CN214992426U - 一种针织纹面料加工的刷毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织纹面料加工的刷毛装置，包括用于对针织纹面料一端支撑的支撑机构、用于对针织纹面料梳毛的刷毛机构、机架、固定架，所述支撑机构位于所述机架一端，所述刷毛机构位于所述机架另一侧，所述固定架位于所述机架上下两侧且位于所述刷毛机构一侧，还包括用于对针织纹面料表面进行定型吹扫的吹扫机构，所述吹扫机构包括送风罩、风机、水槽、雾化管、雾化片。本实用新型利用风机通过送风罩将雾化片形成的水雾吹扫到针织纹面料上，从而方便于针织纹面料毛绒的梳理减少毛绒飞出，继而可以防止操作人员吸入大量的毛绒影响健康。

Description

一种针织纹面料加工的刷毛装置

技术领域

本实用新型涉及针织纹面料领域，特别是涉及一种针织纹面料加工的刷毛装置。

背景技术

针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编和经编，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱；针织纹面料在进行刷毛时，面料上的绒毛很容易飞散到空气中，从而被操作工吸入肺中，影响操作工的身体健康；而传统的刷毛装置在刷毛时一般都采用吸尘风机进行吸附绒毛，这种方式往往不会将全部的绒毛进行收集，仍然有部分绒毛飞出继而不能从源头上解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种针织纹面料加工的刷毛装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种针织纹面料加工的刷毛装置，包括用于对针织纹面料一端支撑的支撑机构、用于对针织纹面料梳毛的刷毛机构、机架、固定架，所述支撑机构位于所述机架一端，所述刷毛机构位于所述机架另一侧，所述固定架位于所述机架上下两侧且位于所述刷毛机构一侧，还包括用于对针织纹面料表面进行定型吹扫的吹扫机构，所述吹扫机构包括送风罩、风机、水槽、雾化管、雾化片，所述送风罩安装在所述机架上下两侧，并且所述送风罩出风口位于所述机架内侧，所述风机安装在所述送风罩侧面，所述水槽安装在所述机架顶部且位于所述风机另一侧，所述雾化管上端安装在所述水槽前端一侧，所述雾化管下端位于所述机架内侧且位于所述支撑机构另一侧，所述雾化片安装在所述雾化管上。

优选的：所述支撑机构包括支撑架、压板、弹簧，所述支撑架通过焊接连接在所述机架一端，所述压板通过滑槽连接在所述支撑架内侧，所述弹簧通过焊接连接在所述压板顶部。

如此设置，利用所述支撑架内的两个所述压板来对针织纹面料的一端进行压紧，同时利用所述弹簧来对所述压板进行支撑。

优选的：所述刷毛机构包括主动毛刷、从动毛刷、驱动电机、齿轮，所述主动毛刷通过轴承连接在所述机架顶部的所述固定架上，所述从动毛刷通过轴承连接在所述机架底部的所述固定架上，所述驱动电机通过螺栓连接在所述固定架通过螺栓连接，且所述驱动电机位于所述主动毛刷后端，两个所述齿轮键连接在所述主动毛刷和所述从动毛刷前端。

如此设置，利用所述驱动电机转动部带动所述主动毛刷进行转动，通过所述主动毛刷前端的所述齿轮传动来带动所述从动毛刷进行动作，继而来使得所述主动毛刷和所述从动毛刷的转动方向与针织纹面料移动方向相反。

优选的：所述刷毛机构包括主动毛刷、从动毛刷、驱动电机、从动电机，所述主动毛刷通过轴承连接在所述机架顶部的所述固定架上，所述驱动电机通过螺栓连接在机架顶部的所述固定架后侧，所述从动毛刷通过轴承连接在所述机架底部的所述固定架上，所述从动电机通过螺栓连接在机架底部的所述固定架后侧。

如此设置，利用所述驱动电机转动部带动所述主动毛刷进行转动，同时利用所述从动电机转动部带动所述从动毛刷进行动作，继而来使得所述主动毛刷和所述从动毛刷的转动方向与针织纹面料移动方向相反。

优选的：所述送风罩与所述机架通过焊接连接，所述风机与所述送风罩通过螺栓连接，所述水槽与所述机架通过螺栓连接，所述雾化管上端与所述水槽通过焊接连接。

如此设置，利用所述风机将热风通过所述送风罩吹扫到所述机架内的针织纹面料上，同时利用所述雾化管将所述水槽内的水导入到所述机架内侧。

优选的：所述雾化管为“E”型结构且其下侧的两个支管上开设有多个出水口，并且所述雾化片设置在所述雾化管下侧支管的出水口处。

如此设置，利用所述雾化管下侧两个支管来将水通过所述雾化片进行雾化，同时利用所述送风罩下侧出风口来将水雾吹扫到针织纹面料上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：利用风机通过送风罩将雾化片形成的水雾吹扫到针织纹面料上，从而方便于针织纹面料毛绒的梳理减少毛绒飞出，继而可以防止操作人员吸入大量的毛绒影响健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种针织纹面料加工的刷毛装置的实施例1结构示意图；

图2是本实用新型所述一种针织纹面料加工的刷毛装置的实施例2结构示意图；

图3是本实用新型所述一种针织纹面料加工的刷毛装置的刷毛机构实施例1局部零件图；

图4是本实用新型所述一种针织纹面料加工的刷毛装置的刷毛机构实施例2局部零件图；

图5是本实用新型所述一种针织纹面料加工的刷毛装置的剖视图；

图6是本实用新型所述一种针织纹面料加工的刷毛装置的吹扫机构局部零件图；

图7是本实用新型所述一种针织纹面料加工的刷毛装置的支撑架局部零件图。

附图标记说明如下：

1、吹扫机构；2、支撑机构；3、刷毛机构；4、机架；5、固定架；11、送风罩；12、风机；13、水槽；14、雾化管；15、雾化片；21、支撑架；22、压板；23、弹簧；31、主动毛刷；32、从动毛刷；33、驱动电机；34、齿轮；314、从动电机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种针织纹面料加工的刷毛装置，包括用于对针织纹面料一端支撑的支撑机构2、用于对针织纹面料梳毛的刷毛机构3、机架4、固定架5，支撑机构2位于机架4一端，刷毛机构3位于机架4另一侧，固定架5位于机架4上下两侧且位于刷毛机构3一侧，还包括用于对针织纹面料表面进行定型吹扫的吹扫机构1，吹扫机构1包括送风罩11、风机12、水槽13、雾化管14、雾化片15，送风罩11安装在机架4上下两侧，并且送风罩11出风口位于机架4内侧，风机12安装在送风罩11侧面，水槽13安装在机架4顶部且位于风机12另一侧，雾化管14上端安装在水槽13前端一侧，雾化管14下端位于机架4内侧且位于支撑机构2另一侧，雾化片15安装在雾化管14上。

实施例1

如图1、图3、图5、图6、图7所示，支撑机构2包括支撑架21、压板22、弹簧23，支撑架21通过焊接连接在机架4一端，压板22通过滑槽连接在支撑架21内侧，弹簧23通过焊接连接在压板22顶部，利用支撑架21内的两个压板22来对针织纹面料的一端进行压紧，同时利用弹簧23来对压板22进行支撑；刷毛机构3包括主动毛刷31、从动毛刷32、驱动电机33、齿轮34，主动毛刷31通过轴承连接在机架4顶部的固定架5上，从动毛刷32通过轴承连接在机架4底部的固定架5上，驱动电机33通过螺栓连接在固定架5通过螺栓连接，且驱动电机33位于主动毛刷31后端，两个齿轮34键连接在主动毛刷31和从动毛刷32前端，利用驱动电机33转动部带动主动毛刷31进行转动，通过主动毛刷31前端的齿轮34传动来带动从动毛刷32进行动作，继而来使得主动毛刷31和从动毛刷32的转动方向与针织纹面料移动方向相反；送风罩11与机架4通过焊接连接，风机12与送风罩11通过螺栓连接，水槽13与机架4通过螺栓连接，雾化管14上端与水槽13通过焊接连接，利用风机12将热风通过送风罩11吹扫到机架4内的针织纹面料上，同时利用雾化管14将水槽13内的水导入到机架4内侧；雾化管14为“E”型结构且其下侧的两个支管上开设有多个出水口，并且雾化片15设置在雾化管14下侧支管的出水口处，利用雾化管14下侧两个支管来将水通过雾化片15进行雾化，同时利用送风罩11下侧出风口来将水雾吹扫到针织纹面料上。

工作原理：首先将需要进行刷毛的针织纹面料一端放置在机架4靠近刷毛机构3的一端，随后将针织纹面料的一端从主动毛刷31和从动毛刷32之间、两个压板22之间贯穿，随后驱动电机33开始转动，驱动电机33转动部带动主动毛刷31进行转动，同时利用两个齿轮34的传动来带动从动毛刷32进行转动，在此过程中，针织纹面料向机架4的一侧移动，而主动毛刷31进行逆时针转动，同时从动毛刷32进行顺时针转动，在主动毛刷31和从动毛刷32的对撵过程中，来对针织纹面料上下两侧进行刷毛处理；同时风机12启动并向送风罩11内进行送热风，而送风罩11内的热风通过其下端的出风口吹向机架4内的针织纹面料上，同时水槽13的水通过雾化管14被雾化片15雾化成水雾，热风携带者水雾吹扫到针织纹面料上，从而来增加刷毛时产生的绒毛重量，继而可以防止绒毛飞起。

实施例2

如图2、图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，刷毛机构3包括主动毛刷31、从动毛刷32、驱动电机33、从动电机314，主动毛刷31通过轴承连接在机架4顶部的固定架5上，驱动电机33通过螺栓连接在机架4顶部的固定架5后侧，从动毛刷32通过轴承连接在机架4底部的固定架5上，从动电机314通过螺栓连接在机架4底部的固定架5后侧，利用驱动电机33转动部带动主动毛刷31进行转动，同时利用从动电机314转动部带动从动毛刷32进行动作，继而来使得主动毛刷31和从动毛刷32的转动方向与针织纹面料移动方向相反。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种针织纹面料加工的刷毛装置，包括用于对针织纹面料一端支撑的支撑机构(2)、用于对针织纹面料梳毛的刷毛机构(3)、机架(4)、固定架(5)，所述支撑机构(2)位于所述机架(4)一端，所述刷毛机构(3)位于所述机架(4)另一侧，所述固定架(5)位于所述机架(4)上下两侧且位于所述刷毛机构(3)一侧，其特征在于：还包括用于对针织纹面料表面进行定型吹扫的吹扫机构(1)，所述吹扫机构(1)包括送风罩(11)、风机(12)、水槽(13)、雾化管(14)、雾化片(15)，所述送风罩(11)安装在所述机架(4)上下两侧，并且所述送风罩(11)出风口位于所述机架(4)内侧，所述风机(12)安装在所述送风罩(11)侧面，所述水槽(13)安装在所述机架(4)顶部且位于所述风机(12)另一侧，所述雾化管(14)上端安装在所述水槽(13)前端一侧，所述雾化管(14)下端位于所述机架(4)内侧且位于所述支撑机构(2)另一侧，所述雾化片(15)安装在所述雾化管(14)上。

2.根据权利要求1所述的一种针织纹面料加工的刷毛装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括支撑架(21)、压板(22)、弹簧(23)，所述支撑架(21)通过焊接连接在所述机架(4)一端，所述压板(22)通过滑槽连接在所述支撑架(21)内侧，所述弹簧(23)通过焊接连接在所述压板(22)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种针织纹面料加工的刷毛装置，其特征在于：所述刷毛机构(3)包括主动毛刷(31)、从动毛刷(32)、驱动电机(33)、齿轮(34)，所述主动毛刷(31)通过轴承连接在所述机架(4)顶部的所述固定架(5)上，所述从动毛刷(32)通过轴承连接在所述机架(4)底部的所述固定架(5)上，所述驱动电机(33)通过螺栓连接在所述固定架(5)通过螺栓连接，且所述驱动电机(33)位于所述主动毛刷(31)后端，两个所述齿轮(34)键连接在所述主动毛刷(31)和所述从动毛刷(32)前端。

4.根据权利要求1所述的一种针织纹面料加工的刷毛装置，其特征在于：所述刷毛机构(3)包括主动毛刷(31)、从动毛刷(32)、驱动电机(33)、从动电机(314)，所述主动毛刷(31)通过轴承连接在所述机架(4)顶部的所述固定架(5)上，所述驱动电机(33)通过螺栓连接在机架(4)顶部的所述固定架(5)后侧，所述从动毛刷(32)通过轴承连接在所述机架(4)底部的所述固定架(5)上，所述从动电机(314)通过螺栓连接在机架(4)底部的所述固定架(5)后侧。

5.根据权利要求1所述的一种针织纹面料加工的刷毛装置，其特征在于：所述送风罩(11)与所述机架(4)通过焊接连接，所述风机(12)与所述送风罩(11)通过螺栓连接，所述水槽(13)与所述机架(4)通过螺栓连接，所述雾化管(14)上端与所述水槽(13)通过焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种针织纹面料加工的刷毛装置，其特征在于：所述雾化管(14)为“E”型结构且其下侧的两个支管上开设有多个出水口，并且所述雾化片(15)设置在所述雾化管(14)下侧支管的出水口处。

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