CN214987691U - 用于储料仓的仓门装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于储料仓装置领域，具体涉及一种用于储料仓的仓门装置。本实用新型包括驱动电机，还包括第一仓门部、第二仓门部、第一转轴、第二转轴和安装轴；所述第一仓门部包括第一仓门板、第一连接板和第二连接板，驱动电机的输出端与第一转轴的一端传动连接，在驱动电机中背离驱动电机的输出端的一端为电机安装端，安装轴的一端与电机安装端固定连接，第一连接板和第二连接板位置对应；所述第二仓门部包括第二仓门板、第三连接板和第四连接板，第三连接板的底部和第四连接板的底部均固定连接于第二仓门板的内壁上，第三连接板和第四连接板位置对应。本实用新型避免了仓门对物料下落的阻挡，提高了物料放出效率。

Description

用于储料仓的仓门装置

技术领域

本实用新型属于储料仓装置领域，具体涉及一种用于储料仓的仓门装置。

背景技术

储料仓用于临时或长期储存物料，例如，储料仓常用于矿石或者废石的临时储存，以方便进行物料的转运。储料仓的底部一般设置有漏斗口，漏斗口连接有仓门，当储料仓需要储料时，仓门关闭；当需要向车辆卸料时，可打开仓门。为加强对仓门启闭的控制，现有技术中通常会采用电机对仓门进行动作控制，即启动电机可以打开漏斗口的仓门，物料便从储料仓内放出并装车，当车辆装满后，电机启动反向开关，从而使仓门闭合，停止卸料。此种仓门结构，往往只有一扇仓门，且仓门的一端铰接在漏斗口壁面一侧，当仓门打开后，仓门往往难以避开物料下落的线路，从而容易阻挡物料的下落，影响卸料效率。此外，此种仓门结构容易出现关门不严、撒料等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供了一种用于储料仓的仓门装置，本装置避免了仓门对物料下落的阻挡，提高了物料放出效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：用于储料仓的仓门装置包括驱动电机，还包括第一仓门部、第二仓门部、第一转轴、第二转轴和安装轴；所述第一仓门部包括第一仓门板、第一连接板和第二连接板，驱动电机的输出端与第一转轴的一端传动连接，第一转轴的另一端固定连接于第一连接板的顶部，第一连接板的底部固定连接于第一仓门板的内壁上，在驱动电机中背离驱动电机的输出端的一端为电机安装端，安装轴的一端与电机安装端固定连接，安装轴的另一端固定连接于第二连接板的顶部，第二连接板的底部固定连接于第一仓门板的内壁上，第一连接板和第二连接板位置对应；所述第二仓门部包括第二仓门板、第三连接板和第四连接板，第二转轴的一端与第三连接板的顶部固定连接，第二转轴的另一端与第四连接板的顶部固定连接，第三连接板的底部和第四连接板的底部均固定连接于第二仓门板的内壁上，第三连接板和第四连接板位置对应；储料时，所述第一仓门板与第二仓门板相抵靠；卸料时，所述第一仓门板与第二仓门板之间形成有卸料腔。

进一步地，包括第一配合件和第二配合件，所述第一配合件固定连接于第一转轴上，所述第二配合件固定连接于第二转轴上，第一配合件和第二配合件位置对应，且第一配合件的外周面与第二配合件的外周面配合。

进一步地，所述第一配合件为第一圆弧齿轮，所述第二配合件为第二圆弧齿轮，所述第一圆弧齿轮与第二圆弧齿轮外啮合。

进一步地，还包括第三配合件和第四配合件，所述第三配合件固定连接于安装轴上，所述第四配合件固定连接于第二转轴上，第三配合件和第四配合件位置对应，且第三配合件的外周面与第四配合件的外周面配合。

进一步地，第一连接板设置有第一安装孔，第一转轴中远离驱动电机的输出端的一端固定连接在第一安装孔内；第二连接板设置有第二安装孔，安装轴中远离电机安装端的一端固定连接在第二安装孔内。

进一步地，第三连接板设置有第三安装孔，第四连接板设置有第四安装孔，第二转轴的一端固定连接在第三安装孔内，第二转轴的另一端固定连接在第四安装孔内。

进一步地，第一转轴中远离驱动电机的输出端的一端设置有漏斗口安装部A；安装轴中远离电机安装端的一端设置有漏斗口安装部B；第二转轴的两端均设置有漏斗口安装部C。

进一步地，所述第一仓门板和第二仓门板均为弧形仓门板。

进一步地，所述驱动电机的外部设置有保护罩。

进一步地，所述第一仓门部和第二仓门部呈左右对称分布。

本实用新型，引入第一仓门部、第二仓门部、第一转轴、第二转轴和安装轴，通过驱动电机驱动第一转轴实现了第一仓门板的转动动作，储料时，第一仓门板与第二仓门板相抵靠；卸料时，第一仓门板转动，第一仓门板与第二仓门板之间形成有卸料腔。本实用新型避免了仓门对物料下落的阻挡，提高了物料放出效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为第一配合件和第二配合件配合的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

附图标记说明：

1、第一仓门部；11、第一仓门板；12、第一连接板；13、第二连接板；2、第二仓门部；21、第二仓门板；22、第三连接板；23、第四连接板；3、第一转轴；4、第二转轴；5、安装轴；61、第一配合件；62、第二配合件；63、第三配合件；64、第四配合件；71、漏斗口安装部A；72、漏斗口安装部B；73、漏斗口安装部C；10、驱动电机；120、第一安装孔；130、第二安装孔；220、第三安装孔；230、第四安装孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，用于储料仓的仓门装置包括驱动电机10，还包括第一仓门部1、第二仓门部2、第一转轴3、第二转轴4和安装轴5；所述第一仓门部1包括第一仓门板11、第一连接板12和第二连接板13，驱动电机10的输出端与第一转轴3的一端传动连接，第一转轴3的另一端固定连接于第一连接板12的顶部，第一连接板12的底部固定连接于第一仓门板11的内壁上，在驱动电机10中背离驱动电机10的输出端的一端为电机安装端，安装轴5的一端与电机安装端固定连接，安装轴5的另一端固定连接于第二连接板13的顶部，第二连接板13的底部固定连接于第一仓门板11的内壁上，第一连接板12和第二连接板13位置对应；所述第二仓门部2包括第二仓门板21、第三连接板22和第四连接板23，第二转轴4的一端与第三连接板22的顶部固定连接，第二转轴4的另一端与第四连接板23的顶部固定连接，第三连接板22的底部和第四连接板23的底部均固定连接于第二仓门板21的内壁上，第三连接板22和第四连接板23位置对应；储料时，所述第一仓门板11与第二仓门板21相抵靠；卸料时，所述第一仓门板11与第二仓门板21之间形成有卸料腔。

为进一步避免本装置对物料下落的阻挡，提高物料放出效率，引入第一配合件61和第二配合件62，所述第一配合件61固定连接于第一转轴3上，所述第二配合件62固定连接于第二转轴4上，第一配合件61和第二配合件62位置对应，且第一配合件61的外周面与第二配合件62的外周面配合。由于第一配合件61和第二配合件62的配合，第二仓门板21也会随着第一仓门板11的转动而进行转动。

为明确第一配合件61和第二配合件62的具体结构，所述第一配合件61为第一圆弧齿轮，所述第二配合件62为第二圆弧齿轮，所述第一圆弧齿轮与第二圆弧齿轮外啮合。第一配合件61和第二配合件62还可以采用凸块与凸块槽配合等形式进行配合。

基于第一配合件61和第二配合件62的基础上，为进一步避免本装置对物料下落的阻挡，提高物料放出效率，引入第三配合件63和第四配合件64，所述第三配合件63固定连接于安装轴5上，所述第四配合件64固定连接于第二转轴4上，第三配合件63和第四配合件64位置对应，且第三配合件63的外周面与第四配合件64的外周面配合。

为明确第一连接板12的安装结构，第一连接板12设置有第一安装孔120，第一转轴3中远离驱动电机10的输出端的一端固定连接在第一安装孔120内；为明确第二连接板13的安装结构，第二连接板13设置有第二安装孔130，安装轴5中远离电机安装端的一端固定连接在第二安装孔130内。

为明确第三连接板22和第四连接板23的具体结构，第三连接板22设置有第三安装孔220，第四连接板23设置有第四安装孔230，第二转轴4的一端固定连接在第三安装孔220内，第二转轴4的另一端固定连接在第四安装孔230内。

为明确本装置与漏斗口的连接，所述第一转轴3中远离驱动电机10的输出端的一端设置有漏斗口安装部A；安装轴5中远离电机安装端的一端设置有漏斗口安装部B；第二转轴4的两端均设置有漏斗口安装部C。漏斗口安装部A、漏斗口安装部B和漏斗口安装部C均与漏斗口转动连接。此外，本装置还可以采用钢丝吊装等形式与漏斗口进行连接。

为明确第一仓门板11和第二仓门板12的具体外形结构，所述第一仓门板11和第二仓门板21均为弧形仓门板。当第一仓门板11和第二仓门板21均为弧形仓门板时，其材质应选用具有抗弯性能的材料。

为加强对驱动电机10的保护，避免物料下落对驱动电机10的直接冲击，所述驱动电机10的外部设置有保护罩。

为降低结构的设计成本，所述第一仓门部1和第二仓门部2呈左右对称分布。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型的作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可以利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术方案的实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.用于储料仓的仓门装置，包括驱动电机(10)，其特征在于，还包括第一仓门部(1)、第二仓门部(2)、第一转轴(3)、第二转轴(4)和安装轴(5)；

所述第一仓门部(1)包括第一仓门板(11)、第一连接板(12)和第二连接板(13)，驱动电机(10)的输出端与第一转轴(3)的一端传动连接，第一转轴(3)的另一端固定连接于第一连接板(12)的顶部，第一连接板(12)的底部固定连接于第一仓门板(11)的内壁上，在驱动电机(10)中背离驱动电机(10)的输出端的一端为电机安装端，安装轴(5)的一端与电机安装端固定连接，安装轴(5)的另一端固定连接于第二连接板(13)的顶部，第二连接板(13)的底部固定连接于第一仓门板(11)的内壁上，第一连接板(12)和第二连接板(13)位置对应；

所述第二仓门部(2)包括第二仓门板(21)、第三连接板(22)和第四连接板(23)，第二转轴(4)的一端与第三连接板(22)的顶部固定连接，第二转轴(4)的另一端与第四连接板(23)的顶部固定连接，第三连接板(22)的底部和第四连接板(23)的底部均固定连接于第二仓门板(21)的内壁上，第三连接板(22)和第四连接板(23)位置对应；

储料时，所述第一仓门板(11)与第二仓门板(21)相抵靠；卸料时，所述第一仓门板(11)与第二仓门板(21)之间形成有卸料腔。

2.如权利要求1所述的用于储料仓的仓门装置，其特征在于，包括第一配合件(61)和第二配合件(62)，所述第一配合件(61)固定连接于第一转轴(3)上，所述第二配合件(62)固定连接于第二转轴(4)上，第一配合件(61)和第二配合件(62)位置对应，且第一配合件(61)的外周面与第二配合件(62)的外周面配合。

3.如权利要求2所述的用于储料仓的仓门装置，其特征在于，所述第一配合件(61)为第一圆弧齿轮，所述第二配合件(62)为第二圆弧齿轮，所述第一圆弧齿轮与第二圆弧齿轮外啮合。

4.如权利要求2所述的用于储料仓的仓门装置，其特征在于，还包括第三配合件(63)和第四配合件(64)，所述第三配合件(63)固定连接于安装轴(5)上，所述第四配合件(64)固定连接于第二转轴(4)上，第三配合件(63)和第四配合件(64)位置对应，且第三配合件(63)的外周面与第四配合件(64)的外周面配合。

5.如权利要求1所述的用于储料仓的仓门装置，其特征在于，第一连接板(12)设置有第一安装孔(120)，第一转轴(3)中远离驱动电机(10)的输出端的一端固定连接在第一安装孔(120)内；

第二连接板(13)设置有第二安装孔(130)，安装轴(5)中远离电机安装端的一端固定连接在第二安装孔(130)内。

6.如权利要求1所述的用于储料仓的仓门装置，其特征在于，第三连接板(22)设置有第三安装孔(220)，第四连接板(23)设置有第四安装孔(230)，第二转轴(4)的一端固定连接在第三安装孔(220)内，第二转轴(4)的另一端固定连接在第四安装孔(230)内。

7.如权利要求1所述的用于储料仓的仓门装置，其特征在于，第一转轴(3)中远离驱动电机(10)的输出端的一端设置有漏斗口安装部A(71)；安装轴(5)中远离电机安装端的一端设置有漏斗口安装部B(72)；第二转轴(4)的两端均设置有漏斗口安装部C(73)。

8.如权利要求1所述的用于储料仓的仓门装置，其特征在于，所述第一仓门板(11)和第二仓门板(21)均为弧形仓门板。

9.如权利要求1所述的用于储料仓的仓门装置，其特征在于，所述驱动电机(10)的外部设置有保护罩。

10.如权利要求1至9任意一项所述的用于储料仓的仓门装置，其特征在于，所述第一仓门部(1)和第二仓门部(2)呈左右对称分布。

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