CN214988096U - 一种用于生产水泥稳定土的输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于生产水泥稳定土的输送装置，涉及输送装置的领域，其包括传送带，传送带上设置有挡料板，挡料板位于传送带的上方，并与传送带的顶面之间留有一定距离，挡料板的长度方向垂直于传送带的输送方向，挡料板沿传送带输送方向的两侧设置有用于减小原料从传送带长度方向两侧掉落可能性的阻挡件，挡料板的截面呈圆弧状，挡料板的开口方向与原料的移动方向相反。本申请具有能够使传送带上各个位置的受力更加均匀，从而减小传送带出现损坏可能性的效果。

Description

一种用于生产水泥稳定土的输送装置

技术领域

本申请涉及输送装置的领域，尤其是涉及一种用于生产水泥稳定土的输送装置。

背景技术

在经过粉碎或原来松散的土中，掺入足量的水泥和水，经搅拌的混合料在压实和养生后，混合料的抗压强度符合规定的要求时，这种混合料称为水泥稳定土。

在水泥稳定土的生产过程中，经常需要按照一定比例将各种原料进行配比，然后将多种原料倒在传送带上，再通过传送带将原料输送至搅拌装置中，从而使得各种原材料得到充分混合。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于在将原料倒在传送带上时，传送带通常是处在运动的过程中，各种不同比例的原料分别落在传送带的不同位置上，使得传送带各个位置上的受力大小差异较大，当传送带上某个位置所承载的原料重量较大时，则使传送带由于受力较大而出现损坏的可能性增大，从而影响传送带的使用寿命。

实用新型内容

为了能够使传送带上各个位置的受力更加均匀，从而减小传送带出现损坏的可能性，本申请提供一种用于生产水泥稳定土的输送装置。

本申请提供的一种用于生产水泥稳定土的输送装置，采用如下的技术方案：

一种用于生产水泥稳定土的输送装置，包括传送带，传送带上设置有挡料板，挡料板位于传送带的上方，并与传送带的顶面之间留有一定距离，挡料板的长度方向垂直于传送带的输送方向，挡料板沿传送带输送方向的两侧设置有用于减小原料从传送带长度方向两侧掉落可能性的阻挡件。

通过采用上述技术方案，当上料装置将多种原料按照移动比例倒在传送带上后，传送带带动多种原料移动，挡料板能够将位于上方原料推动，并使原料移动至传送带的其他位置上，使得位于传送带上的原料高度不会超过挡料板的顶端，能够使传送带上各个位置的受力更加均匀，从而减小传送带出现损坏的可能性。

可选的，所述挡料板的截面呈圆弧状，挡料板的开口方向与原料的移动方向相反。

通过采用上述技术方案，将挡料板的截面设置为圆弧状，并将挡料板的开口方向设置为与原料的移动方向相同，圆弧状的挡料板能够将位于传送带边缘处的原料推动至传送带的中部，从而减小原料从传送带长度方向两侧掉落的可能性。

可选的，所述挡料板倾斜设置，挡料板沿原料的移动方向倾斜向上设置。

通过采用上述技术方案，将挡料板倾斜设置，使得挡料板与传送带的输送方向之间存在一定角度，从而使挡料板与原料的接触面为倾斜面，使挡料板推动原料的过程更加方便。

可选的，所述挡料板设置有多个并沿传送带的输送方向设置，挡料板与传送带顶面的距离沿原料的移动方向依次减小。

通过采用上述技术方案，将挡料板设置为多个，并使多个挡料板沿传送带的长度方向设置，使得传送带输送原料的过程中，多个挡料板能够对原料进行多次推动，从而保证原料能够均匀分布在传送带上，使得传送带上各个位置的受力更加均匀。

可选的，所述传送带上设置有安装架，挡料板固定设置在安装架上，阻挡件为侧板，侧板的底端与位于上方传送带的底面抵接，两个侧板的顶端均朝着相互靠近的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，将两个侧板的底端与位于上方传送带的底面抵接，并将两个侧板的顶端朝着相互靠近的方向倾斜，使得原料与侧板接触后，位于传动带边缘处的原料能够集中至传送带的中部，从而使挡料板推动原料的过程中，原料能够位于传送带的中部，从而使原料的分布更加均匀。

可选的，所述侧板的底端转动连接有多个转动辊，多个转动辊沿传送带的输送方向设置，转动辊与位于上方传送带的底面滚动连接。

通过采用上述技术方案，在侧板的底端转动连接多个转动辊，并使转动辊与位于上方传送带的底面滚动连接，传送带在转动的过程中，减小位于上方传送带的底面与侧板底面之间的摩擦力，从而使传送带输送原材料的过程更加方便。

可选的，两个所述侧板沿原料移动方向的一端朝着相互靠近的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，将两个侧板沿原料移动方向的一端设置为朝着相互靠近的方向倾斜，使得原料在经过挡料板后并与侧板抵接时，两个侧板将原料推动至传送带的中部，使原料能够在经过安装架后位于传送带的中部，从而减小原料从传送带长度方向两侧掉落的可能性。

可选的，所述安装架与传送带之间为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将安装架和传送带之间设置为可拆卸连接，使得安装架的数量能够根据传送带上原材料的位置和重量进行调整，从而使传送带上挡料板的数量更加灵活。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在传送带的上方设置挡料板，挡料板能够将位于上方原料推动，并使原料移动至传送带的其他位置上，从而能够使传送带上各个位置的受力更加均匀，减小了传送带出现损坏的可能性；

2.通过在侧板的底端转动连接有多个转动辊，使得转动辊与位于上方传送带的底面滚动连接，减小了位于上方传送带的底面与侧板底面之间的摩擦力，从而使传送带输送原材料的过程更加方便；

3.通过将两个侧板沿原料移动方向的一端设置为朝着相互靠近的方向倾斜，使得原料在经过挡料板后并与侧板抵接时，两个侧板将原料推动至传送带的中部，从而减小原料从传送带长度方向两侧掉落的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是旨在显示调节部的剖视图；

图3是旨在显示调节部的结构示意图。

附图标记说明：1、传送带；11、带体；12、支撑架；121、支撑辊；13、驱动电机；2、调节部；21、安装架；211、固定螺栓；22、侧板；221、转动辊；23、挡料板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于生产水泥稳定土的输送装置。参照图1，一种用于生产水泥稳定土的输送装置包括传送带1和用于使原料均匀分布在传送带1上的调节部2，调节部2设置有多个，且多个调节部2沿传送带1的输送方向设置，调节部2与传送带1之间为可拆卸连接。

将多种原料按照一定比例倒在传送带1上，传送带1带动原料移动的过程中，调节部2能够对传送带1上的原料进行调节，使得原料能够均匀分布在传送带1上。

参照图1，传送带1包括带体11、支撑架12和驱动带体11转动的驱动电机13，带体11套设在支撑架12上，带体11采用柔性材料制成，支撑架12上转动连接有多个支撑辊121，支撑辊121沿带体11的输送方向设置，并对称设置在带体11输送方向的两侧，支撑辊121倾斜设置，位于带体11输送方向两侧的支撑辊121相互靠近的一端倾斜向下，支撑辊121与用于承载原料一侧带体11的底面抵接。

当利用传送带1对多种原料进行输送时，驱动电机13的输出端转动，带动带体11在支撑辊121上转动，倾斜设置的支撑辊121能够使位于带体11上的原料集中至带体11的中部，从而减小原料从带体11输送方向两侧脱落的可能性。

参照图2和图3，调节部2包括安装架21、挡料板23和用于减小原料从带体11输送方向两侧掉落可能性的阻挡件，安装架21上穿设有多个固定螺栓211，固定螺栓211穿设在支撑架12沿带体11输送方向的两侧，并与支撑架12螺纹连接。

参照图2和图3，挡料板23呈圆弧状，挡料板23的开口方向与带体11的输送方向相反，挡料板23倾斜设置，挡料板23沿带体11的输送方向倾斜向上，挡料板23与带体11之间留有供原料通过的距离，挡料板23的顶端与安装架21固定连接，不同调节部2上挡料板23与传送带1顶面的距离沿原料的移动方向依次减小。

参照图2和图3，阻挡件为侧板22，侧板22固定设置在安装架21上，并位于带体11输送方向的两侧，侧板22的底端位于带体11靠近支撑辊121的一侧，并与带体11抵接，侧板22的底端转动连接有多个转动辊221，多个转动辊221沿带体11的输送方向均匀设置，转动辊221的长度方向与支撑辊121的长度方向相同，转动辊221的顶面与带体11滚动连接；同一调节部2上两个侧板22的顶端朝着相互靠近的方向向上倾斜设置，且两个侧板22沿带体11输送方向的一端朝着相互靠近的方向倾斜设置。挡料板23位于两个侧板22之间，并位于两个侧板22沿带体11输送方向的中部。

旋紧固定螺栓211，使得多个调节部2与传送带1固定，使得不同调节部2上挡料板23与传送带1顶面的距离沿原料的移动方向依次减小；当利用调节部2对位于传送带1上原料的位置进行调节时，带体11带动原料移动，使得原料与倾斜的挡料板23抵接，圆弧状的挡料板23能够将位于带体11边缘处的原料推动至带体11的中部，并将原料推动至带体11上承载原料较少的位置上，当原料从挡料板23的下方通过时，两个侧板22能够将原料推动至带体11的中部，从而减小原料从带体11边缘处脱落的可能性；同时位于侧板22底端的转动辊221与带体11滚动连接，减小位于上方带体11的底面与侧板22底面之间的摩擦力，从而使传送带1输送原料的过程更加方便。多个调节部2上的挡料板23对原料进行多次调节，从而使原料在带体11上的分布更加均匀。

本申请实施例一种用于生产水泥稳定土的输送装置的实施原理为：先将多个调节部2与传送带1进行固定，当利用传送带1对多种原料进行输送时，带体11带动原料移动，使得原料与倾斜的挡料板23抵接，圆弧状的挡料板23能够将位于带体11边缘处的原料推动至带体11的中部，两个侧板22能够将原料推动至带体11的中部，从而减小原料从带体11边缘处脱落的可能性；同时位于侧板22底端的转动辊221与带体11滚动连接，减小位于上方带体11的底面与侧板22底面之间的摩擦力，从而使传送带1输送原料的过程更加方便。多个调节部2上的挡料板23对原料进行多次调节，使带体11上各个位置的受力更加均匀，减小了传送带1出现损坏的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于生产水泥稳定土的输送装置，其特征在于：包括传送带(1)，传送带(1)上设置有挡料板(23)，挡料板(23)位于传送带(1)的上方，并与传送带(1)的顶面之间留有一定距离，挡料板(23)的长度方向垂直于传送带(1)的输送方向，挡料板(23)沿传送带(1)输送方向的两侧设置有用于减小原料从传送带(1)长度方向两侧掉落可能性的阻挡件。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产水泥稳定土的输送装置，其特征在于：所述挡料板(23)的截面呈圆弧状，挡料板(23)的开口方向与原料的移动方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产水泥稳定土的输送装置，其特征在于：所述挡料板(23)倾斜设置，挡料板(23)沿原料的移动方向倾斜向上设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产水泥稳定土的输送装置，其特征在于：所述挡料板(23)设置有多个并沿传送带(1)的输送方向设置，挡料板(23)与传送带(1)顶面的距离沿原料的移动方向依次减小。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产水泥稳定土的输送装置，其特征在于：所述传送带(1)上设置有安装架(21)，挡料板(23)固定设置在安装架(21)上，阻挡件为侧板(22)，侧板(22)的底端与位于上方传送带(1)的底面抵接，两个侧板(22)的顶端均朝着相互靠近的方向倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产水泥稳定土的输送装置，其特征在于：所述侧板(22)的底端转动连接有多个转动辊(221)，多个转动辊(221)沿传送带(1)的输送方向设置，转动辊(221)与位于上方传送带(1)的底面滚动连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于生产水泥稳定土的输送装置，其特征在于：两个所述侧板(22)沿原料移动方向的一端朝着相互靠近的方向倾斜。

8.根据权利要求5所述的一种用于生产水泥稳定土的输送装置，其特征在于：所述安装架(21)与传送带(1)之间为可拆卸连接。

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