CN214994591U - 一种与主体结构可断热的预制空调板节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种与主体结构可断热的预制空调板节点，属于建筑结构技术领域。它包括剪力墙，所述的剪力墙沿水平方向设置楼板和预制空调板，所述的预制空调板和楼板厚度相同且设置在同一水平面上，所述的楼板和预制空调板之间设置隔热区域，预制空调板内平行设置若干第一钢筋，所述的第一钢筋的一端设置在预制空调板内，第一钢筋的另一端设置在楼板内。本实用新型通过在预制空调板与主体结构之间增设隔热区域的形式实现了空调板与主体结构的断热的目的，避免了后期在空调板上涂抹保温材料，提高了施工效率，缩短了施工周期，降低了建造成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑结构技术领域，涉及一种与主体结构可断热的预制空调板节点。
背景技术
目前，装配式技术在国内发展非常迅速，各地都在大力推广。将钢筋混凝土构件预先在工厂预制好，运输到现场安装。其中预制空调板就是一种常用的预制构件，但目前预制空调板大多都是与主体结构硬连接，无法实现与主体结构隔热的目的。因此后期还得需要在预制空调板表面抹一层保温砂浆，来实现空调板与主体结构整体的保温功能。这种形式存在很多的问题，现场存在湿作业，施工较繁琐，且由于后期需要涂抹保温砂浆，施工周期较长，且现场易产生较多的建筑垃圾，对周围环境造成很大的破坏，不符合国家倡导的绿色施工。因此，研发一种可靠的并且施工效率高的连接节点，是目前急需解决的一个技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种与主体结构可断热的预制空调板节点。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种与主体结构可断热的预制空调板节点，包括剪力墙，所述的剪力墙沿水平方向设置楼板和预制空调板，所述的预制空调板和楼板厚度相同且设置在同一水平面上，所述的楼板和预制空调板之间设置隔热区域，预制空调板内平行设置若干第一钢筋，所述的第一钢筋的一端设置在预制空调板内，第一钢筋的另一端设置在楼板内。
在上述的与主体结构可断热的预制空调板节点中，所述的隔热区域设置在剪力墙的内侧，隔热区域靠近预制空调板的一侧侧壁与剪力墙外侧面设在同一平面上。
在上述的与主体结构可断热的预制空调板节点中，所述的剪力墙外侧设置外墙，预制空调板贯穿外墙，隔热区域靠近预制空调板的一侧侧壁与剪力墙和外墙的交界面设在同一平面上。
在上述的与主体结构可断热的预制空调板节点中，所述的第一钢筋由内到外依次设置粘钢胶、碳纤维布和环氧树脂胶。
在上述的与主体结构可断热的预制空调板节点中，所述的预制空调板内沿第一钢筋垂直方向设置若干第二钢筋，所述的第二钢筋设在第一钢筋的下侧，且第一钢筋固定在第二钢筋上。
在上述的与主体结构可断热的预制空调板节点中，所述的第一钢筋两端设置向下延伸的第一折弯部和第二折弯部，第一折弯部设在楼板内侧，第二折弯部设在预制空调板内侧。
在上述的与主体结构可断热的预制空调板节点中，所述的各第一钢筋平行排列设置，各第一钢筋的第一折弯部设在同一平面上，所述的楼板内沿着第一钢筋垂直的方向还设置第三钢筋，第三钢筋位于第一钢筋的下侧，且第一折弯部卡接于第三钢筋。
在上述的与主体结构可断热的预制空调板节点中，所述的楼板内沿着第一钢筋垂直的方向还设置用于安装至少两根第一钢筋的加固板，所述的加固板设有若干通孔，且通孔的位置与第一钢筋的位置对应，第一钢筋穿过通孔。
在上述的与主体结构可断热的预制空调板节点中，所述的加固板设在隔热区域和第一折弯部之间的位置。
在上述的与主体结构可断热的预制空调板节点中，所述的各第一钢筋平行排列设置，各第一钢筋的第二折弯部设在同一平面上，所述的预制空调板内侧沿着第一钢筋垂直的方向设有第二钢筋，第二钢筋位于第一钢筋的下侧，且第一折弯部卡接于第二钢筋。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过在预制空调板与主体结构之间增设隔热区域的形式实现了空调板与主体结构的断热的目的，避免了后期在空调板上涂抹保温材料，提高了施工效率，缩短了施工周期，降低了建造成本。
本实用新型是在第一钢筋外侧包裹绝热层，避免了钢筋的传热的隐患，同时保证了预制空调板与主体结构的可靠连接。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是第一钢筋的剖视图。
图3是本实用新型另一种状态的结构示意图。
图4是加固板的结构示意图。
图中：剪力墙1、楼板2、预制空调板3、隔热区域4、第一钢筋5、外墙6、粘钢胶7、碳纤维布8、环氧树脂胶9、第二钢筋10、第二折弯部12、第三钢筋13、加固板14。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步说明。
如图1-2所示，一种与主体结构可断热的预制空调板节点，包括剪力墙1，所述的剪力墙1沿水平方向设置楼板2和预制空调板3，所述的预制空调板3和楼板2厚度相同且设置在同一水平面上，所述的楼板2和预制空调板3之间设置隔热区域4，预制空调板3内平行设置若干第一钢筋5，所述的第一钢筋5的一端设置在预制空调板3内，第一钢筋5的另一端设置在楼板2内。
该节点在楼板2和预制空调板3之间设置隔热区域4，有效的实现了预制空调板3与楼板2的隔热的目的，避免了后期在预制空调板3上涂抹保温材料的工序，降低了建造成本，极大地提高了施工效率。采用预制空调板3预埋的第一钢筋5伸进楼板2中，对预制空调板3进行加固，保证了预制空调板3与主体结构的可靠连接。隔热区域4填充无机发泡混凝土或聚乙烯板。所采用的无机发泡混凝土为现有技术，可采用市售产品，如廊坊华迈保温材料有限公司的发泡水泥保温板。所采用的聚乙烯板为现有技术，可采用市售产品，如深圳市兴塑源塑胶材料的超高分子聚乙稀板。
优选方案，所述的隔热区域4设置在剪力墙1的内侧，隔热区域4靠近预制空调板3的一侧侧壁与剪力墙1外侧面设在同一平面上。隔热区域4的外边缘与剪力墙1外侧面设在同一平面上，实现预制空调板3与楼板2间断热，以及预制空调板3与剪力墙1间断热的目的，省去了后期在预制空调板3上涂抹保温材料的工序，提高了施工效率，缩短了施工周期，降低了建造成本。
优选方案，所述的剪力墙1外侧设置外墙6，预制空调板3贯穿外墙6，隔热区域4靠近预制空调板3的一侧侧壁与剪力墙1和外墙6的交界面设在同一平面上。隔热区域4的外边缘与剪力墙1和外墙6的交界面设在同一平面上，实现预制空调板3与楼板2间断热，以及预制空调板3与剪力墙1间断热。
优选方案，所述的第一钢筋5外侧由内到外依次设置粘钢胶7、碳纤维布8和环氧树脂胶9。第一钢筋5外侧包裹粘钢胶7、碳纤维布8和环氧树脂胶9作为绝热层，避免了第一钢筋5进行传热。所采用的粘钢胶7为现有技术，可采用市售产品，如上海铁河锚固有限公司的粘钢胶。所采用的碳纤维布8为现有技术，可采用市售产品，如浙江鑫球科技有限公司的碳纤维布。所采用的环氧树脂胶9为现有技术，可采用市售产品，如北京博瑞双杰新技术有限公司的环氧树脂胶。
优选方案，所述的预制空调板3内沿第一钢筋5垂直方向设置若干第二钢筋10，所述的第二钢筋10设在第一钢筋5的下侧，且第一钢筋5固定在第二钢筋10上。第一钢筋5固定在第二钢筋10上，且第二钢筋10垂直设置在第一钢筋5的下侧，加固了第一钢筋5的牢固性，加固了预制空调板3与楼板2间的连接。
优选方案，所述的第一钢筋5两端设置向下延伸的第一折弯部11和第二折弯部12，第一折弯部11设在楼板2内侧，第二折弯部12设在预制空调板3内侧。第一钢筋5两端设置第一折弯部11和第二折弯部12，第一折弯部11和第二折弯部12向下延伸，该结构能够刚好的抓牢预制空调板3和楼板2内的混凝土，加固了预制空调板3与楼板2间的连接。
优选方案，所述的各第一钢筋5平行排列设置，各第一钢筋5的第一折弯部11设在同一平面上，所述的楼板2内沿着第一钢筋5垂直的方向还设置第三钢筋13，第三钢筋13位于第一钢筋5的下侧，且第一折弯部11卡接于第三钢筋13。第三钢筋13卡接在第一折弯部11的下侧，通过加固第三钢筋13在楼板2内的固定，实现预制空调板3与楼板2间的牢固连接。
优选方案，所述的楼板2内沿着第一钢筋5垂直的方向还设置用于安装至少两根第一钢筋5的加固板14，所述的加固板14设有若干通孔，且通孔的位置与第一钢筋5的位置对应，第一钢筋5穿过通孔。本实施例通过第一钢筋5安装于楼板2内的加固板14，实现第三钢筋13在楼板2内的牢固固定。该结构通过加固第三钢筋13在楼板2内的固定，实现预制空调板3与楼板2间的牢固连接。
如图3-4所示，优选方案，所述的加固板14设在隔热区域4和第一折弯部11之间的位置。加固板14设在隔热区域4和第一折弯部11之间混凝土中，固定第一钢筋5的效果更理想。
优选方案，所述的各第一钢筋5平行排列设置，各第一钢筋5的第二折弯部12设在同一平面上，所述的预制空调板3内侧沿着第一钢筋5垂直的方向设有第二钢筋10，第二钢筋10位于第一钢筋5的下侧，且第一折弯部11卡接于第二钢筋10。第一折弯部11卡接在第二钢筋10上，通过加固第三钢筋13在预制空调板3内的固定，实现预制空调板3与楼板2间的牢固连接。
本实施例的工作过程是：(1)预制空调板3生产时，预埋若干有一端露出预制空调板3的第一钢筋5。且第一钢筋5外侧依次包裹粘钢胶7、碳纤维布8和环氧树脂胶9。(2)外伸第一钢筋5的端头向下折弯作成折弯部。(3)安装预制空调板3时，在预制空调板3与剪力墙1和楼板2之间预留一道隔热区域4，将预制空调板3与主体结构隔离。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种与主体结构可断热的预制空调板节点，其特征在于，包括剪力墙(1)，所述的剪力墙(1)沿水平方向设置楼板(2)和预制空调板(3)，所述的预制空调板(3)和楼板(2)厚度相同且设置在同一水平面上，所述的楼板(2)和预制空调板(3)之间设置隔热区域(4)，预制空调板(3)内平行设置若干第一钢筋(5)，所述的第一钢筋(5)的一端设置在预制空调板(3)内，第一钢筋(5)的另一端设置在楼板(2)内。
2.根据权利要求1所述的与主体结构可断热的预制空调板节点，其特征在于，所述的隔热区域(4)设置在剪力墙(1)的内侧，隔热区域(4)靠近预制空调板(3)的一侧侧壁与剪力墙(1)外侧面设在同一平面上。
3.根据权利要求1所述的与主体结构可断热的预制空调板节点，其特征在于，所述的剪力墙(1)外侧设置外墙(6)，预制空调板(3)贯穿外墙(6)，隔热区域(4)靠近预制空调板(3)的一侧侧壁与剪力墙(1)和外墙(6)的交界面设在同一平面上。
4.根据权利要求1所述的与主体结构可断热的预制空调板节点，其特征在于，所述的第一钢筋(5)由内到外依次设置粘钢胶(7)、碳纤维布(8)和环氧树脂胶(9)。
5.根据权利要求1所述的与主体结构可断热的预制空调板节点，其特征在于，所述的预制空调板(3)内沿第一钢筋(5)垂直方向设置若干第二钢筋(10)，所述的第二钢筋(10)设在第一钢筋(5)的下侧，且第一钢筋(5)固定在第二钢筋(10)上。
6.根据权利要求1所述的与主体结构可断热的预制空调板节点，其特征在于，所述的第一钢筋(5)两端设置向下延伸的第一折弯部(11)和第二折弯部(12)，第一折弯部(11)设在楼板(2)内侧，第二折弯部(12)设在预制空调板(3)内侧。
7.根据权利要求6所述的与主体结构可断热的预制空调板节点，其特征在于，所述的各第一钢筋(5)平行排列设置，各第一钢筋(5)的第一折弯部(11)设在同一平面上，所述的楼板(2)内沿着第一钢筋(5)垂直的方向还设置第三钢筋(13)，第三钢筋(13)位于第一钢筋(5)的下侧，且第一折弯部(11)卡接于第三钢筋(13)。
8.根据权利要求6所述的与主体结构可断热的预制空调板节点，其特征在于，所述的楼板(2)内沿着第一钢筋(5)垂直的方向还设置用于安装至少两根第一钢筋(5)的加固板(14)，所述的加固板(14)设有若干通孔，且通孔的位置与第一钢筋(5)的位置对应，第一钢筋(5)穿过通孔。
9.根据权利要求8所述的与主体结构可断热的预制空调板节点，其特征在于，所述的加固板(14)设在隔热区域(4)和第一折弯部(11)之间的位置。
10.根据权利要求6所述的与主体结构可断热的预制空调板节点，其特征在于，所述的各第一钢筋(5)平行排列设置，各第一钢筋(5)的第二折弯部(12)设在同一平面上，所述的预制空调板(3)内侧沿着第一钢筋(5)垂直的方向设有第二钢筋(10)，第二钢筋(10)位于第一钢筋(5)的下侧，且第一折弯部(11)卡接于第二钢筋(10)。
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