CN214986220U - 化肥定量打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化肥生产设备领域，具体是一种化肥定量打包装置，包括壳体，所述壳体内部设置有剖面为圆型的送料腔，所述送料腔两侧分别与进料槽和排料槽连通，且所述送料腔内设置有送料辊轮，所述送料辊轮侧面均匀开设有若干存料槽，送料辊轮由间歇转动组件带动进行间歇转动，使得存料槽依次与进料槽和排料槽对准，存料槽内设有密封滑动的送料组件，所述送料组件与伸缩件连接配合，使得存料槽与排料槽对准时将化肥推出，通过设置若干规格相同的存料槽对每次推送出的化肥进行精确控制，通过连接在排料槽处的打包件进行打包，避免了目前通过人力进行化肥的定量打包作业，增加了人力劳动强度以及打包效率较低的问题。

Description

化肥定量打包装置

技术领域

本实用新型涉及化肥生产设备领域，具体是一种化肥定量打包装置。

背景技术

化肥全称为化学肥料，是通过化学和/或物理的方式制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，具有成分单纯和养分含量高等等优点，常用于农业生产中，提高农作物的产量。

在化肥的打包时，通常需要人工一边将化肥送至打包袋中，一边通过重量仪器判断打包袋内的化肥重量，不仅增加了人工的劳动强度，另一方面也降低了打包的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化肥定量打包装置，以解决目前常通过人工进行化肥的打包，不仅增加了人工的劳动强度，另一方面也降低了打包效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种化肥定量打包装置，包括壳体，所述壳体内部设置有剖面为圆型的送料腔，所述送料腔两侧分别与进料槽和排料槽连通，且所述送料腔内设置有送料辊轮，所述送料辊轮侧面均匀开设有若干存料槽，所述送料辊轮与间歇转动组件连接，所述间歇转动组件用于带动送料辊轮间歇转动，使得存料槽依次与进料槽和排料槽对准，所述存料槽内设有密封滑动的送料组件，所述送料组件与伸缩件连接，所诉送料组件与伸缩件配合用于当存料槽与排料槽对准时将化肥推出。

作为本实用新型进一步的方案：所述间歇转动组件为马耳他轮组件，其中所述马耳他轮组件的输出轮与送料辊轮连接，输入轮与旋转动力件连接；

具体对上述方案进一步补充，所述输出轮的上开设的限位槽数量与所述存料槽的数量对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述存料槽与送料腔内壁接触侧设置有用于槽口密封的第一密封件。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料组件包括活塞板、活动杆、弹力件以及限位件，所述活塞板沿存料槽内密封滑动，活塞板一侧端面与活动杆一端连接，活动杆滑动作用在存料槽内固定安装的限位件上，活塞板与限位件之间设有用于活塞板复位的弹力件；

具体对上述方案进一步补充，所述伸缩件通过控制器控制，用于推动排料槽处存料槽内的活塞板，进行化肥的推出。

作为本实用新型进一步的方案：所述排料槽处设有打包件，所述打包件用于对排出排料槽的化肥进行打包。

本实用新型通过设计剖面为圆型的送料腔，在送料腔内设有开设若干存料槽的送料辊轮，通过间歇转动组件带动送料辊轮上的存料槽依次与进料槽以及排料槽连通，进行化肥定量的输送，同时存料槽进行化肥的排出时，通过伸缩件驱动活塞板将存料槽内的化肥全部排出，避免化肥部分留存在存料槽内，影响打包化肥质量的准确性，通过本实用新型不仅提高了定量打包的效率，同时也降低了人工的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种化肥定量打包装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的间歇转动组件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的图1中A处的放大示意图。

图中：1、壳体；2、进料槽；3、排料槽；4、送料辊轮；41、存料槽；5、密封垫；6、送料组件；61、活塞板；62、固定板；63、弹簧；64、活动杆；65、密封圈；7、间歇转动组件；71、从动槽轮；72、主动拨轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

如图1所示，本实用新型实施例中，一种化肥定量打包装置，包括壳体1，所述壳体1内部设置有剖面为圆型的送料腔，所述送料腔两侧分别与进料槽2和排料槽3连通，且所述送料腔内设置有送料辊轮4，所述送料辊轮4侧面均匀开设有若干存料槽41，所述送料辊轮4与间歇转动组件7连接，所述间歇转动组件7用于带动送料辊轮4间歇转动，使得存料槽41依次与进料槽2和排料槽3对准，所述存料槽41内设有密封滑动的送料组件6，所述送料组件6与伸缩件连接，所诉送料组件6与伸缩件配合用于当存料槽41与排料槽3对准时将化肥推出。

本实用新型在使用时，通过间歇转动结构带动送料辊轮4进行转动，使得存料槽41与进料槽2对准，进行进料作业，通过送料辊轮4继续开始转动，多余的化肥被送料腔边沿阻挡，存料槽41内保留质量一定的化肥继续参与转动，当存料槽41运动至排料槽3处时，通过伸缩件的伸长，通过送料组件6将存料槽41内的化肥全部推出，进行出料作业，即完成一组定量化肥的输送作业，通过若干组存料槽41配合，实现化肥的连续定量输送，本实用新型中选用存料槽41的数量为8个，实际在设计时可以根据单次输送的质量规格选择对应数量以及规格存料槽41。

如图2所示，本实用新型实施例中，所述间歇转动组件7为马耳他轮组件，其中所述马耳他轮组件的输出轮与送料辊轮4连接，输入轮与旋转动力件连接，其中输出轮为从动槽轮71，输入轮为主动拨轮72，旋转动力件为转动电机，所述马耳他轮组件按在壳体1的外部，从动槽轮71通过传动轴与送料辊轮4固定连接，同时传动轴通过阻尼轴承安装在壳体1上；

具体对上述实施例进一步补充，所述从动槽轮71的上开设的限位槽数量与所述存料槽41的数量对应相同，每次从动槽轮71传动时，使得两个存料槽41分别进料槽2以及排料槽3对准；

实际在设计时，间歇转动组件7也可以使用具有间歇转动能力的转动控制器代替，当然也可使用其他本实用新型未提及的部件代替，本实用新型不做硬性要求。

如图1所示，本实用新型实施例中，所述存料槽41与送料腔内壁接触侧设置有用于槽口密封的第一密封件，所述第一密封件为密封垫5，通过第一密封垫5防止存料槽41进行转动时内部的化肥漏出。

如图1至图3所示，本实用新型实施例中，所述送料组件6包括活塞板61、活动杆64、弹力件以及限位件，其中弹力件为弹簧63，限位件为固定板62，所述活塞板61沿存料槽41内密封滑动，活塞板61的侧面设有若干用于安装密封圈65的安装槽，活塞板61一侧端面与活动杆64一端连接，活动杆64滑动作用在存料槽41内固定安装的固定板62上，弹簧63绕设在活塞板61与固定板62之间的活动杆64上，且弹簧63的两端分别与活塞板61和固定板62连接，通过弹簧63的收缩带动活塞板61复位；

如图1所示，本实用新型实施例中，所述伸缩件通过控制器控制，所述伸缩件为伸缩气缸，通过伸缩气缸推动排料槽3处存料槽41内的活塞板61运动，将存料槽41内的化肥推出，避免化肥残留在存料槽41内。

本实用新型在所述排料槽3处设有打包件，实际打包件可选用打包袋等等具有盛放能力的收纳件代替。

与现有技术相比，本实用新型的有点在于，通过设计剖面为圆型的送料腔，在送料腔内设有开设若干存料槽41的送料辊轮4，通过间歇转动组件7带动送料辊轮4上的存料槽41依次与进料槽2以及排料槽3连通，进行化肥定量的输送，同时存料槽41进行化肥的排出时，通过伸缩气缸驱动活塞板61将存料槽41内的化肥全部排出，同时在伸缩气缸收缩时通过弹簧63带动活塞板61复位，避免化肥部分留存在存料槽41内，影响打包化肥质量的准确性，通过本实用新型不仅提高了定量打包的效率，同时也降低了人工的劳动强度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.化肥定量打包装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体内部设置有剖面为圆型的送料腔，所述送料腔两侧分别与进料槽和排料槽连通，且所述送料腔内设置有送料辊轮；

所述送料辊轮侧面均匀开设有若干存料槽，所述送料辊轮与间歇转动组件连接，所述间歇转动组件用于带动送料辊轮间歇转动，使得存料槽依次与进料槽和排料槽对准；

所述存料槽内设有密封滑动的送料组件，所述送料组件与伸缩件连接，所诉送料组件与伸缩件配合用于当存料槽与排料槽对准时将化肥推出。

2.根据权利要求1所述的化肥定量打包装置，其特征在于，所述间歇转动组件为马耳他轮组件，其中所述马耳他轮组件的输出轮与送料辊轮连接，输入轮与旋转动力件连接。

3.根据权利要求2所述的化肥定量打包装置，其特征在于，所述输出轮的上开设的限位槽数量与所述存料槽的数量对应。

4.根据权利要求1所述的化肥定量打包装置，其特征在于，所述存料槽与送料腔内壁接触侧设置有用于槽口密封的第一密封件。

5.根据权利要求1-4任一项所述的化肥定量打包装置，其特征在于，所述送料组件包括活塞板、活动杆、弹力件以及限位件，所述活塞板沿存料槽内密封滑动，活塞板一侧端面与活动杆一端连接，活动杆滑动作用在存料槽内固定安装的限位件上，活塞板与限位件之间设有用于活塞板复位的弹力件。

6.根据权利要求5所述的化肥定量打包装置，其特征在于，所述伸缩件通过控制器控制，用于推动排料槽处存料槽内的活塞板，进行化肥的推出。

7.根据权利要求1所述的化肥定量打包装置，其特征在于，所述排料槽处设有打包件，所述打包件用于对排出排料槽的化肥进行打包。

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