CN214982727U - 一种注塑机机架精加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机机架精加工夹具，涉及大型机架精加工技术领域。本实用新型包括夹具装置、固定装置放置台、固定装置、升降装置第一放置板和升降装置第二放置板，夹具装置通过垫脚设置在地面上，固定装置放置台设置在夹具装置的上端，固定装置设置在固定装置放置台四周的中间位置，升降装置第一放置板设置在夹具装置内部下端的中间位置，升降装置第一放置板设置在夹具装置内部上端的中间位置。本实用新型通过设置夹紧装置，可以在工作时对它进行全方位的固定夹紧，防止了在工作时固定不稳发生偏移，导致机架报废。本实用新型通过设置升降装置，可以在工作时调节机架的高度，使得注塑机的机头能够对准模具，从而提高注塑的效率。

Description

一种注塑机机架精加工夹具

技术领域

本实用新型属于大型机架精加工技术领域，特别是涉及一种注塑机机架精加工夹具。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有的注塑机机架进行焊接时，通常需要专用的焊接夹具夹紧，由于注塑机机架的特殊结构，常规的焊接夹具无法对注塑机机架进行全方位的夹紧，从而影响焊接效果和焊接效率，且现有的一种注塑机机架精加工夹具在加工时机架不易调整高度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机机架精加工夹具，以解决了现有的问题：常规的焊接夹具无法对注塑机机架进行全方位的夹紧，从而影响焊接效果和焊接效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种注塑机机架精加工夹具，包括夹具装置、固定装置放置台、固定装置、升降装置第一放置板和升降装置第二放置板，所述夹具装置通过垫脚设置在地面上，所述固定装置放置台设置在夹具装置的上端，所述固定装置设置在固定装置放置台四周的中间位置，所述升降装置第一放置板设置在夹具装置内部下端的中间位置，所述升降装置第二放置板设置在夹具装置内部上端的中间位置。

可选地，所述固定装置内部的中间位置螺钉连接有气压泵，所述固定装置的一端中间位置贯穿连接有第一伸缩杆，所述气压泵的输出端与第一伸缩杆的一端焊接连接，所述第一伸缩杆的一端与第二伸缩杆的一端固定连接，所述第二伸缩杆的一端与第三伸缩杆的一端固定连接，所述第三伸缩杆的一端与圆形推板的一端焊接连接，所述圆形推板的一端安装有圆形垫，所述固定装置的一侧中间位置焊接连接有伸缩杆保护圈，所述固定装置上端的一侧螺栓连接定位螺栓，所述固定装置的下端开设有滑动槽。

可选地，所述升降装置第一放置板的上端开设有安装槽，所述安装槽内部的两侧固定连接有支架限位槽，所述升降装置第一放置板内部一侧支架限位槽的内部安装有第一升降支架，所述升降装置第一放置板内部另一侧的支架限位槽内部安装有第二升降支架，所述升降装置第一放置板内部一侧支架限位槽的一端且贯穿升降装置第一放置板和第一升降支架转动连接有固定螺栓，所述升降装置第一放置板内部另一侧支架限位槽的一端且贯穿升降装置第一放置板和第二升降支架转动连接有固定螺栓，所述第一升降支架和第二升降支架的交接处且贯穿第一升降支架与第二升降支架转动连接有支架连接螺栓，所述升降装置第二放置板下端的两侧焊接连接有滑动轮放置处，所述滑动轮放置处一侧内部的上端滑动连接有滑动轮，且所述滑动轮同时与第一升降支架和第二升降支架转动连接，所述第一升降支架和第二升降支架内部的上下两端焊接连接有支架连接杆，所述第一升降支架和第二升降支架内部下端的一侧焊接连接有推力电机，所述推力电机的内部安装有推力丝杆，所述推力丝杆的一端，且位于第一升降支架和第二升降支架内部的上端固定连接有推力丝杆连接杆。

可选地，所述夹具装置的下端焊接连接有四个垫脚，所述夹具装置一端的中间位置开设有凹槽。

可选地，所述固定装置放置台的一端中间位置开设有外滑动轨，所述固定装置放置台内部一端的中间位置开设有内滑动轨。

可选地，所述圆形垫比圆形推板略小，且圆形垫的材质为TPE发泡橡胶垫。

可选地，所述滑动轮的材质为橡胶。

可选地，所述外滑动轨与内滑动轨在同一平面上，且形状大小一致。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置夹紧装置，可以在工作时对它进行全方位的固定夹紧，防止了在工作时固定不稳发生偏移，导致机架报废。

2、本实用新型通过设置升降装置，可以在工作时调节机架的高度，使得注塑机的机头能够对准模具，从而提高注塑的效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型固定装置结构示意图；

图4为本实用新型升降装置整体结构示意图；

图5为本实用新型升降装置正面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、夹具装置；101、垫脚；102、凹槽；2、固定装置放置台；201、外滑动轨；202、内滑动轨；3、固定装置；301、气压泵；302、第一伸缩杆； 303、第二伸缩杆；304、第三伸缩杆；305、圆形推板；306、圆形垫；307、伸缩杆保护圈；308、定位螺栓；309、滑动槽；4、升降装置第一放置板； 401、第一升降支架；402、第二升降支架；403、支架连接螺栓；404、支架限位槽；405、固定螺栓；406、支架连接杆；407、推力电机；408、推力丝杆；409、推力丝杆连接杆；4010、滑动轮；4011、滑动轮放置处；4012、升降装置第二放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种注塑机机架精加工夹具，包括夹具装置1、固定装置放置台2、固定装置3、升降装置第一放置板4和升降装置第二放置板4012，夹具装置1通过垫脚101设置在地面上，固定装置放置台2设置在夹具装置1的上端，固定装置3设置在固定装置放置台2 四周的中间位置，升降装置第一放置板4设置在夹具装置1内部下端的中间位置，升降装置第二放置板4012设置在夹具装置1内部上端的中间位置。

其中，固定装置3内部的中间位置螺钉连接有气压泵301，固定装置3 的一端中间位置贯穿连接有第一伸缩杆302，气压泵301的输出端与第一伸缩杆302的一端焊接连接，第一伸缩杆302的一端与第二伸缩杆303的一端固定连接，第二伸缩杆303的一端与第三伸缩杆304的一端固定连接，第三伸缩杆304的一端与圆形推板305的一端焊接连接，圆形推板305的一端安装有圆形垫306，固定装置3的一侧中间位置焊接连接有伸缩杆保护圈307，固定装置3上端的一侧螺栓连接定位螺栓308，固定装置3的下端开设有滑动槽309，便于对机架进行全方位固定。

其中，升降装置第一放置板4的上端开设有安装槽，安装槽内部的两侧固定连接有支架限位槽404，升降装置第一放置板4内部一侧支架限位槽 404的内部安装有第一升降支架401，升降装置第一放置板4内部另一侧的支架限位槽404内部安装有第二升降支架402，升降装置第一放置板4内部一侧支架限位槽404的一端且贯穿升降装置第一放置板4和第一升降支架 401转动连接有固定螺栓405，升降装置第一放置板4内部另一侧支架限位槽404的一端且贯穿升降装置第一放置板4和第二升降支架402转动连接有固定螺栓405，第一升降支架401和第二升降支架402的交接处且贯穿第一升降支架401与第二升降支架402转动连接有支架连接螺栓403，升降装置第二放置板4012下端的两侧焊接连接有滑动轮放置处4011，滑动轮放置处4011一侧内部的上端滑动连接有滑动轮4010，且滑动轮4010同时与第一升降支架401和第二升降支架402转动连接，第一升降支架401和第二升降支架402内部的上下两端焊接连接有支架连接杆406，第一升降支架 401和第二升降支架402内部下端的一侧焊接连接有推力电机407，推力电机407的内部安装有推力丝杆408，推力丝杆408的一端，且位于第一升降支架401和第二升降支架402内部的上端固定连接有推力丝杆连接杆409，便于将机架升降。

其中，夹具装置1的下端焊接连接有四个垫脚101，夹具装置1一端的中间位置开设有凹槽102，便于放置机架。

其中，固定装置放置台2的一端中间位置开设有外滑动轨201，固定装置放置台2内部一端的中间位置开设有内滑动轨202，便于使固定装置移动。

其中，圆形垫306比圆形推板305略小，且圆形垫306的材质为TPE 发泡橡胶垫，便于安装。

其中，滑动轮4010的材质为橡胶，便于挤压时保护机架。

其中，外滑动轨201与内滑动轨202在同一平面上，且形状大小一致，便于使固定装置滑动。

本实施例的一个具体应用为：将注塑机机架放置在夹具装置1的上端，通过外滑动轨201与内滑动轨202将固定装置3移动到合适的位置，通过定位螺栓308将固定装置3进行固定，通过气压泵301、第一伸缩杆302、第二伸缩杆303、第三伸缩杆304和圆形推板305对机架进行固定，圆形垫 306保护机架不受过多挤压，完成整体的固定，通过升降装置第一放置板4、第一升降支架401、第二升降支架402、支架连接螺栓403、支架限位槽404、固定螺栓405、支架连接杆406、推力电机407、推力丝杆408、推力丝杆连接杆409、滑动轮4010、滑动轮放置处4011和升降装置第二放置板4012 完成对机架的升降。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种注塑机机架精加工夹具，包括夹具装置(1)、固定装置放置台(2)、固定装置(3)、升降装置第一放置板(4)和升降装置第二放置板(4012)，其特征在于：所述夹具装置(1)通过垫脚(101)设置在地面上，所述固定装置放置台(2)设置在夹具装置(1)的上端，所述固定装置(3)设置在固定装置放置台(2)四周的中间位置，所述升降装置第一放置板(4)设置在夹具装置(1)内部下端的中间位置，所述升降装置第二放置板(4012)设置在夹具装置(1)内部上端的中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机机架精加工夹具，其特征在于，所述固定装置(3)内部的中间位置螺钉连接有气压泵(301)，所述固定装置(3)的一端中间位置贯穿连接有第一伸缩杆(302)，所述气压泵(301)的输出端与第一伸缩杆(302)的一端焊接连接，所述第一伸缩杆(302)的一端与第二伸缩杆(303)的一端固定连接，所述第二伸缩杆(303)的一端与第三伸缩杆(304)的一端固定连接，所述第三伸缩杆(304)的一端与圆形推板(305)的一端焊接连接，所述圆形推板(305)的一端安装有圆形垫(306)，所述固定装置(3)的一侧中间位置焊接连接有伸缩杆保护圈(307)，所述固定装置(3)上端的一侧螺栓连接定位螺栓(308)，所述固定装置(3)的下端开设有滑动槽(309)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机机架精加工夹具，其特征在于，所述升降装置第一放置板(4)的上端开设有安装槽，所述安装槽内部的两侧固定连接有支架限位槽(404)，所述升降装置第一放置板(4)内部一侧支架限位槽(404)的内部安装有第一升降支架(401)，所述升降装置第一放置板(4)内部另一侧的支架限位槽(404)内部安装有第二升降支架(402)，所述升降装置第一放置板(4)内部一侧支架限位槽(404)的一端且贯穿升降装置第一放置板(4)和第一升降支架(401)转动连接有固定螺栓(405)，所述升降装置第一放置板(4)内部另一侧支架限位槽(404)的一端且贯穿升降装置第一放置板(4)和第二升降支架(402)转动连接有固定螺栓(405)，所述第一升降支架(401)和第二升降支架(402)的交接处且贯穿第一升降支架(401)与第二升降支架(402)转动连接有支架连接螺栓(403)，所述升降装置第二放置板(4012)下端的两侧焊接连接有滑动轮放置处(4011)，所述滑动轮放置处(4011)一侧内部的上端滑动连接有滑动轮(4010)，且所述滑动轮(4010)同时与第一升降支架(401)和第二升降支架(402)转动连接，所述第一升降支架(401)和第二升降支架(402)内部的上下两端焊接连接有支架连接杆(406)，所述第一升降支架(401)和第二升降支架(402)内部下端的一侧焊接连接有推力电机(407)，所述推力电机(407)的内部安装有推力丝杆(408)，所述推力丝杆(408)的一端，且位于第一升降支架(401)和第二升降支架(402)内部的上端固定连接有推力丝杆连接杆(409)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机机架精加工夹具，其特征在于，所述夹具装置(1)的下端焊接连接有四个垫脚(101)，所述夹具装置(1)一端的中间位置开设有凹槽(102)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机机架精加工夹具，其特征在于，所述固定装置放置台(2)的一端中间位置开设有外滑动轨(201)，所述固定装置放置台(2)内部一端的中间位置开设有内滑动轨(202)。

6.根据权利要求2所述的一种注塑机机架精加工夹具，其特征在于，所述圆形垫(306)比圆形推板(305)略小，且圆形垫(306)的材质为TPE发泡橡胶垫。

7.根据权利要求3所述的一种注塑机机架精加工夹具，其特征在于，所述滑动轮(4010)的材质为橡胶。

8.根据权利要求5所述的一种注塑机机架精加工夹具，其特征在于，所述外滑动轨(201)与内滑动轨(202)在同一平面上，且形状大小一致。

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