CN214986518U - 一种铝型材包装用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝型材包装用输送装置，包括机体和位于机体内侧安装的输送装置，所述机体的顶部固定有支撑架，支撑架上安装有风扇，风扇的后方设置有过滤网，所述支撑架的顶部安装有抽风机，抽风机的底部连接有抽气管，所述抽风机的顶部连接有输气管，所述机体的顶部连接有过滤箱，过滤箱的内部连接有过滤层，过滤箱的顶部固定有出气管，所述机体的内侧连接有抽尘板，抽尘板的底部固定有侧管，所述机体的底部连接有支撑板。该铝型材包装用输送装置，能够有效对输送中的铝型材表面的灰尘进行处理，因此能够提升购买者的满意程度，能够根据需求进行前后高度调节，同时能够根据工作人员的身高比例来调节输送装置的高度。

Description

一种铝型材包装用输送装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域。

背景技术

我国生产的铝合金建筑型材产品在水平和种类上已与国外相当，产品种类可分为：阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材和隔热型材。

目前，现有铝型材包装用输送装置在使用时，存在着一定的不足之处，因为一般铝型材包装在输送时，表面会产生较多的灰尘，因此一般输送装置，不具备在输送途中对铝型材包装表面的灰尘进行处理，同时不能对输送装置进行高度调节，因此不能根据工作人员的身高比例来调节输送装置的高度。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种铝型材包装用输送装置，解决了不能处理表面灰尘和不能进行高度调节的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种铝型材包装用输送装置，包括机体和位于机体内侧安装的输送装置，所述机体的顶部固定有支撑架，支撑架上安装有风扇，风扇的后方设置有过滤网，所述支撑架的顶部安装有抽风机，抽风机的底部连接有抽气管，所述抽风机的顶部连接有输气管，所述机体的顶部连接有过滤箱，过滤箱的内部连接有过滤层，过滤箱的顶部固定有出气管，所述机体的内侧连接有抽尘板，抽尘板的底部固定有侧管。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述机体的底部连接有支撑板，支撑板的底部固定有上固定块，上固定块的底部铰接有上连接杆。

进一步，所述上连接杆的下方铰接有螺母，螺母的内侧螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一侧固定有限位块。

进一步，所述螺母的下方铰接有下连接杆，下连接杆的下方铰接有下固定块，下固定块的底部固定有底板。

进一步，所述抽气管的两端分别与抽风机和抽尘板相连通，所述抽尘板的底部与侧管相连通。

进一步，所述输气管的两端分别与抽风机和过滤箱相连通，且输气管位于过滤箱左侧的底部。

进一步，所述抽尘板的外侧与侧管的外侧均开设有等距离排列的抽尘孔。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、该铝型材包装用输送装置，通过机体上方组件之间的配合，能够有效对输送中的铝型材表面的灰尘进行处理，因此能够提升购买者的满意程度。

2、该铝型材包装用输送装置，通过机体的下方组件之间的配合，能够根据需求进行前后高度调节，同时能够根据工作人员的身高比例来调节输送装置的高度。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的正视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1机体、2输送装置、3支撑架、4风扇、5过滤网、6抽风机、7抽气管、8输气管、9过滤箱、10过滤层、11出气管、12抽尘板、13侧管、14支撑板、15上固定块、16上连接杆、17螺母、18螺纹杆、19限位块、20下连接杆、21下固定块、22底板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种铝型材包装用输送装置，包括机体1和位于机体1内侧安装的输送装置2，机体1的顶部固定连接有支撑架3，支撑架3位于机体1的中心处，且支撑架3的长度与机体1的长度相等，支撑架3的左右两侧壁均固定安装有风扇4，两个风扇4分别位于支撑架3左右两侧壁的底部，两个风扇4相背的一侧均固定连接有过滤网5，两个过滤网5分别覆盖两个风扇4的后方，支撑架3的顶部固定安装有抽风机6，抽风机6的底部固定连接有抽气管7，抽风机6的顶部规定连接有输气管8，机体1的顶部固定连接有过滤箱9，输气管8的两端分别与过滤箱9和抽风机6相连通，输气管8位于过滤箱9左侧的底部，过滤箱9的内侧固定连接有三个过滤层10，三个过滤层10分别为吸附层、活性炭层和消毒层，过滤箱9的顶部固定连接有出气管11，出气管11的底部贯穿过滤箱9并延伸至过滤箱9的内顶壁，机体1的内顶壁固定连接有抽尘板12，抽尘板12的长度和宽度分别与支撑架3内侧的长度和宽度相等，抽气管7的两端分别与抽尘板12和抽风机6相连通，抽尘板12底部的左右两侧均固定连接有侧管13，四个侧管13呈左右对称分布，左侧两个侧管13分别位于支撑架3左侧壁的正面和背面，右侧两个侧管13分别位于支撑架3右侧壁的正面和背面，抽尘板12的底部与侧管13的外侧均开设有等距离排列的抽尘孔。

另外，通过上述组件之间的配合，能够实现对输送中的铝型材表面灰尘进行处理，能够提升铝型材的干净程度，同时提升购买者的满意度。

其中，机体1的底部固定连接有两个支撑板14，支撑板14的长度与机体1的长度相等，支撑板14的底部固定连接有上固定块15，上固定块15的底部铰接有两个上连接杆16，上连接杆16的底部铰接有螺母17，左右相对应的两个螺母17的内侧之间均螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18的外侧为两段螺纹，且螺纹杆18外侧的两段螺纹为相反方向，且螺纹杆18外侧的两段螺纹均螺纹连接有螺母17，螺纹杆18的左侧固定连接有限位块19，螺纹杆18的左端贯穿两个螺母17并延伸至限位块19的右侧，螺母17的底部铰接有下连接杆20，正面两个下连接杆20的底部之间与背面两个下连接杆20的底部之间均铰接有下固定块21，下固定块21的底部固定连接有底板22。

另外，通过上述组件之间的配合，能够实现根据工作人员的身高比例来调节输送装置2的高度，同时能够分别调节前后两侧的高度。

上述实施例的工作原理为：当需要调节高度时，转动螺纹杆18，螺纹杆18带动两个螺母17进行相对或者相背的方向移动，因为上连接杆16和下连接杆20与螺母17铰接，同时在上连接杆16与上固定块15铰接的配合，同时在下连接杆20与下固定块21铰接的配合，从而能够通过支撑板14带动机体1调节合适的高度，然后将铝型材放到输送装置2上，同时启动风扇4和抽风机6，当铝型材进入到支撑架3下方时，风扇4将铝型材表面的灰尘吹掉，然后通过侧管13、抽尘板12、抽气管7和输气管8将灰尘吸附到过滤箱9中，然后通过过滤层10进行过滤处理，在通过出气管11排出，即可完成输送。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝型材包装用输送装置，包括机体(1)和位于机体(1)内侧安装的输送装置(2)，其特征在于，所述机体(1)的顶部固定有支撑架(3)，支撑架(3)上安装有风扇(4)，风扇(4)的后方设置有过滤网(5)，所述支撑架(3)的顶部安装有抽风机(6)，抽风机(6)的底部连接有抽气管(7)，所述抽风机(6)的顶部连接有输气管(8)，所述机体(1)的顶部连接有过滤箱(9)，过滤箱(9)的内部连接有过滤层(10)，过滤箱(9)的顶部固定有出气管(11)，所述机体(1)的内侧连接有抽尘板(12)，抽尘板(12)的底部固定有侧管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材包装用输送装置，其特征在于，所述机体(1)的底部连接有支撑板(14)，支撑板(14)的底部固定有上固定块(15)，上固定块(15)的底部铰接有上连接杆(16)。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材包装用输送装置，其特征在于，所述上连接杆(16)的下方铰接有螺母(17)，螺母(17)的内侧螺纹连接有螺纹杆(18)，螺纹杆(18)的一侧固定有限位块(19)。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材包装用输送装置，其特征在于，所述螺母(17)的下方铰接有下连接杆(20)，下连接杆(20)的下方铰接有下固定块(21)，下固定块(21)的底部固定有底板(22)。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材包装用输送装置，其特征在于，所述抽气管(7)的两端分别与抽风机(6)和抽尘板(12)相连通，所述抽尘板(12)的底部与侧管(13)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材包装用输送装置，其特征在于，所述输气管(8)的两端分别与抽风机(6)和过滤箱(9)相连通，且输气管(8)位于过滤箱(9)左侧的底部。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材包装用输送装置，其特征在于，所述抽尘板(12)的外侧与侧管(13)的外侧均开设有等距离排列的抽尘孔。

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