CN214989080U - 一种防止松散的保护膜生产用收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止松散的保护膜生产用收卷装置，包括转盘，设置在支架的上方内侧，所述转盘的内侧轴承有对保护膜进行收卷的卷筒；电机，设置在所述支架的左侧，所述电机轴的中间贯穿固定有使大齿轮转动的链条机构；大齿轮，固定在所述链条机构的右端，所述支架的下方设置有对保护膜进行导向的导向柱。该防止松散的保护膜生产用收卷装置，安装有小齿轮、转盘、下齿轮和齿轮，齿轮带动同齿轮转动，进而使同齿轮在转动的同时左右移动，通过同齿轮与下齿轮转动使转盘转动，使转盘上的小齿轮转动到不同的位置，实现对卷筒上的保护膜进行拿取，不需要通过停机实现更换，减少时间的浪费同时对机器进行保护。

Description

一种防止松散的保护膜生产用收卷装置

技术领域

本实用新型涉及保护膜生产技术领域，具体为一种防止松散的保护膜生产用收卷装置。

背景技术

保护膜具有防护的作用，避免物料表面受到伤害，增加物料的使用寿命，保护膜主要运用于电子产品、汽车、家用和食品等多个领域，部分保护膜进行收卷以减少保护膜的占用空间，例如公开号为CN210162852U的一种保护膜生产用收卷装置，包括收卷辊，所述收卷辊左右两侧的中部对称固定连接有连接轴，连接轴远离收卷辊的一侧设置有支撑柱……本实用新型的一种保护膜生产用收卷装置，以顶柱移出收卷辊，对收卷的保护膜进行三点支撑，从而让保护膜在收紧的同时保持张力，收卷完成，反向驱动步进电机，使顶柱进入收卷辊，进而让保护膜与收卷辊之间产生缝隙，为保护膜的脱离提供支持，为保护膜的收纳储藏提供便利；但是该收卷装置存在一定的问题：

1.该收卷装置在进行收卷同时不能对保护膜进行拿取，需要将机器停下来才能进行拿取，机器启动和停止的过程中需要消耗大量的时间同时对机器有一定的损害，缩短机器的使用寿命；

2.该收卷装置收卷之后的保护膜容易出现松动的现象，同时在收卷内部会存在折叠的现象，需要人工将保护膜进行抹平。

因此我们便提出了防止松散的保护膜生产用收卷装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止松散的保护膜生产用收卷装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上收卷装置消耗大量的时间和保护膜容易出现松动的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止松散的保护膜生产用收卷装置，包括转盘，设置在支架的上方内侧，所述转盘的内侧轴承有对保护膜进行收卷的卷筒；

电机，设置在所述支架的左侧，所述电机轴的中间贯穿固定有使大齿轮转动的链条机构；

大齿轮，固定在所述链条机构的右端，所述支架的下方设置有对保护膜进行导向的导向柱；

夹板，设置在所述支架的下方，所述夹板的左侧下方固定有对保护膜进行抹平的推板；

收卷机构，设置在所述支架的右侧；

电动推杆，安装在所述支架的内侧，所述电动推杆的左端安装有对小齿轮进行限位的固定齿轮。

优选的，所述支架的内部设置有通槽、转杆、锥形齿组和螺纹杆；

通槽，设置在支架的左右两侧，所述支架的左右两侧均轴承连接有使螺纹杆上下移动的转杆；

锥形齿组，贯穿在所述转杆的外侧，所述转杆的内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的底端固定有对保护膜进行限位的夹板，避免保护膜出现折叠的现象。

优选的，所述收卷机构设置有：

小齿轮，等角度轴承连接在所述转盘的左右两侧，所述转盘轴的中间贯穿固定有带动转盘转动的上齿轮；

下齿轮，设置在所述支架的内部左侧，所述下齿轮轴的中间贯穿有左右移动的同齿轮；

转柱，贯穿固定在所述下齿轮轴的中间，所述同齿轮的左侧上方固定有带动同齿轮转动的限位柱；

直线槽和弯曲槽，均设置在所述转柱的外侧，所述直线槽和弯曲槽的内部设置有限位柱，使保护膜收卷的同时能够进行拿取，减少时间的浪费。

优选的，所述直线槽和弯曲槽相连接，且弯曲槽的周长与同齿轮移动的长度相同，所述限位柱呈“L”形结构，使同齿轮带动上齿轮转动，进而使小齿轮的位置进行改变。

优选的，所述同齿轮与上齿轮相互啮合，且同齿轮的直径与上齿轮的直径相同，使同齿轮与转柱的转动速度存在一定的差异。

优选的，所述推板呈三角锥状结构，所述夹板通过锥形齿组在通槽的内部滑动，实现对不同厚度的保护膜进行抹平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止松散的保护膜生产用收卷装置；

(1)设置有小齿轮、转盘、下齿轮和齿轮，齿轮带动同齿轮转动，进而使同齿轮在转动的同时左右移动，通过同齿轮与下齿轮转动使转盘转动，使转盘上的小齿轮转动到不同的位置，实现对卷筒上的保护膜进行拿取，不需要通过停机实现更换，减少时间的浪费同时对机器进行保护；

(2)设置有固定齿轮、电动推杆、小齿轮和推板，推板对折叠的保护膜进行抹平，不需要进行事前进行处理，电动推杆使固定齿轮移动对小齿轮进行限位，避免卷筒四周的保护膜出现松动的现象。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型转盘侧剖结构示意图；

图3为本实用新型图1中A-A处剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中b处放大结构示意图；

图6为本实用新型转柱展开结构示意图。

图中：1、支架；101、通槽；102、转杆；103、锥形齿组；104、螺纹杆；2、转盘；3、卷筒；4、电机；5、链条机构；6、大齿轮；7、导向柱；8、夹板；9、推板；10、收卷机构；1001、小齿轮；1002、上齿轮；1003、下齿轮；1004、同齿轮；1005、转柱；1006、限位柱；1007、直线槽；1008、弯曲槽；11、固定齿轮；12、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种防止松散的保护膜生产用收卷装置，包括转盘2，设置在支架1的上方内侧，转盘2的内侧轴承有对保护膜进行收卷的卷筒3；

电机4，设置在支架1的左侧，电机4轴的中间贯穿固定有使大齿轮6转动的链条机构5；

大齿轮6，固定在链条机构5的右端，支架1的下方设置有对保护膜进行导向的导向柱7；

夹板8，设置在支架1的下方，夹板8的左侧下方固定有对保护膜进行抹平的推板9；

收卷机构10，设置在支架1的右侧；

电动推杆12，安装在支架1的内侧，电动推杆12的左端安装有对小齿轮1001进行限位的固定齿轮11。

支架1的内部设置有通槽101、转杆102、锥形齿组103和螺纹杆104；通槽101，设置在支架1的左右两侧，支架1的左右两侧均轴承连接有使螺纹杆104上下移动的转杆102；锥形齿组103，贯穿在转杆102的外侧，转杆102的内部螺纹连接有螺纹杆104，且螺纹杆104的底端固定有对保护膜进行限位的夹板8；推板9呈三角锥状结构，夹板8通过锥形齿组103在通槽101的内部滑动；结合图1-2和图5，将保护膜放置在夹板8的内侧，根据保护膜的厚度，用手转动锥形齿组103，锥形齿组103转动带动转杆102同步转动，由于转杆102与螺纹杆104螺纹连接，转杆102转动使螺纹杆104向下移动，螺纹杆104带动夹板8同步向下移动，使推板9对保护膜的表面贴合，避免保护膜出现移动的现象，将保护膜贴合在导向柱7的表面，另一端固定在卷筒3的表面。

收卷机构10设置有：小齿轮1001，等角度轴承连接在转盘2的左右两侧，转盘2轴的中间贯穿固定有带动转盘2转动的上齿轮1002；下齿轮1003，设置在支架1的内部左侧，下齿轮1003轴的中间贯穿有左右移动的同齿轮1004；转柱1005，贯穿固定在下齿轮1003轴的中间，同齿轮1004的左侧上方固定有带动同齿轮1004转动的限位柱1006；直线槽1007和弯曲槽1008，均设置在转柱1005的外侧，直线槽1007和弯曲槽1008的内部设置有限位柱1006；直线槽1007和弯曲槽1008相连接，且弯曲槽1008的周长与同齿轮1004移动的长度相同，限位柱1006呈“L”形结构；同齿轮1004与上齿轮1002相互啮合，且同齿轮1004的直径与上齿轮1002的直径相同；

结合图1-4和图6，接通电机4电源，电机4带动链条机构5和下齿轮1003转动，由于下齿轮1003与最下端的小齿轮1001相互啮合，下齿轮1003转动带动最下端的小齿轮1001同步转动，最下端的小齿轮1001转动使保护膜收卷，由于链条机构5呈倾斜结构，链条机构5转动带动大齿轮6同步转动，大齿轮6的转动速度与下齿轮1003的转动速度不同，链条机构5转动带动转柱1005同步转动，由于同齿轮1004与大齿轮6的直径相同，同齿轮1004与大齿轮6的转动速度相同，导致同齿轮1004与转柱1005的转动速度不同，转柱1005带动弯曲槽1008同步转动，弯曲槽1008转动使限位柱1006左右移动，限位柱1006带动同齿轮1004同步移动，当最下方的卷筒3对保护膜收卷完成之后，限位柱1006正好移动到直线槽1007的内部，这时同齿轮1004正好移动到与上齿轮1002啮合的位置，同齿轮1004转动带动上齿轮1002同步转动，上齿轮1002带动转盘2同步转动，使收卷完成的保护膜转动到气体位置，电动推杆12带动固定齿轮11同步移动，直至固定齿轮11移动与小齿轮1001啮合时停止移动，实现对小齿轮1001的固定，避免保护膜出现松散的现象，方便对保护膜进行拿取。

工作原理：在使用该防止松散的保护膜生产用收卷装置时，结合图1-6，通过大齿轮6带动同齿轮1004转动，通过链条机构5使同齿轮1004与转柱1005的转动速度不同，转柱1005转动使限位柱1006转动的同时移动，进而使上齿轮1002和转盘2间隙转动，便于对收卷之后的保护膜进行拿取，下齿轮1003转动带动最下方的卷筒3转动，对保护膜拿取的过程中同时对保护膜进行收卷，转杆102和锥形齿组103转动使螺纹杆104和夹板8同步移动实现对不同厚度的保护膜进行限位，通过推板9的作用避免保护膜出现折叠的现象，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止松散的保护膜生产用收卷装置，其特征在于，包括：

转盘(2)，设置在支架(1)的上方内侧，所述转盘(2)的内侧轴承有对保护膜进行收卷的卷筒(3)；

电机(4)，设置在所述支架(1)的左侧，所述电机(4)轴的中间贯穿固定有使大齿轮(6)转动的链条机构(5)；

大齿轮(6)，固定在所述链条机构(5)的右端，所述支架(1)的下方设置有对保护膜进行导向的导向柱(7)；

夹板(8)，设置在所述支架(1)的下方，所述夹板(8)的左侧下方固定有对保护膜进行抹平的推板(9)；

收卷机构(10)，设置在所述支架(1)的右侧；

电动推杆(12)，安装在所述支架(1)的内侧，所述电动推杆(12)的左端安装有对小齿轮(1001)进行限位的固定齿轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种防止松散的保护膜生产用收卷装置，其特征在于：所述支架(1)的内部设置有通槽(101)、转杆(102)、锥形齿组(103)和螺纹杆(104)；

通槽(101)，设置在支架(1)的左右两侧，所述支架(1)的左右两侧均轴承连接有使螺纹杆(104)上下移动的转杆(102)；

锥形齿组(103)，贯穿在所述转杆(102)的外侧，所述转杆(102)的内部螺纹连接有螺纹杆(104)，且螺纹杆(104)的底端固定有对保护膜进行限位的夹板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种防止松散的保护膜生产用收卷装置，其特征在于：所述收卷机构(10)设置有：

小齿轮(1001)，等角度轴承连接在所述转盘(2)的左右两侧，所述转盘(2)轴的中间贯穿固定有带动转盘(2)转动的上齿轮(1002)；

下齿轮(1003)，设置在所述支架(1)的内部左侧，所述下齿轮(1003)轴的中间贯穿有左右移动的同齿轮(1004)；

转柱(1005)，贯穿固定在所述下齿轮(1003)轴的中间，所述同齿轮(1004)的左侧上方固定有带动同齿轮(1004)转动的限位柱(1006)；

直线槽(1007)和弯曲槽(1008)，均设置在所述转柱(1005)的外侧，所述直线槽(1007)和弯曲槽(1008)的内部设置有限位柱(1006)。

4.根据权利要求3所述的一种防止松散的保护膜生产用收卷装置，其特征在于：所述直线槽(1007)和弯曲槽(1008)相连接，且弯曲槽(1008)的周长与同齿轮(1004)移动的长度相同，所述限位柱(1006)呈“L”形结构。

5.根据权利要求3所述的一种防止松散的保护膜生产用收卷装置，其特征在于：所述同齿轮(1004)与上齿轮(1002)相互啮合，且同齿轮(1004)的直径与上齿轮(1002)的直径相同。

6.根据权利要求2所述的一种防止松散的保护膜生产用收卷装置，其特征在于：所述推板(9)呈三角锥状结构，所述夹板(8)通过锥形齿组(103)在通槽(101)的内部滑动。

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