防止构件模板收缩过紧造成的浇筑成型几何尺寸观感质量差问题;此外,通过在细石混凝土管的管孔内填充防水膨胀材料制成的防水套管,能够在外立面防水施工时通过加热使防水套管融化封闭,并与外墙防水层粘接为一体,完全杜绝渗水可能,而且通过在模板转角处埋设L型保护片确保构件边角拆模和后期成品保护时不会破损。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的透视图。
图3是本实用新型的使用示意图。
图4是图3的俯视图。
图5是本实用新型的局部放大图。
图中标记:1为模板,2为对拉螺杆,3为细石混凝土管,4为矩管,5为限位挡块,6为旋转母扣,7为L型保护片,8为防水套管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义;实施例中的附图用以对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
如图1至5所示,一种墙体支模结构,包括用于浇筑混凝土的模板1以及对拉螺杆2,在相对布置的模板1之间设置有细石混凝土管3,所述细石混凝土管3的两侧端面抵靠在对应模板1的内侧面,用于支撑并限制两侧模板1之间的间距,在所述模板1外侧面设置有矩管4,所述对拉螺杆2穿过模板1和细石混凝土管3,且所述对拉螺杆2的两端分别穿过对应的矩管4,并通过对拉螺杆2上的锁紧件将矩管4夹紧固定在对应模板1的外侧面,从而进一步将模板1夹紧固定在细石混凝土管3的两端。
在本实施例中,所述锁紧件包括设置在对拉螺杆2一端的限位挡块5以及另一端的旋转母扣6,所述限位挡块5设置在其对应侧矩管4的外侧面,所述旋转母扣6与对拉螺杆2螺纹连接,并设置在其对应侧矩管4的外侧面,通过转动旋转母扣6将模板1拉紧固定,其中,所述模板1外侧的矩管4水平设置且沿墙体高度方向间隔布置,每两根矩管4构成一组,所述两根矩管4之间形成有供对拉螺杆2端部穿过的间隙。
为了确保构件边角拆模和后期成品保护时不会破损,在所述模板1围成的浇筑腔内的阳角和/或阴角处设置有L型保护片7,所述L型保护片7沿墙体高度方向通长布置,所述L型保护片7在墙体浇筑成型后与混凝土墙体成型为一体,即所述墙体浇筑成型后,其墙体的阳角和/或阴角为L型保护片7且L型保护片7的外表面与墙体表面齐平。
此外,在所述细石混凝土管3的管孔内、细石混凝土管3与对拉螺杆2之间填充有由防水膨胀材料制成的防水套管8,所述防水套管8遇热融化并封堵细石混凝土管3的管孔。通过在细石混凝土管的管孔内填充防水膨胀胶凝材料,待墙体浇筑成型后拆除模板进行下步卷材防水作业,墙体外侧通过满粘法施工,通过加热使预埋细石混凝土管中填充的防水膨胀胶凝材料融化封闭,并与外墙防水层粘接为一体,完全杜绝渗水可能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种墙体支模结构,包括用于浇筑混凝土的模板(1)以及对拉螺杆(2),其特征在于:在相对布置的模板(1)之间设置有细石混凝土管(3),所述细石混凝土管(3)的两侧端面抵靠在对应模板(1)的内侧面,用于支撑并限制两侧模板(1)之间的间距,所述对拉螺杆(2)穿过模板(1)和细石混凝土管(3),并通过对拉螺杆(2)上的锁紧件将模板(1)夹紧固定在细石混凝土管(3)的两端。
2.根据权利要求1所述的墙体支模结构,其特征在于:在所述模板(1)外侧面设置有矩管(4),所述对拉螺杆(2)的两端分别穿过对应的矩管(4),并通过锁紧件将矩管(4)夹紧固定在对应模板(1)的外侧面。
3.根据权利要求2所述的墙体支模结构,其特征在于:所述锁紧件包括设置在对拉螺杆(2)一端的限位挡块(5)以及另一端的旋转母扣(6),所述限位挡块(5)设置在其对应侧矩管(4)的外侧面,所述旋转母扣(6)与对拉螺杆(2)螺纹连接,并设置在其对应侧矩管(4)的外侧面,通过转动旋转母扣(6)将模板(1)拉紧固定。
4.根据权利要求3所述的墙体支模结构,其特征在于:所述模板(1)外侧的矩管(4)水平设置且沿墙体高度方向间隔布置,每两根矩管(4)构成一组,所述两根矩管(4)之间形成有供对拉螺杆(2)端部穿过的间隙。
5.根据权利要求1所述的墙体支模结构,其特征在于:在所述模板(1)围成的浇筑腔内的阳角和/或阴角处设置有L型保护片(7),所述L型保护片(7)沿墙体高度方向通长布置,所述L型保护片(7)在墙体浇筑成型后与混凝土墙体成型为一体,即所述墙体浇筑成型后,其墙体的阳角和/或阴角为L型保护片(7)且L型保护片(7)的外表面与墙体表面齐平。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的墙体支模结构,其特征在于:在所述细石混凝土管(3)的管孔内、细石混凝土管(3)与对拉螺杆(2)之间填充有由防水膨胀材料制成的防水套管(8),所述防水套管(8)遇热融化并封堵细石混凝土管(3)的管孔。
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