CN214982291U - 玻璃加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了玻璃加工夹具,包括夹紧块,所述夹紧块的底部焊接有固定块,所述固定块的底部焊接有安装板,所述夹紧块的上端贯穿螺纹连接有夹紧丝杆,所述夹紧丝杆的上端焊接有转柄,所述夹紧丝杆的底部连接有夹紧加强机构,所述固定块的侧壁设有安装机构,所述夹紧加强机构包括与夹紧丝杆周向侧壁螺纹连接的抽吸板,所述抽吸板的侧壁密封滑动连接有转块,所述转块的底部胶合有吸盘。本装置中,通过设置夹紧丝杆,在夹紧丝杆转动过程中将会导致顶杆下移,从而实现对玻璃板材的压紧,而设置吸盘则能够实现对玻璃板材的吸附,使得玻璃在夹紧后不会出现滑动,从而使得玻璃在夹紧后能够得到稳定的控制,使得后续的加工更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃技术领域,尤其涉及玻璃加工夹具。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物,如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料,另外加入少量辅助原料制成;
在人们日常生活中,常常需要特定尺寸的玻璃或特定斜角的玻璃,需要对玻璃原片进行切割等操作,在玻璃板材进行加工时,为了保证加工质量,往往需要对板材进行有效的夹紧,而现有的夹紧设备相对较为简单,没有为玻璃板材专门制作,而比例板材便面相对光滑,夹紧表面容易滑动,从而影响加工精度,因此亟需一种能够避免玻璃滑动的夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不够稳定的缺点,而提出的玻璃加工夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
玻璃加工夹具,包括夹紧块,所述夹紧块的底部焊接有固定块,所述固定块的底部焊接有安装板,所述夹紧块的上端贯穿螺纹连接有夹紧丝杆,所述夹紧丝杆的上端焊接有转柄,所述夹紧丝杆的底部连接有夹紧加强机构,所述固定块的侧壁设有安装机构。
优选地,所述夹紧加强机构包括与夹紧丝杆周向侧壁螺纹连接的抽吸板,所述抽吸板的侧壁密封滑动连接有转块,所述转块的底部胶合有吸盘。
优选地,所述夹紧丝杆的底部通过轴承转动连接有顶板,所述顶板与抽吸板共同胶合固定有密封带。
优选地,所述抽吸板为方形板状结构,所述密封带由弹性橡胶材料制成,所述密封带为环形结构。
优选地,所述安装机构包括开设于固定块侧壁的滑槽,所述滑槽的底部贯穿螺纹连接有安装丝杆,所述安装丝杆的底部焊接有握柄,所所述安装丝杆的侧壁螺纹连接有夹紧板,所述固定块的侧壁焊接有压板。
优选地,所述压板位于夹紧板正上方,所述夹紧板位于滑槽内部,所述夹紧板为方形板。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本装置中,通过设置夹紧丝杆,在夹紧丝杆转动过程中将会导致顶杆下移,从而实现对玻璃板材的压紧,而设置吸盘则能够实现对玻璃板材的吸附,使得玻璃在夹紧后不会出现滑动,从而使得玻璃在夹紧后能够得到稳定的控制,使得后续的加工更加便捷;
2、本装置中,在需要对夹紧位置进行调整时,可将设备移动至安装位置,然后将安装缺口置于夹紧板和压板中间,然后再转动握柄使其带动安装丝杆转动,导致夹紧板在螺纹驱动下箱压板不断靠近,进而利用夹紧板与压板之间的夹紧力实现对设备的夹紧安装,并且安装位置十分随意,整体位置的调整非常便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的玻璃加工夹具的结构示意图。
图2为本实用新型提出的玻璃加工夹具的侧视图。
图3为图1中A部分的放大示意图。
图中:1夹紧块、2固定块、3安装板、4夹紧丝杆、5转柄、6顶板、7转块、8吸盘、9抽吸板、10密封带、11滑槽、12安装丝杆、13握柄、14夹紧板、15压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,玻璃加工夹具,包括夹紧块1,夹紧块1的底部焊接有固定块2,固定块2的底部焊接有安装板3,夹紧块1的上端贯穿螺纹连接有夹紧丝杆4,夹紧丝杆4的上端焊接有转柄5,夹紧丝杆4的底部连接有夹紧加强机构,固定块2的侧壁设有安装机构。
夹紧加强机构包括与夹紧丝杆4周向侧壁螺纹连接的抽吸板9,抽吸板9的侧壁密封滑动连接有转块7,转块7的底部胶合有吸盘8;夹紧丝杆4的底部通过轴承转动连接有顶板6,顶板6与抽吸板9共同胶合固定有密封带10。
抽吸板9为方形板状结构,保证能够向上运动,密封带10由弹性橡胶材料制成,密封带10为环形结构,能够将夹紧丝杆4隔离,从而保证吸盘8与抽吸板9之间的密封状态。
安装机构包括开设于固定块2侧壁的滑槽11,滑槽11的底部贯穿螺纹连接有安装丝杆12,安装丝杆12的底部焊接有握柄13,所安装丝杆12的侧壁螺纹连接有夹紧板14,固定块2的侧壁焊接有压板15,安装板3上开设有螺纹孔,可用于螺栓连接,从而实现对整个设备的螺纹安装,便于长时间固定加工。
压板15位于夹紧板14正上方,夹紧板14位于滑槽11内部,夹紧板14为方形板,保证安装丝杆12转动的过程中,夹紧板14不会转动而能够有效的向上运动而实现有效的夹紧。
本实用新型中,在需要对玻璃板材进行加工时,首先将板材放置于夹紧块1中,然后转动转柄5带动夹紧丝杆4转动,从而使得夹紧丝杆4在不断的转动过程中向下移动,从而使得吸盘8不断的向下移动,直至吸盘8与玻璃板材表面相抵;
随着夹紧丝杆4的不断转动,顶板6将会与玻璃板材相抵,实现对板材的夹紧,而夹紧丝杆4后续的转动过程中,将使得其上的抽吸板9在螺纹作用下向上移动,由于抽吸板9与转块7内壁密封滑动连接,因此吸盘8内部的空气将会被抽吸,从而导致吸盘8内部气压降低,进而导致吸盘8在外部大气压的作用下与玻璃板材表面进一步贴合,从而实现对夹紧的进一步加强,使得玻璃板材在夹紧后不会因外力而轻易的平移,故而使得玻璃在夹紧后能够稳定而不会移动,提高整体的加工质量;
在需要对夹紧位置进行调整时,可将设备移动至安装位置,然后将安装缺口置于夹紧板14和压板15中间,然后再转动握柄13使其带动安装丝杆12转动,导致夹紧板14在螺纹驱动下箱压板15不断靠近,进而利用夹紧板14与压板15之间的夹紧力实现对设备的夹紧安装,并且安装位置十分随意,整体位置的调整非常便捷。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.玻璃加工夹具,包括夹紧块(1),其特征在于,所述夹紧块(1)的底部焊接有固定块(2),所述固定块(2)的底部焊接有安装板(3),所述夹紧块(1)的上端贯穿螺纹连接有夹紧丝杆(4),所述夹紧丝杆(4)的上端焊接有转柄(5),所述夹紧丝杆(4)的底部连接有夹紧加强机构,所述固定块(2)的侧壁设有安装机构。
2.根据权利要求1所述的玻璃加工夹具,其特征在于,所述夹紧加强机构包括与夹紧丝杆(4)周向侧壁螺纹连接的抽吸板(9),所述抽吸板(9)的侧壁密封滑动连接有转块(7),所述转块(7)的底部胶合有吸盘(8)。
3.根据权利要求2所述的玻璃加工夹具,其特征在于,所述夹紧丝杆(4)的底部通过轴承转动连接有顶板(6),所述顶板(6)与抽吸板(9)共同胶合固定有密封带(10)。
4.根据权利要求3所述的玻璃加工夹具,其特征在于,所述抽吸板(9)为方形板状结构,所述密封带(10)由弹性橡胶材料制成,所述密封带(10)为环形结构。
5.根据权利要求1所述的玻璃加工夹具,其特征在于,所述安装机构包括开设于固定块(2)侧壁的滑槽(11),所述滑槽(11)的底部贯穿螺纹连接有安装丝杆(12),所述安装丝杆(12)的底部焊接有握柄(13),所所述安装丝杆(12)的侧壁螺纹连接有夹紧板(14),所述固定块(2)的侧壁焊接有压板(15)。
6.根据权利要求5所述的玻璃加工夹具,其特征在于,所述压板(15)位于夹紧板(14)正上方,所述夹紧板(14)位于滑槽(11)内部,所述夹紧板(14)为方形板。
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