CN214987592U - 一种煤粉仓除湿管道的氮气吹扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煤粉仓除湿管道的氮气吹扫装置，包括除湿管道和设置在除湿管道上的吹扫装置，所述除湿管道底端接入煤粉仓顶部，所述除湿管道上靠近煤粉仓位置设有截止阀，所述吹扫装置包括氮气供给室、氮气吹出管、氮气回流管和氮气过滤室，所述氮气供给室底部一侧设有氮气吹出管，所述氮气吹出管上设有抽风机，所述氮气吹出管的出气端接在除湿管道上，所述氮气回流管一端接在靠近除湿管道顶端、另一端插入到氮气过滤室底部，所述除湿管道顶端设有翻盖板结构，氮气吹出管上设有第一电磁阀。本实用新型在打开氮气吹扫装置进行吹扫即可，减轻了劳动强度，提高了疏通效率，一周吹扫一次，有效避免了除湿管管道堵塞，避免了煤粉出水分偏高问题。

Description

一种煤粉仓除湿管道的氮气吹扫装置

技术领域

本实用新型涉及喷煤系统煤粉仓除湿管道道升级装置技术领域，特别是涉及一种煤粉仓除湿管道的氮气吹扫装置。

背景技术

炼铁喷煤喷车间煤粉仓除湿管道主要用于吸除煤粉仓内湿气，管道长度较长，长时间使用后管道内壁容易粘挂煤粉，致使管道堵塞，导致煤粉水分含量偏高，岗位人员清理时使用大锤敲击管道，清理比较困难。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种煤粉仓除湿管道的氮气吹扫装置，用于解决现有技术中煤粉仓除湿管道内壁容易粘挂煤粉，岗位人员清理时使用大锤敲击管道，清理比较困难的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种煤粉仓除湿管道的氮气吹扫装置，包括除湿管道和设置在除湿管道上的吹扫装置，所述除湿管道底端接入煤粉仓顶部，所述除湿管道上靠近煤粉仓位置设有截止阀，所述吹扫装置包括氮气供给室、氮气吹出管、氮气回流管和氮气过滤室，所述氮气供给室底部一侧设有氮气吹出管，所述氮气吹出管上设有抽风机，所述氮气吹出管的出气端接在除湿管道上且靠近截止阀的上方，所述氮气回流管一端接在靠近除湿管道顶端的侧边，所述氮气回流管另一端插入到氮气过滤室底部，所述除湿管道顶端设有翻盖板结构，所述氮气过滤室内中间设有过滤网，所述氮气过滤室顶部设有排气管且排气管接入到氮气供给室顶部，所述氮气供给室顶部设有供气管且设有电磁阀，所述氮气吹出管上设有第一电磁阀。

在一实施例中，所述氮气吹出管的出气端设有三根出气管，每个所述出气管上均设有一个第一电磁阀。

在一实施例中，所述截止阀包括阀块和阀轴，所述除湿管道底部插入到阀块顶部内，而所述阀块底部位置通过一根与除湿管道相同大小的管道接入到煤粉仓顶部，所述阀轴从阀块一侧插入到阀块内，所述阀轴上设有通气孔，在转动所述阀轴时，所述通气孔能够将除湿管道和管道接通或堵住。

在一实施例中，所述翻盖板结构包括翻盖板，所述翻盖板一侧通过铰链安装在除湿管道的侧边，所述翻盖板另一侧设有卡头，所述除湿管道的顶端相对铰链的另一侧边设有翻转卡环。

在一实施例中，所述除湿管道的长度为12-15米。

在本实用新型中，在除湿管道下部加装截止阀，在截止阀上侧除湿管道接通氮气吹出装置对除湿管道进行吹入氮气，去除管道内煤灰，由于氮气消耗量相对大，利用氮气回收装置回收过滤后再流入到氮气吹出装置，进行循环吹氮气，减少氮气浪费。管道堵塞清理时，只需将管道下部截止阀关闭，打开第一电磁阀，开启吹氮气，进行吹扫即可，减轻了劳动强度，提高了疏通效率，一周吹扫一次，有效避免了除湿管道管道堵塞，避免了煤粉仓水分偏高。而且还可根据煤灰黏贴在管道情况，进行吹氮气量的调节(三根出气管上电磁阀可以根据需要开启个数)，更加适应管道清煤灰工作。

附图说明

图1显示为本实用新型的一种煤粉仓除湿管道的氮气吹扫装置的立体结构示意图。

图2显示为本实用新型的翻盖板结构21的结构示意图。

图3显示为本实用新型的截止阀的剖面示意图(以阀轴为剖面)。

图4显示为本实用新型的截止阀的剖面示意图(以除湿管道为剖面)。

图5显示为本实用新型的阀轴的结构示意图。

图中，1、煤粉仓；2、除湿管道；21、翻盖板结构；211、翻盖板；212、卡头；213、铰链；3、截止阀；31、阀块；32、阀轴；321、通气孔；4、氮气吹出管；40、第一电磁阀；41、出气管；5、抽风机；6、氮气供给室；61、供气管；7、氮气过滤室；71、过滤网；8、氮气回流管。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1-5。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

如图1-5所示，一种煤粉仓除湿管道的氮气吹扫装置，其特征在于，包括除湿管道2和设置在除湿管道2上的吹扫装置，所述除湿管道2底端接入煤粉仓1顶部，所述除湿管道2上靠近煤粉仓1位置设有截止阀3，所述吹扫装置包括氮气供给室6、氮气吹出管4、氮气回流管8和氮气过滤室7，所述氮气供给室6底部一侧设有氮气吹出管4，所述氮气吹出管4上设有抽风机5，所述氮气吹出管4的出气端接在除湿管道2上且靠近截止阀3的上方，所述氮气回流管8一端接在靠近除湿管道2顶端的侧边，所述氮气回流管8另一端插入到氮气过滤室7底部，所述除湿管道2顶端设有翻盖板结构21，所述氮气过滤室7内中间设有过滤网71，所述氮气过滤室7顶部设有排气管72且排气管72接入到氮气供给室6顶部，所述氮气供给室6顶部设有供气管61且设有电磁阀，所述氮气吹出管4上设有第一电磁阀40。

传统清煤灰是岗位人员清理时使用大锤敲击管道，清理比较困难。现在清理时，关闭截止阀3，打开供气管61向氮气供给室6充入一定量氮气后，并用翻盖板结构21将除湿管道2顶部堵住，然后开启抽风机5将氮气供给室6内氮气排入除湿管道2，由于氮气气流大，对除湿管道2内壁上的煤灰造成冲击，使得煤灰随着氮气流动，并循环到氮气回流管8而进入氮气过滤室7，经过过滤网71过滤后，将煤灰留在氮气过滤室7底部，而过滤后的氮气再次流进氮气供给室6，由于流动循环过程氮气会损失，则需要一定补从氮气进入氮气供给室6，完成循环催氮气清除煤灰的作用，循环大大降低了氮气浪费，直到清除完成。减轻了劳动强度，提高了疏通效率，一周吹扫一次，有效避免了除湿管道2堵塞，避免了煤粉仓1水分偏高

所述氮气吹出管4的出气端设有三根出气管41，每个所述出气管41上均设有一个第一电磁阀40。根据需要，可以选择开启第一电磁阀40个数以改变吹氮气的流量，以达到不同清除效率。

所述截止阀3包括阀块31和阀轴32，所述除湿管道2底部插入到阀块31顶部内，而所述阀块31底部位置通过一根与除湿管道2相同大小的管道接入到煤粉仓1顶部，所述阀轴32从阀块31一侧插入到阀块31内，所述阀轴32上设有通气孔321，在转动所述阀轴32时，所述通气孔321能够将除湿管道2和管道接通或堵住。

防止在截止阀位置堵塞煤灰，不采用电磁阀类，利用手动转动，且通气孔321将除湿管道2和管道接通时，通气孔321与除湿管道2和管道形成一条管道，不会导致堵塞过度煤灰。

所述翻盖板结构21包括翻盖板211，所述翻盖板211一侧通过铰链213安装在除湿管道2的侧边，所述翻盖板211另一侧设有卡头212，所述除湿管道2的顶端相对铰链213的另一侧边设有翻转卡环214。

将翻盖板211翻转盖在除湿管道2的顶部口处，然后翻转翻转卡环214将翻转卡环214卡在卡头212上即完成堵住除湿管道2的顶部的效果，在不清理煤灰时，翻盖板结构21不盖住除湿管道2的顶部。

所述除湿管道2的长度为12-15米，要想达到排出煤灰效果，除湿管道2的长度为至少在12米以上会较佳。

在本文的描述中，提供了许多特定细节，诸如部件和/或方法的实例，以提供对本实用新型实施例的完全理解。然而，本领域技术人员将认识到可以在没有一项或多项具体细节的情况下或通过其他设备、系统、组件、方法、部件、材料、零件等等来实践本实用新型的实施例。在其他情况下，未具体示出或详细描述公知的结构、材料或操作，以避免使本实用新型实施例的方面变模糊。

在整篇说明书中提到“一个实施例(one embodiment)”、“实施例(anembodiment)”或“具体实施例(a specific embodiment)”意指与结合实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中，并且不一定在所有实施例中。因而，在整篇说明书中不同地方的短语“在一个实施例中(in one embodiment)”、“在实施例中(in an embodiment)”或“在具体实施例中(in a specific embodiment)”的各个表象不一定是指相同的实施例。此外，本实用新型的任何具体实施例的特定特征、结构或特性可以按任何合适的方式与一个或多个其他实施例结合。应当理解本文所述和所示的实用新型实施例的其他变型和修改可能是根据本文教导的，并将被视作本实用新型精神和范围的一部分。

还应当理解还可以以更分离或更整合的方式实施附图所示元件中的一个或多个，或者甚至因为在某些情况下不能操作而被移除或因为可以根据特定应用是有用的而被提供。

另外，除非另外明确指明，附图中的任何标志箭头应当仅被视为示例性的，而并非限制。此外，除非另外指明，本文所用的术语“或”一般意在表示“和/或”。在术语因提供分离或组合能力是不清楚的而被预见的情况下，部件或步骤的组合也将视为已被指明。

如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用，除非另外指明，“一个(a)”、“一个(an)”和“该(the)”包括复数参考物。同样，如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用，除非另外指明，“在…中(in)”的意思包括“在…中(in)”和“在…上(on)”。

本实用新型所示实施例的上述描述(包括在说明书摘要中所述的内容)并非意在详尽列举或将本实用新型限制到本文所公开的精确形式。尽管在本文仅为说明的目的而描述了本实用新型的具体实施例和本实用新型的实例，但是正如本领域技术人员将认识和理解的，各种等效修改是可以在本实用新型的精神和范围内的。如所指出的，可以按照本实用新型所述实施例的上述描述来对本实用新型进行这些修改，并且这些修改将在本实用新型的精神和范围内。

本文已经在总体上将系统和方法描述为有助于理解本实用新型的细节。此外，已经给出了各种具体细节以提供本实用新型实施例的总体理解。然而，相关领域的技术人员将会认识到，本实用新型的实施例可以在没有一个或多个具体细节的情况下进行实践，或者利用其它装置、系统、配件、方法、组件、材料、部分等进行实践。在其它情况下，并未特别示出或详细描述公知结构、材料和/或操作以避免对本实用新型实施例的各方面造成混淆。

因而，尽管本实用新型在本文已参照其具体实施例进行描述，但是修改自由、各种改变和替换意在上述公开内，并且应当理解，在某些情况下，在未背离所提出实用新型的范围和精神的前提下，在没有对应使用其他特征的情况下将采用本实用新型的一些特征。因此，可以进行许多修改，以使特定环境或材料适应本实用新型的实质范围和精神。本实用新型并非意在限制到在下面权利要求书中使用的特定术语和/或作为设想用以执行本实用新型的最佳方式公开的具体实施例，但是本实用新型将包括落入所附权利要求书范围内的任何和所有实施例及等同物。因而，本实用新型的范围将只由所附的权利要求书进行确定。

Claims (5)

1.一种煤粉仓除湿管道的氮气吹扫装置，其特征在于，包括除湿管道(2)和设置在除湿管道(2)上的吹扫装置，所述除湿管道(2)底端接入煤粉仓(1)顶部，所述除湿管道(2)上靠近煤粉仓(1)位置设有截止阀(3)，所述吹扫装置包括氮气供给室(6)、氮气吹出管(4)、氮气回流管(8)和氮气过滤室(7)，所述氮气供给室(6)底部一侧设有氮气吹出管(4)，所述氮气吹出管(4)上设有抽风机(5)，所述氮气吹出管(4)的出气端接在除湿管道(2)上且靠近截止阀(3)的上方，所述氮气回流管(8)一端接在靠近除湿管道(2)顶端的侧边，所述氮气回流管(8)另一端插入到氮气过滤室(7)底部，所述除湿管道(2)顶端设有翻盖板结构(21)，所述氮气过滤室(7)内中间设有过滤网(71)，所述氮气过滤室(7)顶部设有排气管(72)且排气管(72)接入到氮气供给室(6)顶部，所述氮气供给室(6)顶部设有供气管(61)且设有电磁阀，所述氮气吹出管(4)上设有第一电磁阀(40)。

2.根据权利要求1所述的一种煤粉仓除湿管道的氮气吹扫装置，其特征在于，所述氮气吹出管(4)的出气端设有三根出气管(41)，每个所述出气管(41)上均设有一个第一电磁阀(40)。

3.根据权利要求1所述的一种煤粉仓除湿管道的氮气吹扫装置，其特征在于，所述截止阀(3)包括阀块(31)和阀轴(32)，所述除湿管道(2)底部插入到阀块(31)顶部内，而所述阀块(31)底部位置通过一根与除湿管道(2)相同大小的管道接入到煤粉仓(1)顶部，所述阀轴(32)从阀块(31)一侧插入到阀块(31)内，所述阀轴(32)上设有通气孔(321)，在转动所述阀轴(32)时，所述通气孔(321)能够将除湿管道(2)和管道接通或堵住。

4.根据权利要求1所述的一种煤粉仓除湿管道的氮气吹扫装置，其特征在于，所述翻盖板结构(21)包括翻盖板(211)，所述翻盖板(211)一侧通过铰链(213)安装在除湿管道(2)的侧边，所述翻盖板(211)另一侧设有卡头(212)，所述除湿管道(2)的顶端相对铰链(213)的另一侧边设有翻转卡环(214)。

5.根据权利要求1所述的一种煤粉仓除湿管道的氮气吹扫装置，其特征在于，所述除湿管道(2)的长度为12-15米。

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