CN214992287U - 一种缝纫机剪线传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缝纫机剪线传动装置，包括圆柱形凸轮、传动轴、滚珠支架、离合气缸以及剪线传动机构，滚珠支架可在离合装置的作用下与圆柱状凸轮相结合或分离，并带动整个传动轴上下往复运动，该结构可大幅度减少整个系统的占用空间，实现了结构紧凑、安装效率高、零部件少、成本低的优点，并且使机构运行更稳定，易于安装和调节，可使整个剪线驱动机构安装于缝纫机内部，简化缝纫机的整体结构，提高系统可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机领域，尤其涉及一种缝纫机剪线传动装置。
背景技术
目前，缝纫机上一般配备有自动剪线机构，用于实现自动剪线的动作，从而节省时间，减少劳动力，提高工作效率，缝纫机内部结构复杂，涉及多种传动的匹配，目前广泛采用的将机针上缝线剪断所采用的驱动装置，一般都是多组四杆机构驱动，结构较为臃肿，调试也较为困难，而且由于杆组零件较多，只能将这些零件外置，不仅可靠性不高，也影响整机的美观。
中国专利申请201610339727.1公开了缝纫机用的剪线驱动机构及缝纫机，包括驱动轴以及置于驱动轴上随驱动轴转动的平动凸轮、摆动凸轮和下剪线凸轮；上剪刀传动组件中的传动块与所述平动凸轮接触；压杆延伸至所述摆动凸轮处；下剪刀传动组件，包括依次相连的驱动块、转动轴、摇杆和下剪刀连杆，下剪刀连杆与下剪线组件相连，所述驱动块与下剪线凸轮接触，下剪线凸轮转动时通过驱动块带动转动轴转动，进而通过摇杆、下剪刀连杆带动下剪线组件完成闭剪和开剪。
中国专利申请201822006245.1公开了一种缝纫机及自动剪线机构，它包括包括有剪线传动机构、切刀、定刀、电机及由电机驱动转动的剪线凸轮，所述剪线凸轮的前侧面设置有运动轨道，所述运动轨道包括有剪线部与空行程部，所述剪线传动机构通过滚柱设置在运动轨道内与剪线凸轮连接，所述电机的动作由控制器控制，电机通过剪线传动机构带动切刀转动与定刀配合进行剪线。
上述两种技术方案存在着结构过于复杂臃肿，机构占用体积过大，调试也较为困难，不仅传动效率不高，而且可靠性也存在问题，以及通过电磁铁的伸缩来实现自动剪线装置的动作的技术方案在使用时噪音较大，且结构稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种缝纫机剪线传动装置，具体地说，为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：本实用新型包括凸轮、传动轴、滚珠支架、离合装置和剪线传动机构，凸轮可绕旋转轴旋转，凸轮外表面设有抛物线形导引槽，滚珠支架可转动的固定套设在传动轴上，传动轴与剪线传动机构固定连接，滚珠支架上设有滚珠，滚珠支架与离合装置相连接，滚珠支架可在离合装置的作用下绕传动轴转动，使滚珠与抛物线形导引槽嵌入或分离。
进一步的，所述抛物线形导引槽顶点处设有垂直于凸轮旋转轴方向的平面槽。
进一步的，所述滚珠与平面槽位置相对应。
进一步的，所述凸轮为圆柱形
进一步的，所述滚珠支架为L型。
进一步的，所述离合装置为离合气缸。
进一步的，所述剪线传动机构包括销钉底座和剪线连杆，剪线连杆通过销钉底座与传动轴固定连接。
进一步的，所述销钉底座与传动轴位置可调。
进一步的，所述剪线连杆与销钉底座位置可调。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的一种缝纫机剪线传动装置通过使用简化的凸轮结构与新型的滚珠支架相结合的设计，实现了结构紧凑、安装效率高、零件少、成本低的优点，并且使机构运行更稳定，易于安装和调节，可使整个剪线驱动机构安装于缝纫机内部，简化缝纫机的整体结构。
附图说明
图1、结构示意图
图2、凸轮
图3、滚珠支架
图4、销钉底座
图5、剪线连杆
图中标号：1—凸轮，2—传动轴，3—滚珠支架，4—抛物线形导引槽，5—平面槽，6—滚珠，7—离合气缸，8—销钉底座，9—剪线连杆。
具体实施方式
为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，本实用新型提供一种缝纫机剪线传动装置，包括凸轮1、传动轴2、滚珠支架3、离合气缸7、销钉底座8和剪线连杆9，凸轮1为圆柱形，并且可绕其圆柱轴旋转，凸轮1圆柱形外表面设有抛物线形导引槽4，本实施例仅以此凹槽作为举例，本领域内技术人员可以根据此实施例想到的其它类似的可实现导引作用的其他类型装置也应当属于本实用新型的保护范围之内，抛物线形导引槽4顶点处设有垂直于凸轮1圆柱轴方向的平面槽5，滚珠支架3固定套设在传动轴2上并且可绕传动轴2转动，滚珠支架3仅可以绕传动轴2转动，而不能沿传动轴2轴向方向做相对运动，传动轴2与凸轮1圆柱轴平行设置，传动轴2一端还用螺丝固定连接有销钉底座8，销钉底座8上固定连接有剪线连杆9，销钉底座8可通过螺丝调节在传动轴2上的固定位置，滚珠支架3一端设有滚珠6，另一端与离合气缸7通过套环和连杆活动连接，使得滚珠支架3和传动轴2相对于离合气缸7可沿传动轴2轴向方向一起做相对运动，滚珠6与平面槽5位置相对应，滚珠支架3可在离合气缸7的作用下绕传动轴2转动，使滚珠6与平面槽5嵌入或分离，离合气缸7推杆前推，另一端的滚珠6嵌入平面槽5内，离合气缸4推杆后退，另一端的滚珠6与平面槽5脱离，滚珠6嵌入平面槽5内后，随着凸轮1的旋转，滚珠6顺着抛物线形导引槽4滑动，带动滚珠支架3和传动轴2沿传动轴2轴向方向做上下往复运动，进而带动销钉底座8和剪线连杆9进行剪线的工作，滚珠6与平面槽5脱离时，则滚珠支架3和传动轴2处于静止状态，剪线装置不工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。
Claims (9)
1.一种缝纫机剪线传动装置，包括凸轮(1)、传动轴(2)、滚珠支架(3)、离合装置和剪线传动机构，其特征在于凸轮(1)可绕旋转轴旋转，凸轮(1)外表面设有抛物线形导引槽(4)，滚珠支架(3)可转动的固定套设在传动轴(2)上，传动轴(2)与剪线传动机构固定连接，滚珠支架(3)上设有滚珠(6)，滚珠支架(3)与离合装置相连接，滚珠支架(3)可在离合装置的作用下绕传动轴(2)转动，使滚珠(6)与抛物线形导引槽(4)嵌入或分离。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机剪线传动装置，其特征在于：所述抛物线形导引槽(4)顶点处设有垂直于凸轮(1)旋转轴方向的平面槽(5)。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫机剪线传动装置，其特征在于：所述滚珠(6)与平面槽(5)位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种缝纫机剪线传动装置，其特征在于：所述凸轮(1)为圆柱形。
5.根据权利要求1所述的一种缝纫机剪线传动装置，其特征在于：所述滚珠支架(3)为L型。
6.根据权利要求1所述的一种缝纫机剪线传动装置，其特征在于：所述离合装置为离合气缸(7)。
7.根据权利要求1所述的一种缝纫机剪线传动装置，其特征在于：所述剪线传动机构包括销钉底座(8)和剪线连杆(9)，剪线连杆(9)通过销钉底座(8)与传动轴(2)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种缝纫机剪线传动装置，其特征在于：所述销钉底座(8)与传动轴(2)位置可调。
9.根据权利要求7所述的一种缝纫机剪线传动装置，其特征在于：所述剪线连杆(9)与销钉底座(8)位置可调。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121155367.2U CN214992287U (zh) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | 一种缝纫机剪线传动装置 |
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Publications (1)
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2021
- 2021-05-26 CN CN202121155367.2U patent/CN214992287U/zh active Active
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