CN214989680U - 一种绿色环保的混凝土预制构件专用吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿色环保的混凝土预制构件专用吊具，包括吊架体，吊架体包括梁架和连接块，梁架有四个且梁架的一端均与连接块固定连接，各个梁架上表面中部均设置有吊耳，连接块底部开设有凹槽，凹槽内设置有驱动源，驱动源的驱动端设置有连接杆，连接杆固定连接有锥齿轮一，梁架侧壁开设有滑槽，滑槽内滑动设置有吊装装置，梁架底部设置有两个固定块，固定块分别设置于吊装装置的两侧，固定块之间转动设置有丝杆，丝杆穿透吊装装置，且丝杆与吊装装置螺纹配合，丝杆靠近凹槽的一端固定设置有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一相啮合。能满足不同尺寸预制构件的搬运，稳定性好，能保证操作人员的人身安全，避免预制构件出现损坏，节约成本。

Description

一种绿色环保的混凝土预制构件专用吊具

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，特别涉及一种绿色环保的混凝土预制构件专用吊具。

背景技术

预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件，由于预制构件面积大，较为厚重，因此在装配时，需要使用吊具进行搬运或拆卸，即省时省力，又能提高施工效率。

现有的大部分吊具无法满足不同规格大小的预制构件的搬运，且在预制构件转移过程中会出现摇晃、脱落等突发事故，造成人身安全隐患和预制构件损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种绿色环保的混凝土预制构件专用吊具，能满足不同规格大小的混凝土预制构件的搬运，稳定性好，能保证操作人员的人身安全，避免混凝土预制构件出现损坏，节约成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种绿色环保的混凝土预制构件专用吊具，包括吊架体，所述吊架体包括梁架和连接块，所述梁架有四个且所述梁架的一端均与所述连接块固定连接，所述各个梁架上表面中部均设置有吊耳，所述连接块底部开设有凹槽，所述凹槽内设置有驱动源，所述驱动源的驱动端设置有连接杆，所述连接杆固定连接有锥齿轮一，所述梁架侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有吊装装置，所述梁架底部设置有两个固定块，所述固定块分别设置于所述吊装装置的两侧，所述固定块之间转动设置有丝杆，所述丝杆穿透所述吊装装置，且所述丝杆与所述吊装装置螺纹配合，所述丝杆靠近凹槽的一端固定设置有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一相啮合。

采用上述技术方案，通过梁架上表面中部的吊耳能与起重吊装设备相连接，在搬运混凝土预制构件时，通过启动驱动源，驱动源的驱动端会带动连接杆转动，连接杆转动带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动各个锥齿轮二同步转动，锥齿轮二转动带动固定块之间的丝杆转动，丝杆转动带动与丝杆想螺纹配合的滑动座移动，吊装装置会在滑槽内进行水平方向上的滑动，能根据混凝土预制构件的尺寸大小调整吊装装置之间的距离，相邻两个吊装装置之间的距离相等，吊具受力均匀，且具有很好的平稳性，保证操作人员的人身安全，避免混凝土预制构件出现损坏，节约成本。

作为优选，所述吊装装置包括设置于所述滑槽内的U型滑块，所述U型滑块连接有滑动座，所述滑动座底座设置有钢丝绳，所述钢丝绳底端设置有吊钩，且所述丝杆贯穿滑动座下端中心，所述丝杆与滑动座相螺纹配合，且两个相对的所述锥齿轮二，与其相连的所述丝杆螺纹相反设置。

采用上述技术方案，通过凹型滑块在滑槽内进行水平方向上的滑动，进而带动滑动座也进行水平方向上的移动，滑动座移动带动钢丝绳和吊钩也进行水平方向上的移动，通过吊钩实现对混凝土预制构件的钩吊,通过锥齿轮一转动，相对的锥齿轮二会做相反旋转，通过相对锥齿轮二上的丝杆螺纹相反设置，能使两相对丝杆上的吊装装置相向运动，从而调整两相对丝杆上吊装装置之间的距离。

作为优选，所述两个固定块之间的长度大于滑槽的长度。

采用上述技术方案，固定块长度长于滑槽长度能够保证滑动座最大距离移动，能使用更多尺寸的预制构件。

作为优选，所述驱动源为电动机。

采用上述技术方案，该电动机具有正反转功能，通过电机控制吊装装置移动，节省人力，提高效率。

作为优选，所述凹槽设置有保护壳，所述保护壳包裹所述锥齿轮一和所述锥齿轮二。

采用上述技术方案，保护壳能保护底部锥齿轮一和锥齿轮二不受破坏，且能避免下雨天气导致锥齿轮一和锥齿轮二生锈，增加吊具的使用寿命。

作为优选，两个相邻所述梁架之间设置有控制器，所述控制器与所述电动机相电性连接。

采用上述技术方案，通过控制器控制电动机的启动。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示梁架结构示意图；

图3为实施例用于展示保护壳内局部放大图。

附图标记：1、吊架体；2、梁架；3、吊耳；4、控制器；5、滑槽；6、固定块；7、U型滑块；8、滑动座；9、钢丝绳；10、吊钩；11、保护壳；12、丝杆；13、电动机；14、锥齿轮一；15、锥齿轮二；16、连接杆；17、凹槽；18、连接块；。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至3，一种绿色环保的混凝土预制构件专用吊具，包括吊架体1，吊架体1包括梁架2和连接块18，梁架2有四个且梁架的一端均与连接块18固定连接，各个梁架2上表面中部均设置有吊耳3，连接块18的底部开设有凹槽17，凹槽17内设置有驱动源，驱动源的驱动端设置有连接杆16，连接杆16固定连接有锥齿轮一14，梁架2侧壁开设有滑槽5，滑槽5内滑动设置有吊装装置，梁架2底部设置有两个固定块6，固定块6分别设置于吊装装置的两侧，固定块6之间转动设置有丝杆12,，丝杆12穿透吊装装置，且丝杆12与吊装装置螺纹配合，丝杆12靠近凹槽17的一端固定设置有锥齿轮二15，锥齿轮二15与锥齿轮一14相啮合，驱动源为电动机13，相邻的两个梁架2之间设置有控制器4，控制器4与电动机13相电性连接。

见图2，吊装装置包括设置于滑槽5内的凹型滑块7，凹型滑块7连接有滑动座8，滑动座底部设置有钢丝绳9，钢丝绳9下端设置有吊钩10，丝杆12贯穿滑动座8且与滑动座8螺纹配合，且两个相对的锥齿轮二15，与其相连的丝杆12螺纹相反设置。

通过铁链将吊耳3与起重吊装设备相连接，进而可以通过起重吊装设备实现梁架2的移动，在需要搬运混凝土预制构件时，先在混凝土预制构件的上表面固定有吊环且吊环呈十字型固定，通过控制起重吊装设备移动吊架体1，使其位于混凝土预制构件上方，通过控制器4启动电动机13，电动机13驱动端转动带动连接杆16转动，连接杆16转动带动锥齿轮一14转动，锥齿轮一14转动带动各个锥齿轮二15同步转动，锥齿轮二15转动带动固定块6之间的丝杆12转动，丝杆12转动带动与丝杆12相螺纹配合的滑动座8移动，凹型滑块7在滑槽5内进行水平方向上的滑动，进而使滑动座8能进行水平方向上的移动，滑动座8移动带动吊钩移动，使吊钩10与吊环对应，进而在吊钩10和吊环的作用下，可以对混凝土预制构件进行搬运。

见图2，两个固定块6之间的长度大于滑槽5的长度，凹槽17设置有保护壳11，保护壳11包裹锥齿轮一14和锥齿轮二15。

固定块6长度大于滑槽5长度使吊装装置更大程度匹配不同尺寸的混凝土预制构件，通过保护壳11保护锥齿轮一14和锥齿轮二15不受破坏，且能避免下雨时雨水滴落到锥齿轮一14和锥齿轮二15，防止锥齿轮一14和锥齿轮二15生锈，增加了吊具的使用寿命。

Claims (6)

1.一种绿色环保的混凝土预制构件专用吊具，其特征在于，包括吊架体(1)，所述吊架体(1)包括梁架(2)和连接块（18），所述梁架(2)有四个且所述梁架的一端均与所述连接块（18）固定连接，所述各个梁架(2)上表面中部均设置有吊耳(3)，所述连接块（18）底部开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内设置有驱动源，所述驱动源的驱动端设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)固定连接有锥齿轮一(14)，所述梁架(2)侧壁开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动设置有吊装装置，所述梁架(2)底部设置有两个固定块(6)，所述固定块(6)分别设置于所述吊装装置的两侧，所述固定块(6)之间转动设置有丝杆(12)，所述丝杆(12)穿透所述吊装装置，且所述丝杆(12)与所述吊装装置螺纹配合，所述丝杆(12)靠近凹槽(17)的一端固定设置有锥齿轮二(15)，所述锥齿轮二(15)与所述锥齿轮一(14)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种绿色环保的混凝土预制构件专用吊具，其特征在于，所述吊装装置包括设置于所述滑槽(5)内的凹型滑块(7)，所述凹型滑块(7)连接有滑动座（8），所述滑动座（8）底部设置有钢丝绳(9)，所述钢丝绳(9)下端设置有吊钩(10)，所述丝杆(12)贯穿所述滑动座（8），且与所述滑动座（8）螺纹配合,且两个相对的所述锥齿轮二（15），与其相连的所述丝杆（12）螺纹相反设置。

3.根据权利要求1所述的一种绿色环保的混凝土预制构件专用吊具，其特征在于，所述两个固定块(6)之间的长度大于滑槽(5)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种绿色环保的混凝土预制构件专用吊具，其特征在于，所述驱动源为电动机(13)。

5.根据权利要求1所述的一种绿色环保的混凝土预制构件专用吊具，其特征在于，所述凹槽(17)的下方设置有保护壳(11)，所述锥齿轮一(14)和所述锥齿轮二(15)位于所述保护壳内。

6.根据权利要求4所述的一种绿色环保的混凝土预制构件专用吊具，其特征在于，所述两个梁架(2)之间设置有控制器(4)，所述控制器(4)与电动机(13)相电性连接。

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