CN214982493U - 一种模具活字块文字信息快速更换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具活字块文字信息快速更换结构，其包括在模具活字块上设置的卡槽及对应卡槽设置的带有文字信息的活字块薄片，通过设置可拆卸紧固件将活字块薄片镶嵌于卡槽内。本实用新型其通过将带有文字信息的活字块镶嵌于原有的模具活字块上铣出的卡槽上，并通过可拆卸紧固件将活字块薄片固定于原有的模具活字块上，可实现模具活字块文字信息的快速更换，无需对原有的模具活字块拆下，提高更换效率，降低更换成本，解决了以往的拆卸方式对模具活字块文字信息损坏的问题。

Description

一种模具活字块文字信息快速更换结构

技术领域

本实用新型涉及轮胎模具制造领域，更具体的说，它涉及一种模具活字块文字信息快速更换结构。

背景技术

模具活字块更换是用同一副模具生产不同的胎侧文字信息的一项必不可少的动作，现有的模具活字块更换采用顶丝把活字块从模具上顶下，这种方式极易造成丝孔滑丝无法使用活字块无法快速顺利取下，这种一般采用活字块表面焊接螺母替代顶丝，但这种操作会活字块表面会有不平整，个别有损伤字体现象。

中国实用新型专利(申请号为202022767278.5)公开了一种轮胎模具活字块快换结构，其技术方案中采用拆卸棒穿过拆卸孔对锁紧组件内的弹性件施加压缩力，取消锁紧组件的锁紧力，从而把活字块快速取下，此方案在一定程度上解决了活字块难拆卸的问题，但还是需要把整个活字块卸下，整体拆卸活字块和以前相同仍然需要整幅模具翻转拆卸，给工人造成很大困难，在更换效率上提升有限。

中国实用新型专利(申请号为201921164610.X)公开了一种轮胎模具侧板及包括该侧板的轮胎模具，其介绍了模具侧板的快速更换方法，该方案比较复杂且造价昂贵，虽一定程度上解决了模具侧板及活字快更换问题，但对需要经常更换活字块信息的厂家来说，成本较高。

因此，现有技术需要进一步改进和提高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种模具活字块文字信息快速更换结构，其通过将带有文字信息的活字块镶嵌于原有的模具活字块上铣出的卡槽上，并通过可拆卸紧固件将活字块薄片固定于原有的模具活字块上，可实现模具活字块文字信息的快速更换，无需对原有的模具活字块拆下，提高更换效率，降低更换成本，解决了以往的拆卸方式对模具活字块文字信息损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种模具活字块文字信息快速更换结构，其包括在模具活字块上设置的卡槽及对应卡槽设置的带有文字信息的活字块薄片，通过设置可拆卸紧固件将活字块薄片镶嵌于卡槽内。

进一步地，所述卡槽的底表面为朝向活字块薄片弯曲的弧形底面。

进一步地，所述可拆卸紧固件为螺钉，活字块薄片及模具活字块上对应螺钉分别设置有第一螺纹孔及第二螺纹孔，螺钉依次穿过第一螺纹孔及第二螺纹孔将活字块薄片固定于活字块上，螺钉的顶表面与活字块薄片的顶表面处于同一面上。

进一步地，所述第一螺纹孔设置至少两个且各第一螺纹孔均匀设置于活字块薄片轴向的两端，第二螺纹孔及螺钉对应第一螺纹孔设置。

优选的，所述第一螺纹孔设置四个且四个第一螺纹孔两两设置于活字块薄片轴向的两端，第二螺纹孔及螺钉对应第一螺纹孔设置。

进一步地，所述模具活字块上的各第二螺纹孔的设置方向相互平行。

进一步地，所述活字块薄片的厚度为1.0mm-1.5mm，活字块薄片顶表面文字信息的字体深度为0.8mm-1.2mm。

优选的，所述活字块薄片的厚度为1.3mm，活字块薄片顶表面文字信息的字体深度为1.0mm。

进一步地，所述活字块薄片的外缘与卡槽内表面之间设置有便于活字块薄片安装及更换的间隙。

优选的，所述间隙的宽度小于等于0.1mm。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

(1)其通过将带有文字信息的活字块镶嵌于原有的模具活字块上铣出的卡槽上，并通过可拆卸紧固件将活字块薄片固定于原有的模具活字块上，可实现模具活字块文字信息的快速更换，无需对原有的模具活字块整体拆下，提高更换效率，降低更换成本，解决了以往的拆卸方式对模具活字块文字信息损坏的问题。

(2)通过螺钉及螺纹孔的固定方式将活字块薄片固定于模具活字块上，固定拆卸简单，相对于原有的拆卸方法需要两个人协助，本实用新型的固定方式只需要一人就能轻松完成拆卸，解决了现有技术中活字块更换难、效率慢的技术问题。

(3)通过卡槽内的弧形底面的设计，使在对活字块薄片进行卸出时，活字块薄片可以在弧形底面向上力的作用下两端向上弯曲，便于操作人员将活字块薄片快速且轻松卸下。

附图说明

图1为具体实施例1中模具活字块文字信息快速更换结构与模具活字块连接后的的结构示意图。

图2为具体实施例1中模具活字块文字信息快速更换结构与模具活字块连接后的截面图。

图中：100、模具活字块；200、模具活字块固定螺栓；300、活字块薄片；400、螺钉。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施例1

一种模具活字块文字信息快速更换结构，如图1-2所示，其包括在模具活字块100上设置的卡槽及对应卡槽设置的带有文字信息的活字块薄片300，通过设置可拆卸紧固件将活字块薄片300镶嵌于卡槽内。其通过将带有文字信息的活字块镶嵌于原有的模具活字块100上铣出的卡槽上，并通过可拆卸紧固件将活字块薄片300固定于原有的模具活字块100上，可实现模具活字块100文字信息的快速更换，无需对原有的模具活字块100整体拆下，提高更换效率，降低更换成本，解决了以往的拆卸方式对模具活字块100文字信息损坏的问题。

进一步地，卡槽的底表面为朝向活字块薄片300弯曲的弧形底面，该弧形底面的作用在于在对活字块薄片300进行卸出时，活字块薄片300可以在弧形底面向上力的作用下两端向上弯曲，便于操作人员将活字块薄片300快速且轻松卸下。

进一步地，可拆卸紧固件为螺钉400，活字块薄片300及模具活字块100上对应螺钉400分别设置有第一螺纹孔及第二螺纹孔，螺钉400依次穿过第一螺纹孔及第二螺纹孔将活字块薄片300固定于活字块上，螺钉400的顶表面与活字块薄片300的顶表面处于同一面上，保证在螺钉400固定后活字块薄片300表面除文字信息外其余部分的表面平整度，降低螺钉400及第一螺纹孔对轮胎表面的质量影响，尽可能减少轮胎表面的胶边。

值得注意的是，可拆卸紧固件为螺钉400仅为本实用新型较佳的选择，任何具有可拆卸紧固作用的固定件均属于本实用新型的保护范围之内，如螺栓等。

进一步地，第一螺纹孔设置至少两个且各第一螺纹孔均匀设置于活字块薄片300轴向的两端，第二螺纹孔及螺钉400对应第一螺纹孔设置。

优选的，本实施例中，第一螺纹孔设置四个且四个第一螺纹孔两两设置于活字块薄片300轴向的两端，第二螺纹孔及螺钉400对应第一螺纹孔设置。

具体的，由于原有的模具活字块100与模具连接的模具活字块固定螺栓200设置两个且分别位于模具活字块100的轴向两端，本实施例中，位于同一端的两组第一螺纹孔及第二螺纹孔分别设置于模具活字块固定螺栓200的上下两侧，保证活字块薄片300通过螺钉400、第一螺纹孔及第二螺纹孔固定于模具活字块100上时的结构稳定性及可靠性。

进一步地，模具活字块100上的各第二螺纹孔的设置方向相互平行，便于螺钉400拆卸的同时保证活字块薄片300连接于模具活字块100的连接稳定性及表面平整度。

进一步地，活字块薄片300的厚度为1.0mm-1.5mm，活字块薄片300顶表面文字信息的字体深度为0.8mm-1.2mm。

优选的，本实施例中，活字块薄片300的厚度为1.3mm，活字块薄片300顶表面文字信息的字体深度为1.0mm。

具体的，活字块薄片300为不锈钢板，该不锈钢板的表面进行了喷砂处理，使活字块薄片300的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使活字块薄片300表面的机械性能得到改善，提高了活字块薄片300的抗疲劳性，保证活字块薄片300可以反复使用。

进一步地，活字块薄片300的外缘与卡槽内表面之间设置有便于活字块薄片300安装及更换的间隙(图中未示出)。

优选的，间隙的宽度小于等于0.1mm，保证轮胎的相对位置上存在不大于0.1mm的胶边，保证轮胎的表面质量。

本实用新型的动态工作过程，将带文字信息的活字块薄片300贴合于模具活字块100的卡槽上，使第一螺纹孔与第二螺纹孔相对应，采用电钻等工具将螺钉400钉入第一螺纹孔及第二螺纹孔内，从而使活字块薄片300和模具活字块100整体固定连接在一起。

在拆卸时把螺丝钉从第一螺纹孔及第二螺纹孔内卸出，带文字信息的活字块薄片300在底面具有弧形卡槽给的向上力的作用下，轻松卸下，实现了一人即可对带有文字信息的活字块薄片300轻松卸下的目的，使模具活字块100文字信息更换的操作更加简单便捷，同时无需更换整体的模具活字块100，成本较低，具有良好的使用价值及经济价值。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种模具活字块文字信息快速更换结构，其特征在于：包括在模具活字块上设置的卡槽及对应卡槽设置的带有文字信息的活字块薄片，通过设置可拆卸紧固件将活字块薄片镶嵌于卡槽内。

2.根据权利要求1所述的模具活字块文字信息快速更换结构，其特征在于：所述卡槽的底表面为朝向活字块薄片弯曲的弧形底面。

3.根据权利要求1所述的模具活字块文字信息快速更换结构，其特征在于：所述可拆卸紧固件为螺钉，活字块薄片及活字块上对应螺钉分别设置有第一螺纹孔及第二螺纹孔，螺钉依次穿过第一螺纹孔及第二螺纹孔将活字块薄片固定于活字块上，螺钉的顶表面与活字块薄片的顶表面处于同一面上。

4.根据权利要求3所述的模具活字块文字信息快速更换结构，其特征在于：所述第一螺纹孔设置至少两个且各第一螺纹孔均匀设置于活字块薄片轴向的两端，第二螺纹孔及螺钉对应第一螺纹孔设置。

5.根据权利要求4所述的模具活字块文字信息快速更换结构，其特征在于：所述第一螺纹孔设置四个且四个第一螺纹孔两两设置于活字块薄片轴向的两端，第二螺纹孔及螺钉对应第一螺纹孔设置。

6.根据权利要求3所述的模具活字块文字信息快速更换结构，其特征在于：所述活字块上的各第二螺纹孔的设置方向相互平行。

7.根据权利要求1所述的模具活字块文字信息快速更换结构，其特征在于：所述活字块薄片的厚度为1.0mm-1.5mm，活字块薄片顶表面文字信息的字体深度为0.8mm-1.2mm。

8.根据权利要求7所述的模具活字块文字信息快速更换结构，其特征在于：所述活字块薄片的厚度为1.3mm，活字块薄片顶表面文字信息的字体深度为1.0mm。

9.根据权利要求1所述的模具活字块文字信息快速更换结构，其特征在于：所述活字块薄片的外缘与卡槽内表面之间设置有便于活字块薄片安装及更换的间隙。

10.根据权利要求9所述的模具活字块文字信息快速更换结构，其特征在于：所述间隙的宽度小于等于0.1mm。

Images