CN214991019U - 一种无害化生物降解池设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无害化生物降解池设备,包括由高分子材料制成且一体化成型的罐体组成,罐体内壁呈环向密集的波纹结构,且罐体两端分别设有延伸至罐体内部的进液口和出液口,进液口和出液口之间分别设有第一隔板、第二隔板和第三隔板,且分别与罐体内壁对应形成第一发酵池、第二发酵池、第三发酵池和第四发酵池,其中,隔板之间通过斜管连通,第一发酵池、第二发酵池、第三发酵池和第四发酵池上方设有与罐体相连接的出气口,出气口沿气体流动方向处设有环形胶垫,环形胶垫和出气口之间固定连接有密封圈。有益效果:本实用新型结构紧凑,抗压、抗冲击,提高反应效率,避免了传统无害化生物降解池,由于渗漏而影响地下水和建筑物的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物降解设备领域,具体涉及一种无害化生物降解池设备。
背景技术
无害化生物降解池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理,去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施。生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫...悬浮物固体浓度为100~350mg/L,有机物浓度CODCr在100~400mg/L之间,其中悬浮性的有机物浓度BOD5,50~200mg/L。污水进入无害化生物降解池经过12~24h的沉淀,可去除50%~60%的悬浮物。沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧发酵分解,使污泥中的有机物分解成稳定的无机物,易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥,改变了污泥的结构,降低了污泥的含水率。定期将污泥清掏外运,填埋或用作肥料。要求:无害化生物降解池的沉淀部分和腐化部分的计算容积,应按《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)第4.8.4~4.8.7条确定。污水在无害化生物降解池中停留时间宜采用12h~36h。对于无污泥处置的污水处理系统,无害化生物降解池容积还应包括贮存污泥的容积。
现有的生物降解池往往外围采用钢筋混凝土实现降解发酵过程,其成本较高,而且占地面积较多,不利于资源的合理使用,同时现有池内大都是自然降解,厌氧发酵过程较为缓慢,时间较长,对设备的使用都是一种不佳的因素。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种设计合理、抗压、抗冲击、避免了传统无害化生物降解池,由于渗漏而影响地下水和建筑物的安全以及反应效果好的生物降解池设备,是通过如下方案实现的。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种无害化生物降解池设备,包括由高分子材料制成且一体化成型的罐体组成,所述罐体内壁呈环向密集的波纹结构,且所述罐体两端分别设有延伸至所述罐体内部的进液口和出液口,所述进液口和出液口之间分别设有第一隔板、第二隔板和第三隔板,且分别与所述罐体内壁对应形成第一发酵池、第二发酵池、第三发酵池和第四发酵池,其中,隔板之间通过斜管连通,所述第一发酵池、第二发酵池、第三发酵池和第四发酵池上方设有与所述罐体相连接的出气口,所述出气口沿气体流动方向处设有环形胶垫,所述环形胶垫和所述出气口之间固定连接有密封圈,所述密封圈上靠近所述环形胶垫上内壁两侧均设有抵触块,且所述罐体内部设有悬浮球型填料,所述悬浮球型填料外壁上设有与液体相连接厌氧菌挂膜。
进一步的,所述罐体由玻璃纤维和陶瓷组合而成。
进一步的,所述第一隔板、第二隔板和第三隔板均与所述罐体内壁保持竖直连接安装,且相邻隔板之间的距离相等。
进一步的,所述斜管上设有与所述罐体相连接的调节栓,所述调节栓通过滑杆使得斜管在隔板内部的滑槽进行滑动。
进一步的,所述斜管与竖直安装的隔板保持在30-60°。
本实用新型的技术效果在于:粪便和污水由进水口进入第一发酵池,池内粪便杂物开始发酵分解、因比重不同粪液杂物可自然分为三层,上层为糊状粪皮,下层为块状或颗状粪渣,中层为比较澄清的粪液。在上层粪皮和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多,中层含虫卵最少,初步发酵的中层粪液经过粪管溢流至第二发酵池池,而将大部分未经充分发酵的粪皮和粪渣阻留在第一发酵池池内继续发酵,流入第二发酵池的粪液进一步发酵分解,虫卵继续下沉,病原体逐渐死亡,粪液得到进一步无害化,产生的粪皮和粪厚度比第一发酵池显著减少。流人第三发酵池池的粪液一般已经腐熟,其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭,第四发酵池池功能主要起储存已基本无害化的粪液水质作用,这样的生物降解池大大提高了使用性能,结构紧凑,抗压、抗冲击,提高反应效率,抗酸碱、耐腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型无害化生物降解池设备的正视图;
图2为本实用新型无害化生物降解池设备的俯视图;
图3为本实用新型出气口的结构示意图。
附图标记:1-罐体;2-进液口;3-出液口;4-第一隔板;5-第二隔板;6- 第三隔板;7-第一发酵池;8-第二发酵池;9-第三发酵池;10-四发酵池;11- 斜管;12-出气口;13-环形胶垫;14-密封圈;15-抵触块;16-悬浮球型填料。
具体实施方式
参照附图1-2,一种无害化生物降解池设备,包括由高分子材料制成且一体化成型的罐体1组成,所述罐体1内壁呈环向密集的波纹结构,且所述罐体1 两端分别设有延伸至所述罐体1内部的进液口2和出液口3,所述进液口2和出液口3之间分别设有第一隔板4、第二隔板5和第三隔板6,且分别与所述罐体 1内壁对应形成第一发酵池7、第二发酵池8、第三发酵池9和第四发酵池10,其中,隔板之间通过斜管11连通,所述第一发酵池7、第二发酵池8、第三发酵池9和第四发酵池10上方设有与所述罐体1相连接的出气口12,所述出气口 12沿气体流动方向处设有环形胶垫13,所述环形胶垫13和所述出气口12之间固定连接有密封圈14,所述密封圈14上靠近所述环形胶垫13上内壁两侧均设有抵触块15,且所述罐体1内部设有悬浮球型填料16,所述悬浮球型填料16 外壁上设有与液体相连接厌氧菌挂膜。
本方案的具体实施例为,无害化生物降解池由相联的四个池子组成,中间由两个110过粪管斜插联通,主要是利用厌氧发酵、中层过粪和寄生虫卵比重大于一般混合液比重而易于沉淀的原理,粪便在池内经过30天以上的发酵分解,中层粪液依次由1池流至4池,以达到沉淀或杀灭粪便中寄生虫卵和肠道致病菌的目的,第4池粪液成为优质有机肥料。
优选的,独特的环向密集波纹结构设计,抗压、抗冲击强度比方型、圆筒型、球面圆拱型强度增强数倍,不需要其他任何加固措施即可满足不同情况下使用,结构紧凑,节约空间该产品结构紧凑,占地面积小,实际占地面积为传统无害化生物降解池的60﹪左右,包括由高分子材料制成且一体化成型的罐体1组成,所述罐体1内壁呈环向密集的波纹结构,一体化成型的罐体1永不渗漏,严密性好该产品整体化制作,技术领先,无裂缝、无渗漏,避免了传统无害化生物降解池,由于渗漏而影响地下水和建筑物的安全,该产品内部采用"MDS特型填料",通过悬浮球型填料厌氧菌挂膜反应,以附着在载体上的生物膜为主,经过充分接触反应,提高反应效率,是新一代高效无动力厌氧反应器,预算价格较钢筋混凝土无害化生物降解池低20﹪左右,与砖砌无害化生物降解池基本持平。KYJJC型无害化生物降解池是物美价廉、经济实惠的理想产品,经久耐用,安全高效采用高分子复合材料,顺应材料发展趋势,不易老化、不变形、抗酸碱、耐腐蚀、正常使用与建筑物同寿命。消除传统无害化生物降解池不适应酸性污水的状况。
优选的,所述罐体1制成的高分子材料由玻璃纤维和陶瓷组合而成,所述第一隔板4、第二隔板5和第三隔板6均与所述罐体1内壁保持竖直连接安装,且相邻隔板之间的距离相等,所述斜管11与竖直安装的隔板保持在30-60°,合理的摆放角度以及间距有利于结构间的配合连接,
优选的,所述斜管11上设有与所述罐体1相连接的调节栓,所述调节栓通过滑杆使得斜管11在隔板内部的滑槽进行滑动,通过对斜管11的位置进行调节便于对于不同降解程度的池内进行连通。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种无害化生物降解池设备,其特征在于,包括由高分子材料制成且一体化成型的罐体(1)组成,所述罐体(1)内壁呈环向密集的波纹结构,且所述罐体(1)两端分别设有延伸至所述罐体(1)内部的进液口(2)和出液口(3),所述进液口(2)和出液口(3)之间分别设有第一隔板(4)、第二隔板(5)和第三隔板(6),且分别与所述罐体(1)内壁对应形成第一发酵池(7)、第二发酵池(8)、第三发酵池(9)和第四发酵池(10),其中,隔板之间通过斜管(11)连通,所述第一发酵池(7)、第二发酵池(8)、第三发酵池(9)和第四发酵池(10)上方设有与所述罐体(1)相连接的出气口(12),所述出气口(12)沿气体流动方向处设有环形胶垫(13),所述环形胶垫(13)和所述出气口(12)之间固定连接有密封圈(14),所述密封圈(14)上靠近所述环形胶垫(13)上内壁两侧均设有抵触块(15),且所述罐体(1)内部设有悬浮球型填料(16),所述悬浮球型填料(16)外壁上设有与液体相连接厌氧菌挂膜。
2.根据权利要求1所述的一种无害化生物降解池设备,其特征在于,所述第一隔板(4)、第二隔板(5)和第三隔板(6)均与所述罐体(1)内壁保持竖直连接安装,且相邻隔板之间的距离相等。
3.根据权利要求1所述的一种无害化生物降解池设备,其特征在于,所述斜管(11)上设有与所述罐体(1)相连接的调节栓,所述调节栓通过滑杆使得所述斜管(11)在隔板内部的滑槽进行滑动。
4.根据权利要求1所述的一种无害化生物降解池设备,其特征在于,所述斜管(11)与竖直安装的隔板保持在30-60°。
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