CN214991201U - 一种猪粪有机肥生产设备 - Google Patents

Abstract

一种猪粪有机肥生产设备，包括车架、支撑块、挡板、压辊、输送机构、转动架和支撑架；支撑块、挡板和支撑架均设置在车架上；转动架转动设置在车架上，输送机构的设置在车架上，输送机构的另一端设置在转动架上；转动架的一端转动设置在车架上，支撑架上设置有用于驱动转动架转动的升降机构；支撑块和挡板均位于输送机构处，支撑块位于挡板的下方；输送机构的一端与支撑块滑动连接；压辊转动设置在挡板上，压辊位于挡板的上端，且压辊位于靠近转动架的一端；车架上设置有用于驱动压辊转动的驱动机构。本实用新型通过输送机构和压辊将物料压成条垛式，并输送至地面上，进行堆肥。

Description

一种猪粪有机肥生产设备

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产设备技术领域，尤其涉及一种猪粪有机肥生产设备。

背景技术

目前对废弃物处理的步骤一般均是先将废液收集，然后进行固液分离，分离后的液体进行发酵，产生沼气，并且净化液体，分离后的固体猪粪则用来制作有机肥。因为养猪所用饲料是利用玉米、小麦、豆粕等加工而成，猪粪中蛋白质等各类营养物质含量非常丰富，利用该猪粪生产的有机肥产品质量高而优。利用猪粪制作有机肥的步骤是：将原料和辅料混合，调节C/N的比值以及水分的含量，加入EM菌剂进行充分混合，然后进行堆肥腐热，待充分反应后再进行破碎、筛分和添加微量元素，最终进行包装。

为保持堆肥发酵的高效进行，必须保证对肥料进行充足的供氧，为了增加供氧量，一般采用条垛式堆肥，其三个表面与空气接触，供氧量足。目前堆肥一般采用人工堆积，采用人工堆积成型好，但是劳动强度大且效率低，采用推土机堆积效率高，但是成型不好，当需要翻堆增氧时，更是增加了工作量，进而影响了堆肥的有机反应。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种猪粪有机肥生产设备，通过输送机构和压辊将物料压成条垛式，并输送至地面上，进行堆肥。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种猪粪有机肥生产设备，包括车架、支撑块、挡板、压辊、输送机构、转动架和支撑架；

支撑块、挡板和支撑架均设置在车架上；转动架转动设置在车架上，输送机构的设置在车架上，输送机构的另一端设置在转动架上；转动架的一端转动设置在车架上，支撑架上设置有用于驱动转动架转动的升降机构；支撑块和挡板均位于输送机构处，支撑块位于挡板的下方；输送机构的一端与支撑块滑动连接；压辊转动设置在挡板上，压辊位于挡板的上端，且压辊位于靠近转动架的一端；车架上设置有用于驱动压辊转动的驱动机构。

优选的，车架上设置有安装架；输送机构包括主动带轮、输送带、从动带轮和张紧轮；主动带轮转动设置在车架上；从动带轮转动设置在转动架上，张紧轮滑动设置在安装架上；主动带轮通过输送带与从动带轮和张紧轮驱动连接，输送带与支撑块滑动连接；驱动机构的输出端与主动带轮驱动连接；安装架上设置有用于驱动张紧轮移动的张紧机构。

优选的，张紧机构包括滑动柱、弹性件和滑动块；安装架上设置有导向槽；滑动柱设置在导向槽内，滑动块滑动设置在滑动柱上，且滑动块位于导向槽内，张紧轮转动设置在滑动块上；弹性件设置在滑动柱的外周侧，弹性件的两端分别与安装架和滑动块连接。

优选的，转动架上设置有连接架；从动带轮转动设置在连接架上。

优选的，连接架上设置有导向架；导向架的上端倾斜设置。

优选的，升降机构包括升降杆和滑动杆；转动架上设置有滑动槽；滑动杆的一端滑动设置在滑动槽内；升降杆设置在滑动杆上；支撑架上设置有用于驱动升降杆移动的伸缩缸。

优选的，车架上设置有挡块；挡块的一端位于挡板处。

优选的，驱动机构为带传动机构。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，将物料输送到挡板处，并落入输送机构上，支撑块对物料和输送机构进行支撑，通过升降机构调整转动架的位置，从而调整输送机构的位置，使物料能够落入到地面上；输送机构输送物料时，驱动机构驱动压辊转动，压辊对物料进行压实，方便将物料堆成条垛式。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种猪粪有机肥生产设备的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

附图标记：1、车架；2、挡块；3、支撑块；4、挡板；5、压辊；6、输送机构；601、主动带轮；602、输送带；603、从动带轮；604、张紧轮；7、安装架；701、导向槽；8、转动架；9、支撑架；10、伸缩缸；11、升降机构；1101、升降杆；1102、滑动杆；1103、滑动槽；12、连接架；13、导向架；14、张紧机构；1401、滑动柱；1402、弹性件；1403、滑动块；15、驱动机构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种猪粪有机肥生产设备，包括车架1、支撑块3、挡板4、压辊5、输送机构6、转动架8和支撑架9；

支撑块3、挡板4和支撑架9均设置在车架1上；转动架8转动设置在车架1上，输送机构6的设置在车架1上，输送机构6的另一端设置在转动架8上；转动架8的一端转动设置在车架1上，支撑架9上设置有用于驱动转动架8转动的升降机构11；支撑块3和挡板4均位于输送机构6处，支撑块3位于挡板4的下方；输送机构6的一端与支撑块3滑动连接；压辊5转动设置在挡板4上，压辊5位于挡板4的上端，且压辊5位于靠近转动架8的一端；车架1上设置有用于驱动压辊5转动的驱动机构15。

在一个可选的实施例中，车架1上设置有安装架7；输送机构6包括主动带轮601、输送带602、从动带轮603和张紧轮604；主动带轮601转动设置在车架1上；从动带轮603转动设置在转动架8上，张紧轮604滑动设置在安装架7上；主动带轮601通过输送带602与从动带轮603和张紧轮604驱动连接，输送带602与支撑块3滑动连接；驱动机构15的输出端与主动带轮601驱动连接；安装架7上设置有用于驱动张紧轮604移动的张紧机构14。

需要说明的是，驱动机构15驱动主动带轮601转动，主动带轮601通过输送带602驱动从动带轮603和张紧轮604转动，从而使输送带602能够输送物料；张紧机构14推动张紧轮604移动，从而使输送带602始终处于张紧状态，方便输送。

在一个可选的实施例中，张紧机构14包括滑动柱1401、弹性件1402和滑动块1403；安装架7上设置有导向槽701；滑动柱1401设置在导向槽701内，滑动块1403滑动设置在滑动柱1401上，且滑动块1403位于导向槽701内，张紧轮604转动设置在滑动块1403上；弹性件1402设置在滑动柱1401的外周侧，弹性件1402的两端分别与安装架7和滑动块1403连接。

需要说明的是，弹性件1402推动滑动块1403移动，滑动块1403带动张紧轮604移动，从而能够使输送带602始终处于张紧状态，防止打滑。

在一个可选的实施例中，转动架8上设置有连接架12；从动带轮603转动设置在连接架12上。

需要说明的是，连接架12用于安装从动带轮603，能够使从动带轮603处于更低的位置，减小物料砸到地面上，造成散落的概率。

在一个可选的实施例中，连接架12上设置有导向架13；导向架13的上端倾斜设置。

需要说明的是，导向架13能够方便物料移动到地面上，防止物料直接砸到地面上，造成散落。

在一个可选的实施例中，升降机构11包括升降杆1101和滑动杆1102；转动架8上设置有滑动槽1103；滑动杆1102的一端滑动设置在滑动槽1103内；升降杆1101设置在滑动杆1102上；支撑架9上设置有用于驱动升降杆1101移动的伸缩缸10。

需要说明的是，伸缩缸10驱动支撑架9升降杆1101移动，升降杆1101带动滑动杆1102移动，滑动杆1102带动转动架8转动，从而调整转动架8的角度，方便进行堆肥处理，且在不用时能够使滑动杆1102抬起。

在一个可选的实施例中，车架1上设置有挡块2；挡块2的一端位于挡板4处。

需要说明的是，挡块2能够防止物料洒落，造成不必要的损耗。

在一个可选的实施例中，驱动机构15为带传动机构。

需要说明的是，带传动机构15能够进行远距离传动，方便压辊5转动。

本实用新型中，将物料输送到挡板4处，并落入输送机构6上，支撑块3对物料和输送机构6进行支撑，通过升降机构11调整转动架8的位置，从而调整输送机构6的位置，使物料能够落入到地面上；输送机构6输送物料时，驱动机构15驱动压辊5转动，压辊5对物料进行压实，方便将物料堆成条垛式。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种猪粪有机肥生产设备，其特征在于，包括车架(1)、支撑块(3)、挡板(4)、压辊(5)、输送机构(6)、转动架(8)和支撑架(9)；

支撑块(3)、挡板(4)和支撑架(9)均设置在车架(1)上；转动架(8)转动设置在车架(1)上，输送机构(6)的设置在车架(1)上，输送机构(6)的另一端设置在转动架(8)上；转动架(8)的一端转动设置在车架(1)上，支撑架(9)上设置有用于驱动转动架(8)转动的升降机构(11)；支撑块(3)和挡板(4)均位于输送机构(6)处，支撑块(3)位于挡板(4)的下方；输送机构(6)的一端与支撑块(3)滑动连接；压辊(5)转动设置在挡板(4)上，压辊(5)位于挡板(4)的上端，且压辊(5)位于靠近转动架(8)的一端；车架(1)上设置有用于驱动压辊(5)转动的驱动机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种猪粪有机肥生产设备，其特征在于，车架(1)上设置有安装架(7)；输送机构(6)包括主动带轮(601)、输送带(602)、从动带轮(603)和张紧轮(604)；主动带轮(601)转动设置在车架(1)上；从动带轮(603)转动设置在转动架(8)上，张紧轮(604)滑动设置在安装架(7)上；主动带轮(601)通过输送带(602)与从动带轮(603)和张紧轮(604)驱动连接，输送带(602)与支撑块(3)滑动连接；驱动机构(15)的输出端与主动带轮(601)驱动连接；安装架(7)上设置有用于驱动张紧轮(604)移动的张紧机构(14)。

3.根据权利要求2所述的一种猪粪有机肥生产设备，其特征在于，张紧机构(14)包括滑动柱(1401)、弹性件(1402)和滑动块(1403)；安装架(7)上设置有导向槽(701)；滑动柱(1401)设置在导向槽(701)内，滑动块(1403)滑动设置在滑动柱(1401)上，且滑动块(1403)位于导向槽(701)内，张紧轮(604)转动设置在滑动块(1403)上；弹性件(1402)设置在滑动柱(1401)的外周侧，弹性件(1402)的两端分别与安装架(7)和滑动块(1403)连接。

4.根据权利要求2所述的一种猪粪有机肥生产设备，其特征在于，转动架(8)上设置有连接架(12)；从动带轮(603)转动设置在连接架(12)上。

5.根据权利要求4所述的一种猪粪有机肥生产设备，其特征在于，连接架(12)上设置有导向架(13)；导向架(13)的上端倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种猪粪有机肥生产设备，其特征在于，升降机构(11)包括升降杆(1101)和滑动杆(1102)；转动架(8)上设置有滑动槽(1103)；滑动杆(1102)的一端滑动设置在滑动槽(1103)内；升降杆(1101)设置在滑动杆(1102)上；支撑架(9)上设置有用于驱动升降杆(1101)移动的伸缩缸(10)。

7.根据权利要求1所述的一种猪粪有机肥生产设备，其特征在于，车架(1)上设置有挡块(2)；挡块(2)的一端位于挡板(4)处。

8.根据权利要求1所述的一种猪粪有机肥生产设备，其特征在于，驱动机构(15)为带传动机构。

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