CN214992040U - 一种干法纺丝梯度控温甬道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种干法纺丝梯度控温甬道,该甬道包括:垂直设置的长方体中通道,嵌入式安装在中通道上的加热片;其中,中通道自上而下包括:预定型段、快速定型段和稳定干燥段;在中通道高度方向上安装多层加热片,每层加热片由多片布置在中通道四壁上的中空暖片组成,中空暖片外壳由铁磁性材料制造而成,内部为流动性加热介质;在快速定型段的部分中空暖片外安装着加热线圈,加热线圈与中空暖片安装着绝缘板,其主要功能在于,利用电磁感应原理对快速定型段的加热片进行局部加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及干法纺丝梯度控温甬道,尤其涉及一种干法纺丝梯度控温甬道。
背景技术
氨纶干法纺丝过程中,根据不同的氨纶丝品种,纺丝温度约为 150℃-220℃,为了避免纺丝过程中甬道壁的热量损失,除了做好纺丝甬道的保温外,通常在甬道外壁设置伴热片,伴热片中通入加热介质来补偿甬道在生产过程中损失的热量。
但实际上,从喷丝组件喷出的氨纶丝需要经过预定型、快速定型和稳定烘干三个阶段才能形成氨纶丝,每个阶段所需的温度不完全一致,现有技术中的甬道往往在上部温度较高,从上至下温度逐渐降低。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术中存在的问题,提出了一种干法纺丝梯度控温甬道。
该甬道包括:垂直设置的长方体中通道,嵌入式安装在中通道上的加热片;其中,中通道自上而下包括:预定型段、快速定型段和稳定干燥段;在中通道高度方向上安装多层加热片,每层加热片由多片布置在中通道四壁上的中空暖片组成,中空暖片外壳由铁磁性材料制造而成,内部为流动性加热介质;在快速定型段的部分中空暖片外安装着加热线圈,加热线圈与中空暖片安装着绝缘板。
进一步地,所述加热线圈的两端连接着整流电源,使电流通过加热线圈,形成闭合回路。
进一步地,所述加热线圈同时并联着谐振变换器,将通过线圈的电流转化为高频交流电,使加热线圈建立高频磁场。
进一步地,所述各中空暖片中的流动性媒介通过互相连通连接管进行流动。
进一步地,所述中通道两侧分别设有与加热片内部连通的高温介质流入管和加热介质回流管。
进一步地,所述中通道内部周边设置多根热风管,热风管自上而下开设若干吹风口,吹风口方向朝向中通道中央。
进一步地,热风管位于中通道上端,热风管与布置在中通道外壁的进气道连通,进气道气路设置在中通道上嵌入着加热片的位置。
本实用新型的技术效果在于:将甬道分成三段,分别为预定型段、快速定型段和稳定干燥段。其中、预定型段和稳定干燥段所需温度为150℃,快速定型段所需的温度为220℃,使用铁磁性材料制造中空暖片的外壳,在快速定型段的中空暖片外壳上设置加热线圈,并为加热线圈提供高频交流电,以在线圈周围形成电磁场,由铁磁性材料制造的中空暖片受到磁场影响的部分开始发热,并将热量传递至甬道内部,使快速定型段的温度高于其余两段,达到甬道梯度控温的目的。
附图说明
图1是本实用新型中甬道的轴测图;
图2是本实用加热线圈的电路示意图;
图3是本实用新型中甬道的主视图;
图4是本实用新型中甬道的剖视图;
图5是本实用新型中甬道的剖视图。
图中,1.中通道,2.加热片,3.进气道,4.加热线圈,11.预定型段,12.快速定型段,13.稳定干燥段,21.中空暖片,22.高温介质流入管,23.加热介质回流管,24.连接管,31.热风管,32.吹风口,41.谐振变换器,42.整流电源。
具体实施方式
下面结合图1至图5对本实用新型的实施方式进行具体说明。
图1示意了甬道的外部结构,该甬道包括:垂直设置的长方体中通道1,嵌入式安装在中通道1上的加热片2;
图2示意了加热线圈的接线方式,所述加热线圈4的两端连接着整流电源42,使电流通过加热线圈4,形成闭合回路;所述加热线圈4同时并联着谐振变换器41,将通过线圈的电流转化为高频交流电,使加热线圈建立高频磁场。
图3示意了甬道的分层结构,中通道1自上而下包括:预定型段11、快速定型段12和稳定干燥段13;在中通道1高度方向上安装多层加热片2,每层加热片2由多片布置在中通道1四壁上的中空暖片21组成,中空暖片21外壳由铁磁性材料制造而成,内部为流动性加热介质,在快速定型段12的部分中空暖片21外安装着加热线圈4,加热线圈4与中空暖片21安装着绝缘板5;
所述中通道1两侧分别设有与加热片2内部连通的高温介质流入管22和加热介质回流管23。
图4和图5示意了甬道的内部结构,所述各中空暖片21中的流动性媒介通过互相连通连接管24进行流动;中通道1内部周边设置多根热风管31,热风管31自上而下开设若干吹风口32,吹风口32方向朝向中通道1中央;所述热风管31位于中通道1上端,热风管31与布置在中通道1外壁的进气道3连通,进气道3气路设置在中通道1上嵌入着加热片2的位置。
工作原理:多组中空暖片21嵌入式安装在中通道1的四壁上,中空暖片21之间通过连接管24连通,高温介质流入管21从中通道 1一侧向上延伸至每层加热片2,并将内部的加热介质通入各中空暖片21中,加热介质回流管23位于中通道1另一侧,将加热介质导回加热装置中,形成循环。
中空暖片21由铁磁性材料制作,中空暖片21靠近加热线圈4部分被加热后,将热量传递至中通道1内,使快速定型段12的温度达到220℃,高于预定型段11和稳定干燥段13的温度。
热风管31布置在中通道1内壁上,热风管31顶部与中通道1 外壁的进气道3连通,进气道3布置在设置有加热片2的位置,使得氨纶丝定型烘干所需的气体在从进气道3流向热风管31的过程中被加热片2进行加热,从而确保从吹风口32吹出的气体为热风。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种干法纺丝梯度控温甬道,其特征在于,该甬道包括:垂直设置的中通道(1),嵌入式安装在中通道(1)上的加热片(2),中通道(1)为长方体结构;
其中,中通道(1)自上而下包括:预定型段(11)、快速定型段(12)和稳定干燥段(13);在中通道(1)高度方向上安装多层加热片(2),每层加热片(2)由多片布置在中通道(1)四壁上的中空暖片(21)组成,中空暖片(21)外壳由铁磁性材料制造而成,内部为流动性加热介质;
在快速定型段(12)的部分中空暖片(21)外安装着加热线圈(4),加热线圈(4)与中空暖片(21)安装着绝缘板(5)。
2.根据权利要求1所述的干法纺丝梯度控温甬道,其特征在于,所述加热线圈(4)的两端连接着整流电源(42),使电流通过加热线圈(4),形成闭合回路。
3.根据权利要求2所述的干法纺丝梯度控温甬道,其特征在于,所述加热线圈(4)同时并联着谐振变换器(41),将通过线圈的电流转化为高频交流电,使加热线圈建立高频磁场。
4.根据权利要求1所述的干法纺丝梯度控温甬道,其特征在于,所述中空暖片(21)中的流动性媒介通过互相连通连接管(24)进行流动。
5.根据权利要求1所述的干法纺丝梯度控温甬道,其特征在于,所述中通道(1)两侧分别设有与加热片(2)内部连通的高温介质流入管(22)和加热介质回流管(23)。
6.根据权利要求1所述的干法纺丝梯度控温甬道,其特征在于,所述中通道(1)内部周边设置多根热风管(31),热风管(31)自上而下开设若干吹风口(32),吹风口(32)方向朝向中通道(1)中央。
7.根据权利要求6所述的干法纺丝梯度控温甬道,其特征在于,所述热风管(31)位于中通道(1)上端,热风管(31)与布置在中通道(1)外壁的进气道(3)连通,进气道(3)气路设置在中通道(1)上嵌入着加热片(2)的位置。
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CN202023252516.5U CN214992040U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种干法纺丝梯度控温甬道 |
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CN114775074A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-22 | 东华大学 | 一种均一连续的杂化凝胶长丝成型设备 |
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CN114775074A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-22 | 东华大学 | 一种均一连续的杂化凝胶长丝成型设备 |
CN114775074B (zh) * | 2022-03-29 | 2023-07-04 | 东华大学 | 一种均一连续的杂化凝胶长丝成型设备 |
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