CN214994071U - 一种装配式综合管廊 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种装配式综合管廊，包括顶板、底板以及两个侧板，所述顶板与底板之间间隔设置有至少一个与侧板平行的分隔板，所述分隔板朝向顶板的一侧沿自身长度方向连接有连接条，所述顶板朝向底板的一侧沿自身宽度方向间隔设置有若干个供连接条卡入的连接槽，所述底板朝向顶板的一侧沿自身宽度方向间隔设置有若干个固定条，所述分隔板朝向底板的一侧沿自身长度方向开设有供固定条卡入的固定槽，所述底板朝向侧板的一侧设置有用于限制固定条脱离固定槽的限位件。将顶板、底板以及两个侧板安装好之后，根据管线的种类安装适当数量的分隔板，分隔板能够将管廊内部分隔成多个供管线穿过的区域，从而将不同种类的管线分类放置，便于后期维修。

Description

一种装配式综合管廊

技术领域

本申请涉及管廊的领域，尤其是涉及一种装配式综合管廊。

背景技术

地下城市综合管廊是在城市地下集中铺设给水、雨水、污水、再生水、天然气、热力、电力、通信等城市市政管线为一体的地下公共隧道。现有的城市地下综合管廊主要施工方法有两种：一种为现浇结构综合管廊，另一种为预制装配结构综合管廊。

目前，公开号为CN109440819A的专利公开了一种预制综合管廊，其包括顶板、两个侧板、底板，顶板、两个侧板和底板围成四边形结构，两个侧板相对设置并分别连接顶板的两端和底板的两端。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：顶板、底板和两个侧板形成供多种管线共同穿过的腔室，各类管线相互叠放较为散乱，不利于后期维修，因此有待改进。

实用新型内容

为了改善各类管线摆放散乱的问题，本申请提供一种装配式综合管廊。

本申请提供的一种装配式综合管廊采用如下的技术方案：

一种装配式综合管廊，包括顶板、底板以及两个侧板，所述顶板与底板之间间隔设置有至少一个与侧板平行的分隔板，所述分隔板朝向顶板的一侧沿自身长度方向连接有连接条，所述顶板朝向底板的一侧沿自身宽度方向间隔设置有若干个供连接条卡入的连接槽，所述底板朝向顶板的一侧沿自身宽度方向间隔设置有若干个固定条，所述分隔板朝向底板的一侧沿自身长度方向开设有供固定条卡入的固定槽，所述底板朝向侧板的一侧设置有用于限制固定条脱离固定槽的限位件。

通过采用上述技术方案，将顶板、底板以及两个侧板安装好之后，根据管线的种类安装适当数量的分隔板，分隔板能够将管廊内部分隔成多个供管线穿过的区域，从而将不同种类的管线分类放置，便于后期维修；安装分隔板时，将分隔板上的连接条卡入顶板上的连接槽内，同时使得固定条卡入固定槽内，再通过限位件将固定条固定在固定槽内，从而将分隔板安装在顶板与底板之间。

可选的，所述限位件包括限位条以及两个限位柱，所述分隔板朝向侧板的一侧沿自身长度方向开设有供限位条卡入的限位槽，两个所述限位柱分别连接于限位条的两端，所述限位槽的底壁上的两端均开设有供限位柱插入的延伸槽，所述延伸槽与固定槽连通，所述固定条朝向延伸槽的一侧的两端均开设有供限位柱卡入的限位孔。

通过采用上述技术方案，将限位条卡入限位槽内，使得限位条上的限位柱先插入延伸槽，再插入固定条上的限位孔内，从而限制固定条脱离固定槽。

可选的，所述限位柱远离限位条的一端连接有呈半球状的导向块。

通过采用上述技术方案，导向块表面为弧形，导向块能够给限位柱一个导向作用，从而使得限位柱能够快速卡入固定条上的限位孔内。

可选的，所述限位槽的底壁上转动连接有定位柱，所述限位条朝向限位槽底壁的一侧开设有供定位柱穿过的定位孔，所述定位柱的外侧壁上开设有定位槽，所述定位槽内插设有定位片，所述定位片紧贴于限位条远离限位槽底壁的一侧。

通过采用上述技术方案，将定位柱穿过限位条上的定位孔后，再将定位片插入定位槽内，使得定位片紧贴于限位条背离限位槽底壁的一侧，从而限制限位条脱离限位槽。

可选的，所述定位柱远离限位槽底壁的一端沿自身长度方向开设有紧固孔，所述紧固孔与定位槽连通，所述紧固孔内螺纹连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆朝向定位槽的一端连接有紧固柱，所述定位片上开设有紧固柱卡入的安装孔，所述紧固螺杆远离定位片的一端连接有定位板，所述定位板与定位柱远离限位槽底壁的一端紧贴。

通过采用上述技术方案，将定位片插入定位槽内后，通过定位板旋紧紧固螺杆，使得紧固螺杆上的紧固柱卡入定位片上的安装孔内，从而限制定位片意外脱离定位槽。

可选的，所述定位槽的底壁上连接有卡块，所述定位片上开设有供卡块卡入的卡槽。

通过采用上述技术方案，将定位片插入定位槽内后，卡块卡入定位片上的卡槽内，从而限制定位片在定位槽内滑移，从而使得紧固柱能够准确卡入定位片上的安装孔。

可选的，所述定位板的边缘处铰接有定位臂，所述定位柱的外侧壁沿周向连接有定位环，所述定位环的外侧壁沿周向间隔开设有若干个供定位臂卡入的安装槽，每个所述安装槽的底壁上均嵌设有第一磁铁，所述定位臂的外侧壁上嵌设有与第一磁铁相互吸引的第二磁铁。

通过采用上述技术方案，工作人员用手握住定位臂即可旋紧紧固螺杆，旋紧紧固螺杆后，将定位臂卡入安装槽内，限制定位板意外转动，同时，安装槽内的第一磁铁与定位臂上的第二磁铁相互吸引，从而限制定位臂脱离安装槽。

可选的，所述定位板朝向定位柱的一侧沿周向连接有密封环，所述密封环远离定位板的一侧与定位柱紧贴。

通过采用上述技术方案，密封环能够减少定位板与定位柱之间的空隙，从而减少外界中的粉尘和水汽进入紧固孔内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

将顶板、底板以及两个侧板安装好之后，根据管线的种类安装适当数量的分隔板，分隔板能够将管廊内部分隔成多个供管线穿过的区域，从而将不同种类的管线分类放置，便于后期维修；安装分隔板时，将分隔板上的连接条卡入顶板上的连接槽内，同时使得固定条卡入固定槽内，再通过限位件将固定条固定在固定槽内，从而将分隔板安装在顶板与底板之间；

工作人员用手握住定位臂即可旋紧紧固螺杆，旋紧紧固螺杆后，将定位臂卡入安装槽内，限制定位板意外转动，同时，安装槽内的第一磁铁与定位臂上的第二磁铁相互吸引，从而限制定位臂脱离安装槽。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例的爆炸示意图。

图3是本申请实施例中定位柱的爆炸示意图。

附图标记说明：1、顶板；11、连接槽；2、底板；21、固定条；211、限位孔；3、侧板；4、分隔板；41、连接条；42、固定槽；43、限位槽；44、延伸槽；5、限位件；51、限位条；511、定位孔；52、限位柱；521、导向块；6、定位柱；61、定位槽；611、卡块；62、紧固孔；63、定位环；631、安装槽；632、第一磁铁；7、定位片；71、安装孔；72、卡槽；8、紧固螺杆；81、紧固柱；9、定位板；91、定位臂；92、第二磁铁；93、密封环。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式综合管廊。参照图1，包括顶板1、底板2以及两个侧板3。顶板1、底板2以及侧板3均呈矩形。两个侧板3位于顶板1与底板2之间。两个侧板3通过现浇混凝土与顶板1以及底板2固定连接。

参照图2，顶板1与底板2之间安装有至少一个分隔板4，工作人员可根据管线的种类数量，调整分隔板4的数量。本实施例中，分隔板4的数量为一个。分隔板4与侧板3平行，分隔板4能够将管廊的内部空间分割成两个腔室，从而便于铺设不同的管线，便于后期维护。

参照图2，分隔板4朝向顶板1的一侧沿自身长度方向一体成型有连接条41，顶板1朝向底板2的一侧沿自身宽度方向间隔开设有四个供连接条41卡入的连接槽11，每个连接槽11均沿顶板1的长度方向设置。底板2朝向顶板1的一侧沿自身宽度方向间隔固定连接有四个固定条21，四个固定条21均沿底板2的长度方向设置。分隔板4朝向底板2的一侧沿自身长度方向开设有供固定条21卡入的固定槽42，将分隔板4上的连接条41卡入顶板1上的连接槽11内，同时使得固定条21卡入固定槽42内，即可将分隔板4安装在顶板1与底板2之间。

参照图2，底板2朝向侧板3的一侧设置有用于限制固定条21脱离固定槽42的限位件5，限位件5包括限位条51以及两个限位柱52，两个限位柱52分别固定连接于限位条51的两端，两个限位柱52均与限位条51呈垂直设置。每个限位柱52远离限位条51的一端均固定连接有呈半球状的导向柱。分隔板4朝向侧板3的一侧沿自身长度方向开设有供限位条51卡入的限位槽43，限位槽43底壁的两端均开设有供限位柱52插入的延伸槽44，延伸槽44与固定槽42连通，固定条21朝向延伸槽44的一侧的两端均开设有供限位柱52卡入的限位孔211。将限位条51卡入限位槽43内，使得限位柱52插入固定条21上的限位孔211内，从而限制分隔板4相对于固定条21产生滑移。

参照图2、图3，限位槽43的底壁上转动连接有截面呈圆形的定位柱6，限位条51朝向限位槽43底壁的一侧的中部开设有供定位柱6穿过的定位孔511。定位柱6的外侧壁上开设有定位槽61，定位槽61内插设有定位片7。定位柱6远离限位槽43底壁的一端沿自身长度方向开设有紧固孔62，紧固孔62与定位槽61连通，紧固孔62内螺纹连接有紧固螺杆8，紧固螺杆8朝向定位片7的一端固定连接有截面呈圆形的紧固柱81，定位片7朝向限位螺杆的一侧开设有紧固柱81卡入的安装孔71。将定位片7卡入定位槽61内后，旋紧限位螺杆，使得限位螺杆上的紧固柱81卡入定位片7上的安装孔71，从而限制定位片7脱离定位槽61；同时，定位片7伸出定位槽61外且与限位条51背离限位槽43底壁的一侧紧贴，从而限制限位条51脱离限位槽43。

参照图2、图3，定位槽61的底壁上固定连接有卡块611，定位片7的边缘处开设有供卡块611卡入的卡槽72。将定位片7插入定位槽61内后，卡块611卡入定位片7上的卡槽72内，从而限制定位片7在定位槽61内滑移，从而使得紧固柱81能够准确卡入定位片7上的安装孔71。

参照图3，紧固螺杆8远离定位片7的一端固定连接有呈圆形的定位板9，定位板9与紧固螺杆8呈同轴心线设置，定位板9的直径与定位柱6的直径相同。定位板9的边缘处铰接有定位臂91，定位柱6靠近定位板9的一端的外侧壁沿周向固定连接有定位环63，定位环63的外侧壁沿周向间隔开设有若干个供定位臂91卡入的安装槽631，每个安装槽631的底壁上均嵌设有第一磁铁632，定位臂91的外侧壁上嵌设有与第一磁铁632相互吸引的第二磁铁92。工作人员用手握住定位臂91即可旋紧紧固螺杆8，旋紧紧固螺杆8后，将定位臂91卡入安装槽631内，限制定位板9意外转动。

参照图3，定位板9朝向定位柱6的一侧沿周向固定连接有由硅胶材质制成的密封环93，密封环93与定位柱6的一端紧贴。密封环93能够减少定位板9与定位柱6之间的空隙，从而减少外界中的粉尘和水汽进入紧固孔62内。

本申请实施例一种装配式综合管廊的实施原理为：将顶板1、底板2以及两个侧板3安装好之后，再安装分隔板4，将分隔板4上的连接条41卡入顶板1上的连接槽11内，同时使得固定条21卡入固定槽42内，接着将限位条51卡入限位槽43内，使得限位条51上的两个限位柱52分别插入固定条21上的限位孔211，然后将定位片7插入定位槽61内，旋紧定位板9并将定位臂91卡入安装槽631内，从而将分隔板4安装在顶板1与底板2之间。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式综合管廊，包括顶板(1)、底板(2)以及两个侧板(3)，其特征在于：所述顶板(1)与底板(2)之间间隔设置有至少一个与侧板(3)平行的分隔板(4)，所述分隔板(4)朝向顶板(1)的一侧沿自身长度方向连接有连接条(41)，所述顶板(1)朝向底板(2)的一侧沿自身宽度方向间隔设置有若干个供连接条(41)卡入的连接槽(11)，所述底板(2)朝向顶板(1)的一侧沿自身宽度方向间隔设置有若干个固定条(21)，所述分隔板(4)朝向底板(2)的一侧沿自身长度方向开设有供固定条(21)卡入的固定槽(42)，所述底板(2)朝向侧板(3)的一侧设置有用于限制固定条(21)脱离固定槽(42)的限位件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式综合管廊，其特征在于：所述限位件(5)包括限位条(51)以及两个限位柱(52)，所述分隔板(4)朝向侧板(3)的一侧沿自身长度方向开设有供限位条(51)卡入的限位槽(43)，两个所述限位柱(52)分别连接于限位条(51)的两端，所述限位槽(43)的底壁上的两端均开设有供限位柱(52)插入的延伸槽(44)，所述延伸槽(44)与固定槽(42)连通，所述固定条(21)朝向延伸槽(44)的一侧的两端均开设有供限位柱(52)卡入的限位孔(211)。

3.根据权利要求2所述的一种装配式综合管廊，其特征在于：所述限位柱(52)远离限位条(51)的一端连接有呈半球状的导向块(521)。

4.根据权利要求2所述的一种装配式综合管廊，其特征在于：所述限位槽(43)的底壁上转动连接有定位柱(6)，所述限位条(51)朝向限位槽(43)底壁的一侧开设有供定位柱(6)穿过的定位孔(511)，所述定位柱(6)的外侧壁上开设有定位槽(61)，所述定位槽(61)内插设有定位片(7)，所述定位片(7)紧贴于限位条(51)远离限位槽(43)底壁的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种装配式综合管廊，其特征在于：所述定位柱(6)远离限位槽(43)底壁的一端沿自身长度方向开设有紧固孔(62)，所述紧固孔(62)与定位槽(61)连通，所述紧固孔(62)内螺纹连接有紧固螺杆(8)，所述紧固螺杆(8)朝向定位槽(61)的一端连接有紧固柱(81)，所述定位片(7)上开设有紧固柱(81)卡入的安装孔(71)，所述紧固螺杆(8)远离定位片(7)的一端连接有定位板(9)，所述定位板(9)与定位柱(6)远离限位槽(43)底壁的一端紧贴。

6.根据权利要求5所述的一种装配式综合管廊，其特征在于：所述定位槽(61)的底壁上连接有卡块(611)，所述定位片(7)上开设有供卡块(611)卡入的卡槽(72)。

7.根据权利要求6所述的一种装配式综合管廊，其特征在于：所述定位板(9)的边缘处铰接有定位臂(91)，所述定位柱(6)的外侧壁沿周向连接有定位环(63)，所述定位环(63)的外侧壁沿周向间隔开设有若干个供定位臂(91)卡入的安装槽(631)，每个所述安装槽(631)的底壁上均嵌设有第一磁铁(632)，所述定位臂(91)的外侧壁上嵌设有与第一磁铁(632)相互吸引的第二磁铁(92)。

8.根据权利要求5所述的一种装配式综合管廊，其特征在于：所述定位板(9)朝向定位柱(6)的一侧沿周向连接有密封环(93)，所述密封环(93)远离定位板(9)的一侧与定位柱(6)紧贴。

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