CN214992086U - 用于棉花纱线的新型加捻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于棉花纱线的新型加捻装置，包括电机槽和加捻槽，所述电机槽和加捻槽固定连接，所述电机槽内壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动柱，所述转动柱远离转动电机的一端贯穿电机槽和加捻槽的侧壁，所述转动柱与电机槽和加捻槽侧壁的连接处密封转动连接，所述转动柱的上设有第一转动盘和第二转动盘，所述加捻槽的内壁固定连接有环形内齿条。本实用新型可以根据需要将不同数量的棉线筒固定在托盘上，然后直接加捻处所需尺寸的棉线，加捻过程较为简单，适用的范围较为广泛，可以直接加捻出不同尺寸的棉线，不需要多次操作，增加了加捻效率，减轻了操作人员的工作负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及加捻装置技术领域，尤其涉及用于棉花纱线的新型加捻装置。
背景技术
近年来，人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高，其中棉纺织品是很多人的首选，棉纺织品与肌肤接触无任何刺激，无负作用，久穿对人体有益无害，卫生性能良好，棉纺织品是由纱线通过针织有规律的运动而形成线圈，线圈和线圈之间互相串套起来而形成的织物，在棉纺织品的生产中对于棉花纱线的加捻是非常重要的，加捻的好坏，直接影响的最终产品的质量。
现有技术中，棉花纱线在加捻过程中，加捻装置较为简单，当需要加捻不同尺寸的棉线时，需要进行多次加捻才能达到，过程较为繁杂，加捻效率较低，极大的增加了操作人员的工作负担。
为此，我们提出用于棉花纱线的新型加捻装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中棉花纱线在加捻过程中，加捻装置较为简单，当需要加捻不同尺寸的棉线时，需要进行多次加捻才能达到，过程较为繁杂，加捻效率较低，极大的增加了操作人员的工作负担的问题，而提出的用于棉花纱线的新型加捻装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
用于棉花纱线的新型加捻装置，包括电机槽和加捻槽，所述电机槽和加捻槽固定连接，所述电机槽内壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动柱，所述转动柱远离转动电机的一端贯穿电机槽和加捻槽的侧壁，所述转动柱与电机槽和加捻槽侧壁的连接处密封转动连接，所述转动柱的上设有第一转动盘和第二转动盘，所述加捻槽的内壁固定连接有环形内齿条，所述第一转动盘的侧壁设有多个转动杆，多个所述转动杆均贯穿第一转动盘，多个所述转动杆均通过第一轴承与第一转动盘转动连接，多个所述转动杆上均套设有与环形内齿条匹配的转动齿轮，多个所述转动杆上均套有多组线盘放置装置，多个所述线盘放置装置包括第一固定盘和第二固定盘，所述第一固定盘的侧壁转动连接有多个托盘，多个所述托盘的上端侧壁均设有固定槽，所述第二固定盘的通过多个第二轴承转动连接有异形筒，所述异形筒的内壁滑动连接有固定杆，所述固定杆远离异形筒的一端固定连接有固定块，所述固定块与固定槽卡接连接，多个所述转动杆远离第一转盘的一端均固定连接有异形管，多个所述异形管均贯穿第二转动盘，多个所述异形管通过第三轴承与第二转动盘转动连接。
优选的，所述加捻槽的侧壁设有厢门，所述厢门上设有把手。
优选的，多个所述第二固定盘的侧壁设有多个第一定滑轮，多个所述第一定滑轮的数量与托盘的数量一致。
优选的，所述异形管的侧壁设有多个开口，多个所述开口的数量与一组线盘放置装置中第二固定盘的数量相同，所述异形管的多个开口处和内壁均有第二定滑轮。
优选的，所述加捻槽的上端侧壁设有出料管，所述出料管的内壁设有第三定滑轮，所述第二转动盘的上端侧壁设有多个第四定滑轮，所述第四定滑轮均位于异形管靠近第二转动盘中心的一侧。
优选的，所述电机槽的下端侧壁设有多个固定脚，多个所述固定脚的侧壁均包裹有橡胶垫。
优选的，所述加捻槽的下端内壁设有环形滑槽，多个所述转动杆远离转动齿轮的一端固定连接有与环形滑槽匹配的异形滑块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过转动电机、转动柱、第一转动盘、第一固定盘等结构的配合，可以根据需要将不同数量的棉线筒固定在托盘上，然后直接加捻处所需尺寸的棉线，加捻过程较为简单，适用的范围较为广泛，可以直接加捻出不同尺寸的棉线，不需要多次操作，增加了加捻效率，减轻了操作人员的工作负担；
2、第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮和第四定滑轮的设置，可以避免棉线与装置的直接摩擦，避免棉线因摩擦导致损伤甚至断裂影响加工的效率，保护棉线，提升棉线的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于棉花纱线的新型加捻装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的用于棉花纱线的新型加捻装置的俯视结构示意图；
图3为图1中A处的结构示意图；
图4为图1中B处的结构示意图。
图中：1加捻槽、2第三轴承、3厢门、4把手、5第一轴承、6环形内齿条、7电机槽、8固定脚、9转动电机、10异形滑块、11转动齿轮、12转动柱、13第二转动盘、14第三定滑轮、15第四定滑轮、16出料管、17第一转动盘、18第二固定盘、19固定杆、20第一固定盘、21托盘、22第一定滑轮、23第二轴承、24第二定滑轮、25异形管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，用于棉花纱线的新型加捻装置，包括电机槽7和加捻槽1，电机槽7和加捻槽1固定连接，电机槽7内壁固定连接有转动电机9，转动电机9的输出轴固定连接有转动柱12，转动柱12远离转动电机9的一端贯穿电机槽7和加捻槽1的侧壁，转动柱12与电机槽7和加捻槽1侧壁的连接处密封转动连接，转动柱12的上设有第一转动盘17和第二转动盘13，加捻槽1的内壁固定连接有环形内齿条6，第一转动盘17的侧壁设有多个转动杆，多个转动杆均贯穿第一转动盘17，多个转动杆均通过第一轴承5与第一转动盘17转动连接，多个转动杆上均套设有与环形内齿条6匹配的转动齿轮11，加捻槽1的下端内壁设有环形滑槽，多个转动杆远离转动齿轮11的一端固定连接有与环形滑槽匹配的异形滑块10，增加转动杆的稳定性，保证了转动杆在转动过程中的顺利运转，多个转动杆上均套有多组线盘放置装置，多个线盘放置装置包括第一固定盘20和第二固定盘18，多个第二固定盘18的侧壁设有多个第一定滑轮22，多个第一定滑轮22的数量与托盘21的数量一致，避免棉线与第二固定盘18直接接触，避免棉线产生不必要的磨损，保证最终产品的质量；
第一固定盘20的侧壁转动连接有多个托盘21，多个托盘21的上端侧壁均设有固定槽，第二固定盘18的通过多个第二轴承23转动连接有异形筒，异形筒的内壁滑动连接有固定杆19，固定杆19远离异形筒的一端固定连接有固定块，固定块与固定槽卡接连接，多个转动杆远离第一转盘的一端均固定连接有异形管25，异形管25的侧壁设有多个开口，多个开口的数量与一组线盘放置装置中第二固定盘18的数量相同，异形管25的多个开口处和内壁均有第二定滑轮24，避免棉线与异形管25内壁产生直接的摩擦，保护棉线，保证最终产品的质量，多个异形管25均贯穿第二转动盘13，多个异形管25通过第三轴承2与第二转动盘13转动连接，加捻槽1的侧壁设有厢门3，厢门3上设有把手4，便于安装线筒和维修设备，加捻槽1的上端侧壁设有出料管16，出料管16的内壁设有第三定滑轮14，第二转动盘13的上端侧壁设有多个第四定滑轮15，第四定滑轮15均位于异形管25靠近第二转动盘13中心的一侧，便于出料，避免棉线与第二转动盘13直接摩擦，保护棉线，电机槽7的下端侧壁设有多个固定脚8，多个固定脚8的侧壁均包裹有橡胶垫，减轻在加捻过程中装置产生的震动导致装置与店面的磨损。
本实用新型在工作时，拔出固定杆19将需要加捻的线筒放在托盘21上，然后将固定杆19插入，转动电机9运转，转动电机9通过转动柱12带动第一转动盘17和第二转动盘13转动，第一转动盘17带动转动杆转动，转动杆上的转动齿轮11在环形内齿条6的作用下带动转动杆进行旋转，转动杆上的各个线筒的棉线先一步进行加捻，然后通过第一定滑轮22、第二定滑轮24和第三定滑轮14的传动下，各个转动杆上加捻出来的棉线，进行再一加捻，形成最终成型的棉线，通过第四定滑轮15出料，可以根据需要将不同数量的棉线筒固定在托盘21上，然后直接加捻处所需尺寸的棉线，加捻过程较为简单，适用的范围较为广泛，可以直接加捻出不同尺寸的棉线，不需要多次操作，增加了加捻效率，减轻了操作人员的工作负担。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.用于棉花纱线的新型加捻装置，包括电机槽(7)和加捻槽(1)，其特征在于，所述电机槽(7)和加捻槽(1)固定连接，所述电机槽(7)内壁固定连接有转动电机(9)，所述转动电机(9)的输出轴固定连接有转动柱(12)，所述转动柱(12)远离转动电机(9)的一端贯穿电机槽(7)和加捻槽(1)的侧壁，所述转动柱(12)与电机槽(7)和加捻槽(1)侧壁的连接处密封转动连接，所述转动柱(12)的上设有第一转动盘(17)和第二转动盘(13)，所述加捻槽(1)的内壁固定连接有环形内齿条(6)，所述第一转动盘(17)的侧壁设有多个转动杆，多个所述转动杆均贯穿第一转动盘(17)，多个所述转动杆均通过第一轴承(5)与第一转动盘(17)转动连接，多个所述转动杆上均套设有与环形内齿条(6)匹配的转动齿轮(11)，多个所述转动杆上均套有多组线盘放置装置，多个所述线盘放置装置包括第一固定盘(20)和第二固定盘(18)，所述第一固定盘(20)的侧壁转动连接有多个托盘(21)，多个所述托盘(21)的上端侧壁均设有固定槽，所述第二固定盘(18)的通过多个第二轴承(23)转动连接有异形筒，所述异形筒的内壁滑动连接有固定杆(19)，所述固定杆(19)远离异形筒的一端固定连接有固定块，所述固定块与固定槽卡接连接，多个所述转动杆远离第一转盘的一端均固定连接有异形管(25)，多个所述异形管(25)均贯穿第二转动盘(13)，多个所述异形管(25)通过第三轴承(2)与第二转动盘(13)转动连接。
2.根据权利要求1所述的用于棉花纱线的新型加捻装置，其特征在于，所述加捻槽(1)的侧壁设有厢门(3)，所述厢门(3)上设有把手(4)。
3.根据权利要求1所述的用于棉花纱线的新型加捻装置，其特征在于，多个所述第二固定盘(18)的侧壁设有多个第一定滑轮(22)，多个所述第一定滑轮(22)的数量与托盘(21)的数量一致。
4.根据权利要求1所述的用于棉花纱线的新型加捻装置，其特征在于，所述异形管(25)的侧壁设有多个开口，多个所述开口的数量与一组线盘放置装置中第二固定盘(18)的数量相同，所述异形管(25)的多个开口处和内壁均有第二定滑轮(24)。
5.根据权利要求1所述的用于棉花纱线的新型加捻装置，其特征在于，所述加捻槽(1)的上端侧壁设有出料管(16)，所述出料管(16)的内壁设有第三定滑轮(14)，所述第二转动盘(13)的上端侧壁设有多个第四定滑轮(15)，所述第四定滑轮(15)均位于异形管(25)靠近第二转动盘(13)中心的一侧。
6.根据权利要求1所述的用于棉花纱线的新型加捻装置，其特征在于，所述电机槽(7)的下端侧壁设有多个固定脚(8)，多个所述固定脚(8)的侧壁均包裹有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的用于棉花纱线的新型加捻装置，其特征在于，所述加捻槽(1)的下端内壁设有环形滑槽，多个所述转动杆远离转动齿轮(11)的一端固定连接有与环形滑槽匹配的异形滑块(10)。
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