CN214986444U - 一种立方氮化硼生产用包装机 - Google Patents

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吕超磊
周成建
刘书锋
闫永安
韩道全
程运锋
张艳慧
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Xinyang Delong Superhard Material Co ltd
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Xinyang Delong Superhard Material Co ltd
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Abstract

本实用新型一种立方氮化硼生产用包装机,包括支撑台,支撑台上端设置有包装机本体,包装机本体前端竖向设置有出料管,包装机本体外侧转动设置有环形板,环形板上均匀设置有多个安装机构,安装机构包括底板,底板两端设置有两个沿环形板直径竖向延伸的支撑板,两个支撑板下端之间水平设置有承托板,支撑板外侧中部转动设置有沿环形板径向延伸的转轴,转轴上端设置有支撑杆,转轴下端设置有连接杆,底板上转动设置有轴线竖向延伸的转盘,转盘的前后两端分别固定有连接布带,两个连接布带分别与两侧的连接杆连接。本实用新型在进行灌装的时候将包装袋安装到其它安装架上从而缩短了包装机停机的时间,提高了包装效率。

Description

一种立方氮化硼生产用包装机
技术领域
本实用新型涉及立方氮化硼生产设备领域,尤其涉及一种立方氮化硼生产用包装机。
背景技术
立方氮化硼是20世纪50年代发展起来的一种人工合成的新型材料,立方氮化硼磨具的磨削性能十分优异,不仅能胜任难磨材料的加工,提高生产率,且有利于严格控制工件的形状和尺寸精度,还能有效地提高工件的磨削质量,显著提高磨后工件的表面完整性,因而提高了零件的疲劳强度,延长了使用寿命,增加了可靠性,立方氮化硼生产完成之后需要对立方氮化硼晶体进行定量包装,目前一般采用包装机进行操作,现有的包装机是采用操作人员将包装袋固定到包装机下方进行定量下料,下料完成之后安装新的空包装袋进行下次的灌装,这种包装方式效率较低,当操作人员安装空包装袋时,包装机需要等待,效率较低,因此开发一种效率较高的立方氮化硼生产用包装机就显得尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种立方氮化硼生产用包装机,具有效率高的优点。
采用的技术方案如下:
一种立方氮化硼生产用包装机,包括支撑台,支撑台上端设置有包装机本体,包装机本体前端竖向设置有出料管,包装机本体外侧转动设置有环形板,环形板与支撑台之间设置有驱动机构,环形板上均匀设置有多个安装机构,安装机构包括底板,底板两端设置有两个沿环形板直径方向竖向延伸的支撑板,两个支撑板下端之间水平设置有承托板,支撑板外侧中部均设置有轴承座,轴承座内转动设置有与环形板径向平行的转轴,转轴与轴承座之间设置有卷簧,转轴上端设置有支撑杆,支撑杆上端设置有与转轴平行的压板,转轴下端设置有连接杆,承托板下方的两个支撑板上均开设有出口,底板上转动设置有轴线竖向延伸的转盘,转盘的前后两端分别固定有连接布带,两个连接布带分别与两侧的连接杆连接,转盘上沿径向设置有手柄。
优选的,所述的安装机构有四个。
优选的,所述的包装机本体后端设置有竖直向下吹风的鼓风机。
优选的,所述的驱动机构包括与环形板同轴设置的齿圈,支撑台上设置有驱动电机,驱动电机的动力输出轴同轴设置有与齿圈啮合的齿轮。
优选的,所述的出料管上同轴滑动套设有输送管,输送管与出料管之间设置有伸缩机构,伸缩管下端水平设置有盖板,盖板上开设有与输送管同轴设置的通孔。
优选的,所述的伸缩机构包括竖向设置的电动推杆。
相比于现有技术,有益效果在于:
本实用新型利用在进行灌装时,操作人员将关于出料管圆心对称的安装架上安装上包装袋,在进行灌装的时候将包装袋安装到安装架上从而缩短了包装机停机的时间,提高了包装效率。
附图说明
图1是本实用新型一种立方氮化硼生产用包装机的立体结构示意图,
图2是图1中A处的结构示意图,
图3是本实用新型一种立方氮化硼生产用包装机的主视结构示意图,
图4是本实用新型一种立方氮化硼生产用包装机的底板处的结构示意图,
图中:1-支撑台,2-包装机本体,3-出料管,4-输送管,5-伸缩机构,6-盖板,7-环形板,8-齿圈,9-驱动电机,10-安装机构,101-底板,102-支撑板,103-承托板,104-转轴,105-支撑杆,106-压板,107-连接杆,108-转盘,109-连接布带,110-手柄。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述,如图1到图4所示:一种立方氮化硼生产用包装机,包括支撑台1,支撑台1上端设置有包装机本体2,包装机本体2前端竖向设置有出料管3, 所述的出料管3上同轴滑动套设有输送管4,输送管4与出料管3之间设置有伸缩机构5,所述的伸缩机构5包括竖向设置的电动推杆,伸缩管下端水平设置有盖板6,盖板6上开设有与输送管4同轴设置的通孔,包装机本体2外侧转动设置有环形板7,环形板7与支撑台1之间设置有驱动机构,所述的驱动机构包括与环形板7同轴设置的齿圈8,支撑台1上设置有驱动电机9,驱动电机9的动力输出轴同轴设置有与齿圈8啮合的齿轮,驱动电机9驱动齿圈8转动从而驱动环形板7转动,
环形板7上均匀设置有多个安装机构10,所述的安装机构10有四个,安装机构10包括底板101,底板101两端设置有两个沿环形板7直径方向竖向延伸的支撑板102,两个支撑板102下端之间水平设置有承托板103,支撑板102外侧中部均设置有轴承座,轴承座内转动设置有与环形板7径向平行的转轴104,转轴104与轴承座之间设置有卷簧,转轴104上端设置有支撑杆105,支撑杆105上端设置有与转轴104平行的压板106,在卷簧的弹力作用下,压板106压紧支撑板102上端,
转轴104下端设置有连接杆107,承托板103下方的两个支撑板102上均开设有出口,底板101上转动设置有轴线竖向延伸的转盘108,转盘108的前后两端分别固定有连接布带109,两个连接布带109分别与两侧的连接杆107连接,转盘108上沿径向设置有手柄110,利用手柄110转动转盘108从而向内拉动两个连接布带109压板106与支撑板102脱离将包装袋上端夹持在支撑板102上,所述的包装机本体2后端设置有竖直向下吹风的鼓风机,鼓风机便于将包装袋吹成开口状态,便于夹持。
具体工作过程如下:启动驱动机构,驱动机构驱动环形板7每次转动90度,在工作过程操作人员利用手柄110转动转盘108从而向内拉动两个连接布带109压板106与支撑板102脱离将包装袋上端夹持在支撑板102上,所述的包装机本体2后端设置有竖直向下吹风的鼓风机,鼓风机便于将包装袋吹成开口状态,当安装了包装袋的安装架转动到出料管3下方时,控制伸缩机构5伸长将盖板6盖在安装架上并启动包装机本体2进行灌装,在进行灌装时,操作人员将关于出料管3圆心对称的安装架上安装上包装袋,在进行灌装的时候将包装袋安装到安装架上从而缩短了包装机停机的时间,提高了包装效率。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种立方氮化硼生产用包装机,其特征在于:包括支撑台,支撑台上端设置有包装机本体,包装机本体前端竖向设置有出料管,包装机本体外侧转动设置有环形板,环形板与支撑台之间设置有驱动机构,环形板上均匀设置有多个安装机构,安装机构包括底板,底板两端设置有两个沿环形板直径方向竖向延伸的支撑板,两个支撑板下端之间水平设置有承托板,支撑板外侧中部均设置有轴承座,轴承座内转动设置有与环形板径向平行的转轴,转轴与轴承座之间设置有卷簧,转轴上端设置有支撑杆,支撑杆上端设置有与转轴平行的压板,转轴下端设置有连接杆,承托板下方的两个支撑板上均开设有出口,底板上转动设置有轴线竖向延伸的转盘,转盘的前后两端分别固定有连接布带,两个连接布带分别与两侧的连接杆连接,转盘上沿径向设置有手柄。
2.如权利要求1所述的一种立方氮化硼生产用包装机,其特征在于:所述的安装机构有四个。
3.如权利要求1所述的一种立方氮化硼生产用包装机,其特征在于:所述的包装机本体后端设置有竖直向下吹风的鼓风机。
4.如权利要求1所述的一种立方氮化硼生产用包装机,其特征在于:所述的驱动机构包括与环形板同轴设置的齿圈,支撑台上设置有驱动电机,驱动电机的动力输出轴同轴设置有与齿圈啮合的齿轮。
5.如权利要求1所述的一种立方氮化硼生产用包装机,其特征在于:所述的出料管上同轴滑动套设有输送管,输送管与出料管之间设置有伸缩机构,伸缩管下端水平设置有盖板,盖板上开设有与输送管同轴设置的通孔。
6.如权利要求5所述的一种立方氮化硼生产用包装机,其特征在于:所述的伸缩机构包括竖向设置的电动推杆。
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