CN214995809U - 一种折叠式斜支撑点结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折叠式斜支撑点结构，包括电梯井道，所述电梯井道外侧壁设有支撑机构，所述电梯井道外侧壁设有用于固定支撑机构的限位机构，所述支撑机构顶部设有安装板，所述安装板底部固定连接有两个连接板，所述连接板呈U型设置，所述连接板内侧壁固定连接有连廊框架，所述连廊框架呈“工”型设置，远离所述支撑机构一端设有建筑墙体。本实用新型通过预先增设连廊框架的坐落支点，通过转动支撑件，使支撑件上的第二托板和井道框架上的第一托板对安装板进行支撑固定，便于在有限的场地对电梯井道进行安装，此结构不但大大节约了电梯井道吊装时间，而且保证了现场施工安全性和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯井道技术领域，尤其涉及一种折叠式斜支撑点结构。
背景技术
电梯井是安装电梯的井道，井道的尺寸是按照电梯选型来确定的，井壁上安装电梯轨道和配重轨道，预留的门洞安装电梯门，井道顶部有电梯机房。
电梯井道在安装时需要通过支撑结构与连廊进行安装固定，由于电梯井道安装场地大小极为有限，所以难以在现场将支撑结构与电梯井道进行组装，同时现场组装也会耗费大量时间，导致电梯井道安装效率大大降低，并且带有固定支撑结构的电梯井道体积较大，也不便于进行搬运和吊装，影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中电梯井道支撑结构固定，不便于进行搬运和吊装的问题，而提出的一种折叠式斜支撑点结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种折叠式斜支撑点结构，包括电梯井道，所述电梯井道外侧壁设有支撑机构，所述电梯井道外侧壁设有用于固定支撑机构的限位机构，所述支撑机构顶部设有安装板，所述安装板底部固定连接有两个连接板，所述连接板呈U型设置，所述连接板内侧壁固定连接有连廊框架，所述连廊框架呈“工”型设置，远离所述支撑机构一端设有建筑墙体，所述建筑墙体外侧壁固定连接有预埋固定板，所述连廊框架靠近预埋固定板一端外侧壁与预埋固定板外侧壁固定连接。
优选地，所述支撑机构包括与电梯井道外侧壁固定连接的两个呈对称设置的支撑块，所述支撑块顶部固定连接有第一托板，所述电梯井道远离预埋固定板一端外侧壁通过两个合页铰接有支撑件，所述支撑件呈倾斜设置，所述支撑件顶部固定连接有第二托板。
优选地，所述第一托板和第二托板处于同一水平面，便于对所述安装板进行支撑固定。
优选地，所述限位机构包括与电梯井道外侧壁固定连接的限位板，所述限位板远离支撑件一端外侧壁设有移动板，所述移动板靠近支撑件一端外侧壁贯穿限位板并向外延伸，所述移动板外侧壁固定连接有限位杆，所述支撑件外侧壁固定连接有定位板，所述定位板外侧壁与限位板外侧壁接触，所述定位板靠近限位杆一端外侧壁开设有与限位杆相适配的限位插口，所述限位杆插设在限位插口内。
优选地，所述限位板外侧壁开设有与移动板相适配的移动通口，所述移动板外侧壁与移动通口内侧壁滑动连接。
优选地，所述安装板底部与第二托板和两个第一托板顶部接触，所述安装板与第二托板和两个第一托板之间通过螺栓固定连接。
本实用新型的有益效果为：
1、通过预先增设连廊框架的坐落支点，通过转动支撑件，使支撑件上的第二托板和井道框架上的第一托板对安装板进行支撑固定，便于在有限的场地对电梯井道进行安装，此结构不但大大节约了电梯井道吊装时间，而且保证了现场施工安全性和质量，同时支撑件可进行转动调节，也降低了电梯井道的体积，便于对电梯井道进行搬运和吊装。
2、通过拨动移动板，使得限位杆插入定位板上的限位插口内，使得支撑件被固定，从而便于将安装板安装固定在第一托板和第二托板上，避免在安装固定安装板时，支撑件发生转动位移，从而影响安装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种折叠式斜支撑点结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种折叠式斜支撑点结构中电梯井道和支撑件的连接结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种折叠式斜支撑点结构中限位板和定位板的连接结构示意图。
图中：1、电梯井道；2、安装板；3、连接板；4、连廊框架；5、预埋固定板；6、支撑块；7、第一托板；8、支撑件；9、第二托板；10、合页；11、限位板；12、移动板；13、限位杆；14、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种折叠式斜支撑点结构，包括电梯井道1，电梯井道1外侧壁设有支撑机构，支撑机构包括与电梯井道1外侧壁固定连接的两个呈对称设置的支撑块6，支撑块6顶部固定连接有第一托板7，电梯井道1远离预埋固定板5一端外侧壁通过两个合页10铰接有支撑件8，支撑件8呈倾斜设置，支撑件8顶部固定连接有第二托板9，第一托板7和第二托板9外侧壁均开设有与螺栓相适配的螺栓孔(图中未示出)，以便于与安装板2进行固定连接。
第一托板7和第二托板9处于同一水平面，便于对安装板2进行支撑固定，使得安装板2能够平稳放置在第一托板7和第二托板9上。
电梯井道1外侧壁设有用于固定支撑机构的限位机构，限位机构包括与电梯井道1外侧壁固定连接的限位板11，限位板11远离支撑件8一端外侧壁设有移动板12，移动板12靠近支撑件8一端外侧壁贯穿限位板11并向外延伸，限位板11外侧壁开设有与移动板12相适配的移动通口，移动板12外侧壁与移动通口内侧壁滑动连接，移动通口内侧壁开设有与移动板12相适配的滑槽，移动板12外侧壁固定连接有限位杆13，支撑件8外侧壁固定连接有定位板14，定位板14外侧壁与限位板11外侧壁接触，定位板14靠近限位杆13一端外侧壁开设有与限位杆13相适配的限位插口，限位杆13插设在限位插口内。
支撑机构顶部设有安装板2，安装板2底部与第二托板9和两个第一托板7顶部接触，安装板2与第二托板9和两个第一托板7之间通过螺栓固定连接，安装板2底部固定连接有两个连接板3，连接板3呈U型设置，连接板3内侧壁固定连接有连廊框架4，连廊框架4呈“工”型设置，远离支撑机构一端设有建筑墙体，建筑墙体外侧壁固定连接有预埋固定板5，连廊框架4靠近预埋固定板5一端外侧壁与预埋固定板5外侧壁固定连接。
本实用新型中，将连廊框架4与预埋固定板5固定连接，转动支撑件8，使得支撑件8与电梯井道1呈垂直转态，定位板14与限位板11接触，拨动移动板12，使得移动板12带动限位杆13向定位板14方向进行移动，使得限位杆13掺入限位插口内，通过限位杆13对支撑件8位置进行固定。
将安装板2放置在第一托板7和第二托板9上，使得连廊框架4插入连接板3中，通过螺栓将安装板2与第一托板7和第二托板9进行固定连接，在通过焊接或螺栓将连廊框架4与连接板3固定连接，操作简单方便，安装效率高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种折叠式斜支撑点结构，包括电梯井道(1)，其特征在于，所述电梯井道(1)外侧壁设有支撑机构，所述电梯井道(1)外侧壁设有用于固定支撑机构的限位机构，所述支撑机构顶部设有安装板(2)，所述安装板(2)底部固定连接有两个连接板(3)，所述连接板(3)呈U型设置，所述连接板(3)内侧壁固定连接有连廊框架(4)，所述连廊框架(4)呈“工”型设置，远离所述支撑机构一端设有建筑墙体，所述建筑墙体外侧壁固定连接有预埋固定板(5)，所述连廊框架(4)靠近预埋固定板(5)一端外侧壁与预埋固定板(5)外侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种折叠式斜支撑点结构，其特征在于，所述支撑机构包括与电梯井道(1)外侧壁固定连接的两个呈对称设置的支撑块(6)，所述支撑块(6)顶部固定连接有第一托板(7)，所述电梯井道(1)远离预埋固定板(5)一端外侧壁通过两个合页(10)铰接有支撑件(8)，所述支撑件(8)呈倾斜设置，所述支撑件(8)顶部固定连接有第二托板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种折叠式斜支撑点结构，其特征在于，所述第一托板(7)和第二托板(9)处于同一水平面，便于对所述安装板(2)进行支撑固定。
4.根据权利要求2所述的一种折叠式斜支撑点结构，其特征在于，所述限位机构包括与电梯井道(1)外侧壁固定连接的限位板(11)，所述限位板(11)远离支撑件(8)一端外侧壁设有移动板(12)，所述移动板(12)靠近支撑件(8)一端外侧壁贯穿限位板(11)并向外延伸，所述移动板(12)外侧壁固定连接有限位杆(13)，所述支撑件(8)外侧壁固定连接有定位板(14)，所述定位板(14)外侧壁与限位板(11)外侧壁接触，所述定位板(14)靠近限位杆(13)一端外侧壁开设有与限位杆(13)相适配的限位插口，所述限位杆(13)插设在限位插口内。
5.根据权利要求4所述的一种折叠式斜支撑点结构，其特征在于，所述限位板(11)外侧壁开设有与移动板(12)相适配的移动通口，所述移动板(12)外侧壁与移动通口内侧壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种折叠式斜支撑点结构，其特征在于，所述安装板(2)底部与第二托板(9)和两个第一托板(7)顶部接触，所述安装板(2)与第二托板(9)和两个第一托板(7)之间通过螺栓固定连接。
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