CN214981861U - 一种煤矸石炉渣空心砖的生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空心砖生产技术领域，且公开了一种煤矸石炉渣空心砖的生产模具，包括砖坯，所述砖坯的外侧活动安装有外模，所述砖坯的中部活动安装有内芯，所述内芯的上端固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的两侧底部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定安装有连接板，所述连接板固定安装在内芯中层的上方，所述内芯中层的外侧活动套接有内芯外层，所述内芯中层和内芯外层的上端均固定连接有支撑杆。该煤矸石炉渣空心砖的生产模具，通过将外模设置成回字状的嵌合磨具，便于对不同直径的砖坯进行加工生产，且每个外模对应有不同直径的内芯外层，便于对砖坯进行加工，避免重复购买直径不同的机械，造成成本增加。

Description

一种煤矸石炉渣空心砖的生产模具

技术领域

本实用新型涉及空心砖生产技术领域，具体为一种煤矸石炉渣空心砖的生产模具。

背景技术

因空心砖比泥土烧制实心砖有节约土地资源、不需要烧制、重量轻等许多优点，获得了国家政策的支持和广泛的应用；空心砖的砖体上的空心具有隔热、隔音的效果，但砖体自身的导热渠道无法切断，空心砖是建筑行业常用的墙体主材，具有自重轻、强度高、保温性能好、消耗原材料少等优点，生产和使用这类墙体材料，可实现节能、节地、节水、利废、增大建筑有效使用面积、缩短施工周期等目的，具有传统实心砖不可比拟的优越性，是替代实心砖的首选材料之一。

现代的空心砖模具，形状固定，不可改变空心砖孔洞的形状和占比，适用性较差，且在空心砖进行脱模时，容易损坏空心砖，且对于不同尺寸的空心砖的生产需要购置不同的装置模具，使空心砖的生产成本增加。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矸石炉渣空心砖的生产模具，具备可改变空心砖孔洞的形状和占比、便于改变模具尺寸的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种煤矸石炉渣空心砖的生产模具，包括砖坯，所述砖坯的外侧活动安装有外模，所述砖坯的中部活动安装有内芯，所述内芯的上端固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的两侧底部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定安装有连接板，所述连接板固定安装在内芯中层的上方，所述内芯中层的外侧活动套接有内芯外层，所述内芯中层和内芯外层的上端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定安装在支撑架上，所述支撑架的中部开设有圆孔，所述圆孔活动安装在支撑杆的外侧。

精选的，所述外模、内芯中层和内芯外层均是对称结构，且沿砖坯的中部对称安装在外模的内部。

精选的，所述外模为回字状套接组成，且所述外模之间留有缝隙。

精选的，所述外模的外侧两面均开设有凹槽，所述凹槽为方形槽。

精选的，所述圆孔的直径值与支撑杆的直径值一致，且所述圆孔的数量与支撑杆的数量一致。

精选的，所述支撑板为Y字状，且所述第一电动推杆、支撑板和内芯外层的数量均为四个，四个所述支撑板分别朝向东南西北四个方向安装。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该煤矸石炉渣空心砖的生产模具，通过将外模设置成回字状的嵌合磨具，便于对不同直径的砖坯进行加工生产，且每个外模对应有不同直径的内芯外层，便于对砖坯进行加工，避免重复购买直径不同的机械，造成成本增加。

2、该煤矸石炉渣空心砖的生产模具，通过将内芯外层的上端通过支撑杆、支撑板和第一电动推杆安装在支撑架上方，便于通过第一电动推杆对内芯外层进行伸缩，将不同尺径的内芯外层进行上下分离，便于实现砖坯的成型。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内芯示意图；

图3为本实用新型结构爆炸示意图；

图4为本实用新型支撑架示意图。

图中：1、砖坯；2、外模；3、内芯；4、内芯中层；5、内芯外层；6、支撑杆；7、支撑板；8、第一电动推杆；9、连接板；10、第二电动推杆；11、第三电动推杆；12、支撑架；13、圆孔；14、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种煤矸石炉渣空心砖的生产模具，包括砖坯1，砖坯1的外侧活动安装有外模2，外模2为回字状套接组成，且外模2之间留有缝隙，通过将外模2设置成回字状的嵌合磨具，便于对不同直径的砖坯1进行加工生产，且每个外模2对应有不同直径的内芯外层5，便于对砖坯1进行加工，避免重复购买直径不同的机械，造成成本增加，外模2的外侧两面均开设有凹槽14，凹槽14为方形槽，凹槽14开设在外模2的两侧，可与成型设备上两侧的插销进行嵌合，便于对外模2进行安装，便于保证外模2的安装紧密性，砖坯1的中部活动安装有内芯3，内芯3的上端固定安装有第三电动推杆11，第三电动推杆11的两侧底部固定安装有第二电动推杆10，第二电动推杆10的底端固定安装有连接板9，连接板9固定安装在内芯中层4的上方，内芯中层4的外侧活动套接有内芯外层5，外模2、内芯中层4和内芯外层5均是对称结构，且沿砖坯1的中部对称安装在外模2的内部，外模2、内芯中层4和内芯外层5对称安装在外模2的中部，形成了空心砖的内模和外模，且相互独立，便于安装和拆卸，且可随意组合，内芯中层4和内芯外层5的上端均固定连接有支撑杆6，支撑杆6的上端固定安装有支撑板7，支撑板7为Y字状，且第一电动推杆8、支撑板7和内芯外层5的数量均为四个，四个支撑板7分别朝向东南西北四个方向安装，通过将内芯外层5的上端通过支撑杆6、支撑板7和第一电动推杆8安装在支撑架12上方，便于通过第一电动推杆8对内芯外层5进行伸缩，将不同尺径的内芯外层5进行上下分离，便于实现砖坯1的成型，支撑板7的一侧底部固定连接有第一电动推杆8，第一电动推杆8的底部固定安装在支撑架12上，支撑架12的中部开设有圆孔13，圆孔13的直径值与支撑杆6的直径值一致，且圆孔13的数量与支撑杆6的数量一致，圆孔13为支撑杆6的上下移动进行导向，避免支撑杆6在上下移动中出现偏移倾倒，保证模具的规范性，圆孔13活动安装在支撑杆6的外侧。

工作原理：使用时，将装置安装在成型设备上，并将支撑架12进行固定安装在机身中部，将第三电动推杆11安装在机身上端，随后根据需求选择不同尺寸安装外模2，通过凹槽14卡紧在成型设备底部，并对应选择内芯外层5的尺寸，通过第一电动推杆8将所选内芯外层5外侧的内芯外层5向上推起，使内芯外层5与外模2进行组装，最后进行灌料压模，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤矸石炉渣空心砖的生产模具，包括砖坯（1），其特征在于：所述砖坯（1）的外侧活动安装有外模（2），所述砖坯（1）的中部活动安装有内芯（3），所述内芯（3）的上端固定安装有第三电动推杆（11），所述第三电动推杆（11）的两侧底部固定安装有第二电动推杆（10），所述第二电动推杆（10）的底端固定安装有连接板（9），所述连接板（9）固定安装在内芯中层（4）的上方，所述内芯中层（4）的外侧活动套接有内芯外层（5），所述内芯中层（4）和内芯外层（5）的上端均固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的上端固定安装有支撑板（7），所述支撑板（7）的一侧底部固定连接有第一电动推杆（8），所述第一电动推杆（8）的底部固定安装在支撑架（12）上，所述支撑架（12）的中部开设有圆孔（13），所述圆孔（13）活动安装在支撑杆（6）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石炉渣空心砖的生产模具，其特征在于：所述外模（2）、内芯中层（4）和内芯外层（5）均是对称结构，且沿砖坯（1）的中部对称安装在外模（2）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种煤矸石炉渣空心砖的生产模具，其特征在于：所述外模（2）为回字状套接组成，且所述外模（2）之间留有缝隙。

4.根据权利要求3所述的一种煤矸石炉渣空心砖的生产模具，其特征在于：所述外模（2）的外侧两面均开设有凹槽（14），所述凹槽（14）为方形槽。

5.根据权利要求1所述的一种煤矸石炉渣空心砖的生产模具，其特征在于：所述圆孔（13）的直径值与支撑杆（6）的直径值一致，且所述圆孔（13）的数量与支撑杆（6）的数量一致。

6.根据权利要求1所述的一种煤矸石炉渣空心砖的生产模具，其特征在于：所述支撑板（7）为Y字状，且所述第一电动推杆（8）、支撑板（7）和内芯外层（5）的数量均为四个，四个所述支撑板（7）分别朝向东南西北四个方向安装。

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