CN214988357U - 一种粉状炸药生产线木粉自动出料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉状炸药生产线木粉自动出料的装置，包括底板、调节机构和除尘机构，所述底板顶部的左侧安装有料仓，所述料仓底部的中点处安装有与其相互连通的排料管，所述调节机构设置在底板上，所述除尘机构设置在料仓上。本实用新型通过固定块、固定槽、固定轴、支撑板、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、调节板、连接块、连接轴、活动杆、传送带、防滑板、旋转电机和滚轮的相互配合，从而可以根据需要调节出料的方位，从而方便对不同方位进行给料，通过抽风机、固定壳、吸气管、排气管、过滤网、安装块、稳固板、限位块、拉块和缓冲弹簧的相互配合，从而方便对出料时产生的粉尘进行收集净化，给使用者带来极大的便利。

Description

一种粉状炸药生产线木粉自动出料的装置

技术领域

本实用新型涉及粉状炸药生产线技术领域，具体为一种粉状炸药生产线木粉自动出料的装置。

背景技术

粉状炸药生产时需要用到生产线对木粉进行自动出料，木粉加工时需要对其进行粉碎，然后把粉碎后的木粉存储到料仓内，但是常见的木粉自动出料装置不能根据需要调节出料的方位，从而不能对不同方位进行给料，大大降低了适用性，而且导致出料的过程中会产生大量的粉尘，对工作环境造成极大的污染，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉状炸药生产线木粉自动出料的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉状炸药生产线木粉自动出料的装置，包括底板、调节机构和除尘机构，所述底板顶部的左侧安装有料仓，所述料仓底部的中点处安装有与其相互连通的排料管，所述调节机构设置在底板上，所述除尘机构设置在料仓上；

所述调节机构包括固定块、固定槽和调节板，所述固定块的数量为两个且分别安装在底板顶部的左侧，两个固定块之间通过固定轴固定连接，所述固定轴的表面活动连接有支撑板，所述固定槽开设在底板顶部的右侧，所述固定槽内壁的左侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的右端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部与调节板的底部均安装有连接块，所述连接块的正面安装有连接轴，两个连接轴的表面通过活动杆活动连接，所述支撑板的顶部与调节板的顶部通过传送带固定连接，所述底板的底部设置有防滑板，所述防滑板顶部的中点处安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴的顶端与底板的底部固定连接，所述底板底部的四角处均安装有滚轮；

所述除尘机构包括抽风机和固定壳，所述抽风机安装在料仓左侧的底部，所述抽风机的底部安装有与其相互连通的吸气管，所述抽风机的顶部安装有与其相互连通的排气管，所述固定壳安装在料仓的左侧，所述排气管的顶端贯穿固定壳且延伸至其内部，所述固定壳的左侧设置有过滤网，所述过滤网的右侧且位于固定壳的顶部与底部均安装有安装块，所述固定壳的顶部安装有稳固板，所述稳固板顶部的左侧设置有限位块，所述限位块的顶部安装有拉块，所述限位块的底部从上至下依次贯穿稳固板和位于顶部的安装块且延伸至安装块的内部与安装块的内壁相互接触，所述限位块的表面套接有缓冲弹簧。

优选的，所述螺纹块靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁滑动连接。

优选的，所述滚轮靠近防滑板的一端与防滑板滚动接触。

优选的，所述过滤网靠近固定壳的一侧与固定壳相互接触，所述安装块靠近固定壳的一侧与固定壳相互接触。

优选的，所述拉块靠近缓冲弹簧的一侧通过缓冲弹簧与稳固板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过固定块、固定槽、固定轴、支撑板、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、调节板、连接块、连接轴、活动杆、传送带、防滑板、旋转电机和滚轮的相互配合，从而可以根据需要调节出料的方位，从而方便对不同方位进行给料，大大提高了适用性，通过抽风机、固定壳、吸气管、排气管、过滤网、安装块、稳固板、限位块、拉块和缓冲弹簧的相互配合，从而方便对出料时产生的粉尘进行收集净化，避免粉尘污染环境，而且后期方便对过滤网进行拆卸清洁，大大提高了实用性，给使用者带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型图1中B-B的局部放大图。

图中：1底板、2调节机构、21固定块、22固定槽、23固定轴、23支撑板、25伺服电机、26螺纹杆、27螺纹块、28调节板、29连接块、210连接轴、211活动杆、212传送带、213防滑板、214旋转电机、215滚轮、3除尘机构、31抽风机、32固定壳、33吸气管、34排气管、35过滤网、36安装块、37稳固板、38限位块、39拉块、310缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种粉状炸药生产线木粉自动出料的装置，包括底板1、调节机构2和除尘机构3，底板1顶部的左侧固定连接有料仓4，料仓4底部的中点处固定连接有与其相互连通的排料管5，排料管5上安装有电磁阀，调节机构2设置在底板1上，除尘机构3设置在料仓4上。

调节机构2包括固定块21、固定槽22和调节板28，固定块21的数量为两个且分别安装在底板1顶部的左侧，两个固定块21之间通过固定轴23固定连接，固定轴23的表面活动连接有支撑板24，固定槽22开设在底板1顶部的右侧，固定槽22内壁的左侧固定连接有伺服电机25，伺服电机25是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机25输出轴的右端固定连接有螺纹杆26，螺纹杆26的表面螺纹连接有螺纹块27，螺纹块27靠近固定槽22内壁的一侧与固定槽22的内壁滑动连接，螺纹块27的顶部与调节板28的底部均固定连接有连接块29，连接块29的正面固定连接有连接轴210，两个连接轴210的表面通过活动杆211活动连接，支撑板24的顶部与调节板28的顶部通过传送带212固定连接，底板1的底部设置有防滑板213，防滑板213顶部的中点处固定连接有旋转电机214，旋转电机214输出轴的顶端与底板1的底部固定连接，底板1底部的四角处均固定连接有滚轮215，滚轮215靠近防滑板213的一端与防滑板213滚动接触。

除尘机构3包括抽风机31和固定壳32，抽风机31安装在料仓4左侧的底部，抽风机31的底部固定连接有与其相互连通的吸气管33，抽风机31的顶部固定连接有与其相互连通的排气管34，固定壳32安装在料仓4的左侧，排气管34的顶端贯穿固定壳32且延伸至其内部，固定壳32的左侧设置有过滤网35，过滤网35的右侧且位于固定壳32的顶部与底部均固定连接有安装块36，过滤网35靠近固定壳32的一侧与固定壳32相互接触，安装块36靠近固定壳32的一侧与固定壳32相互接触，固定壳32的顶部固定连接有稳固板37，稳固板37顶部的左侧设置有限位块38，限位块38的顶部固定连接有拉块39，限位块38的底部从上至下依次贯穿稳固板37和位于顶部的安装块36且延伸至安装块36的内部与安装块36的内壁相互接触，限位块38的表面套接有缓冲弹簧310，拉块39靠近缓冲弹簧310的一侧通过缓冲弹簧310与稳固板37固定连接，后期需要拆卸过滤网35时，向上拉动拉块39，拉块39拉伸缓冲弹簧310运动，拉块39带动限位块38和安装块36发生分离，然后向左拉动过滤网35即可玩拆卸，伺服电机25、旋转电机214和抽风机31的控制方式均是通过与其配套的外界控制器进行控制的，控制器的型号为MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，在此不进行过多赘述，通过固定块21、固定槽22、固定轴23、支撑板24、伺服电机25、螺纹杆26、螺纹块27、调节板28、连接块29、连接轴210、活动杆211、传送带212、防滑板213、旋转电机214和滚轮215的相互配合，从而可以根据需要调节出料的方位，从而方便对不同方位进行给料，大大提高了适用性，通过抽风机31、固定壳32、吸气管33、排气管34、过滤网35、安装块36、稳固板37、限位块38、拉块39和缓冲弹簧310的相互配合，从而方便对出料时产生的粉尘进行收集净化，避免粉尘污染环境，而且后期方便对过滤网35进行拆卸清洁，大大提高了实用性，给使用者带来极大的便利。

使用时，通过外界控制器启动电磁阀，从而使得木粉通过排料管5排入到传送带212进行传输，然后通过外界控制器启动抽风机31，抽风机31通过吸气管33和排气管34把粉尘排入进固定壳32内，然后通过过滤网35进行过滤，当后期需要调节木粉传输方位时，通过外界控制器启动伺服电机25，伺服电机25通过输出轴带动螺纹杆26旋转运动，螺纹杆26带动螺纹块27向右运动，螺纹块27通过连接块29和连接轴210带动活动杆211运动，从而使得活动杆211通过调节板28带动传送带212逆时针旋转运动，传送带212带动支撑板24围绕固定轴23旋转运动，同时可以通过外界控制器启动旋转电机214，旋转电机214通过输出轴带动底板1旋转运动，底板1带动滚轮215旋转运动，从而使得传送带212调节到需要的方位即可。

综上所述：该粉状炸药生产线木粉自动出料的装置，通过固定块21、固定槽22、固定轴23、支撑板24、伺服电机25、螺纹杆26、螺纹块27、调节板28、连接块29、连接轴210、活动杆211、传送带212、防滑板213、旋转电机214和滚轮215的相互配合，通过抽风机31、固定壳32、吸气管33、排气管34、过滤网35、安装块36、稳固板37、限位块38、拉块39和缓冲弹簧310的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种粉状炸药生产线木粉自动出料的装置，包括底板(1)、调节机构(2)和除尘机构(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧安装有料仓(4)，所述料仓(4)底部的中点处安装有与其相互连通的排料管(5)，所述调节机构(2)设置在底板(1)上，所述除尘机构(3)设置在料仓(4)上；

所述调节机构(2)包括固定块(21)、固定槽(22)和调节板(28)，所述固定块(21)的数量为两个且分别安装在底板(1)顶部的左侧，两个固定块(21)之间通过固定轴(23)固定连接，所述固定轴(23)的表面活动连接有支撑板(24)，所述固定槽(22)开设在底板(1)顶部的右侧，所述固定槽(22)内壁的左侧安装有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)输出轴的右端安装有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)的表面螺纹连接有螺纹块(27)，所述螺纹块(27)的顶部与调节板(28)的底部均安装有连接块(29)，所述连接块(29)的正面安装有连接轴(210)，两个连接轴(210)的表面通过活动杆(211)活动连接，所述支撑板(24)的顶部与调节板(28)的顶部通过传送带(212)固定连接，所述底板(1)的底部设置有防滑板(213)，所述防滑板(213)顶部的中点处安装有旋转电机(214)，所述旋转电机(214)输出轴的顶端与底板(1)的底部固定连接，所述底板(1)底部的四角处均安装有滚轮(215)；

所述除尘机构(3)包括抽风机(31)和固定壳(32)，所述抽风机(31)安装在料仓(4)左侧的底部，所述抽风机(31)的底部安装有与其相互连通的吸气管(33)，所述抽风机(31)的顶部安装有与其相互连通的排气管(34)，所述固定壳(32)安装在料仓(4)的左侧，所述排气管(34)的顶端贯穿固定壳(32)且延伸至其内部，所述固定壳(32)的左侧设置有过滤网(35)，所述过滤网(35)的右侧且位于固定壳(32)的顶部与底部均安装有安装块(36)，所述固定壳(32)的顶部安装有稳固板(37)，所述稳固板(37)顶部的左侧设置有限位块(38)，所述限位块(38)的顶部安装有拉块(39)，所述限位块(38)的底部从上至下依次贯穿稳固板(37)和位于顶部的安装块(36)且延伸至安装块(36)的内部与安装块(36)的内壁相互接触，所述限位块(38)的表面套接有缓冲弹簧(310)。

2.根据权利要求1所述的一种粉状炸药生产线木粉自动出料的装置，其特征在于：所述螺纹块(27)靠近固定槽(22)内壁的一侧与固定槽(22)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉状炸药生产线木粉自动出料的装置，其特征在于：所述滚轮(215)靠近防滑板(213)的一端与防滑板(213)滚动接触。

4.根据权利要求3所述的一种粉状炸药生产线木粉自动出料的装置，其特征在于：所述过滤网(35)靠近固定壳(32)的一侧与固定壳(32)相互接触，所述安装块(36)靠近固定壳(32)的一侧与固定壳(32)相互接触。

5.根据权利要求4所述的一种粉状炸药生产线木粉自动出料的装置，其特征在于：所述拉块(39)靠近缓冲弹簧(310)的一侧通过缓冲弹簧(310)与稳固板(37)固定连接。

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