CN214980745U - 一种便于安装螺母的安装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装螺母的安装组件，包括圆形固定板，圆形固定板正面的边缘处安装有圆形环，所述圆形环的内部贯穿连接有活动杆，所述活动杆的底端安装有弧形固定板。本实用新型通过圆形套筒、活动杆和弧形固定板的设置，当操作人员使用该安装组件对螺母进行安装时，安装人员可将圆形套筒放置在圆形固定板的表面，然后操作人员可旋转手摇杆，活动杆向圆形固定板的圆心处移动，从而使得弧形固定板和摩擦垫向圆形固定板的圆心处移动，直至摩擦垫与圆形套筒的表面紧密贴合时，从而可将圆形套筒固定在圆形固定板的正面，从而延长了圆形套筒的使用寿命，继而增加了圆形固定板和圆形套筒之间的稳定性，进而增加了该装置的实用性。

Description

一种便于安装螺母的安装组件

技术领域

本实用新型涉及螺母安装技术领域，具体为一种便于安装螺母的安装组件。

背景技术

螺母又称为螺帽是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹。螺母经常与大小相合的螺丝共用，以固定有关的接合部分。如果震动等环境因素令螺母松脱，可使用胶水或别针等工具进一步为有关部份加固。螺母多呈六角形，其次为正方形，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起。

现有技术中一种便于安装螺母的安装组件缺点不足：

1、现有技术中一种便于安装螺母的安装组件，大多安装组件在对螺母进行安装时，都是对螺母直接进行安装，大多装置难以对预固定件安装，在进行拆卸或者时更换螺母时存在一定的弊端；

2、现有技术中一种便于安装螺母的安装组件，大多安装组件在对螺母进行安装时，难以对螺母进行充分固定，且一种安装组件只能对一种型号的螺母进行安装，难以对不同型号的螺母进行安装，降低了该装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装螺母的安装组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种便于安装螺母的安装组件包括圆形固定板，圆形固定板正面的边缘处安装有圆形环，所述圆形环的内部贯穿连接有活动杆，所述活动杆的底端安装有弧形固定板，所述弧形固定板的底部安装有摩擦垫，所述摩擦垫的底部设置有圆形套筒，所述圆形套筒的表面螺纹贯穿连接有螺纹限位杆，所述螺纹限位杆的底端安装有限位板，所述螺纹限位杆的顶端安装有转板。

优选的，所述圆形套筒的内部设置有限位弹簧，所述限位弹簧的顶端安装有限位按钮，所述圆形套筒的内部设置有螺母。

优选的，所述螺母正面的两侧均螺纹贯穿连接有螺纹固定杆，所述螺母的表面开设有与限位按钮相适配的卡槽。

优选的，所述圆形固定板的背面安装有固定杆，所述圆形固定板的表面安装有支撑柱。

优选的，所述支撑柱表面的顶端安装有连接板，所述连接板顶部的一侧螺纹贯穿连接有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的顶部安装有圆形板，所述圆形板顶部的中部安装有手摇杆，所述螺纹杆的底端设置有柱体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过圆形套筒、活动杆和弧形固定板的设置，当操作人员使用该安装组件对螺母进行安装时，安装人员可将圆形套筒放置在圆形固定板的表面，然后操作人员可旋转手摇杆，活动杆向圆形固定板的圆心处移动，从而使得弧形固定板和摩擦垫向圆形固定板的圆心处移动，直至摩擦垫与圆形套筒的表面紧密贴合时，操作人员可停止对手摇杆的旋转，从而可将圆形套筒固定在圆形固定板的正面，避免圆形套筒掉落而对圆形套筒造成损坏或者影响对螺母的正常安装，从而延长了圆形套筒的使用寿命，继而增加了圆形固定板和圆形套筒之间的稳定性，进而增加了该装置的实用性。

2、本实用新型通过螺纹限位杆、限位板、限位弹簧和螺纹固定杆的设置，当操作人员将圆形套筒安装在圆形固定板的表面后，操作人员可将螺母放入圆形套筒内，然后操作人员可旋转螺纹限位杆，使得螺纹限位杆向圆形套筒内移动，当限位板与螺母表面紧密贴合时，操作人员可停止旋转，从而可将螺母固定在圆形套筒内，避免圆形套筒在安装时发生掉落的情况而影响螺母的正常安装，增加了螺母与圆形套筒间的稳定性，与此同时，当操作人员将螺母放入到圆形套筒内时，限位弹簧和限位按钮可帮助安装人员快速识别螺母到达圆形套筒内的指定位置，且限位弹簧和限位按钮也起到一定的限位作用，提高了安装螺母的工作效率，将螺母固定在圆形套筒内后，安装人员可将螺纹固定杆穿过螺母螺纹连接至圆形固定板的内部，从而可对螺母进行进一步的固定，继而提高了稳定性，进而增加了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的圆形套筒结构示意图；

图3为本实用新型的圆形固定板结构示意图；

图4为本实用新型的活动杆结构示意图。

图中：1、圆形固定板；2、圆形环；3、活动杆；4、弧形固定板；5、摩擦垫；6、圆形套筒；7、螺纹限位杆；8、限位板；9、转板；10、限位弹簧；11、限位按钮；12、螺母；13、螺纹固定杆；14、卡槽；15、固定杆；16、支撑柱；17、连接板；18、圆形板；19、手摇杆；20、柱体；21、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例，一种便于安装螺母的安装组件，包括圆形固定板1，圆形固定板1正面的边缘处安装有圆形环2，圆形环2的内部贯穿连接有活动杆3，活动杆3的底端安装有弧形固定板4，弧形固定板4的底部安装有摩擦垫5，摩擦垫5的底部设置有圆形套筒6；

圆形套筒6、活动杆3和弧形固定板4的搭配工作，当操作人员使用该安装组件对螺母12进行安装时，安装人员可将圆形套筒6放置在圆形固定板的表面，然后操作人员可旋转手摇杆19，活动杆3向圆形固定板1的圆心处移动，从而使得弧形固定板4和摩擦垫5向圆形固定板1的圆心处移动，直至摩擦垫5与圆形套筒6的表面紧密贴合时，操作人员可停止对手摇杆19的旋转，从而可将圆形套筒6固定在圆形固定板1的正面，避免圆形套筒6掉落而对圆形套筒6造成损坏或者影响对螺母12的正常安装，从而延长了圆形套筒6的使用寿命，继而增加了圆形固定板1和圆形套筒6之间的稳定性，进而增加了该装置的实用性；

圆形套筒6的表面螺纹贯穿连接有螺纹限位杆7，螺纹限位杆7的底端安装有限位板8，螺纹限位杆7的顶端安装有转板9，圆形套筒6的内部设置有限位弹簧10，限位弹簧10的顶端安装有限位按钮11，圆形套筒6的内部设置有螺母12，螺母12正面的两侧均螺纹贯穿连接有螺纹固定杆13；

螺纹限位杆7、限位板8、限位弹簧10和螺纹固定杆13的搭配工作，当操作人员将圆形套筒6安装在圆形固定板1的表面后，操作人员可将螺母12放入圆形套筒6内，然后操作人员可旋转螺纹限位杆7，使得螺纹限位杆7向圆形套筒6内移动，当限位板8与螺母12表面紧密贴合时，操作人员可停止旋转，从而可将螺母12固定在圆形套筒6内，避免圆形套筒6在安装时发生掉落的情况而影响螺母12的正常安装，增加了螺母12与圆形套筒6间的稳定性，与此同时，当操作人员将螺母12放入到圆形套筒6内时，限位弹簧10和限位按钮11可帮助安装人员快速识别螺母12到达圆形套筒6内的指定位置，且限位弹簧10和限位按钮11也起到一定的限位作用，提高了安装螺母12的工作效率，将螺母12固定在圆形套筒6内后，安装人员可将螺纹固定杆13穿过螺母12螺纹连接至圆形固定板1的内部，从而可对螺母12进行进一步的固定，继而提高了稳定性，进而增加了该装置的实用性；

螺母12的表面开设有与限位按钮相适配的卡槽14，圆形固定板1的背面安装有固定杆15，圆形固定板1的表面安装有支撑柱16，支撑柱16表面的顶端安装有连接板17，连接板17顶部的一侧螺纹贯穿连接有螺纹杆21，螺纹杆21的顶部安装有圆形板18，圆形板18顶部的中部安装有手摇杆19，螺纹杆21的底端设置有柱体20。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、圆形套筒6、活动杆3和弧形固定板4的搭配工作，当操作人员使用该安装组件对螺母12进行安装时，安装人员可将圆形套筒6放置在圆形固定板的表面，然后操作人员可旋转手摇杆19，活动杆3向圆形固定板1的圆心处移动，从而使得弧形固定板4和摩擦垫5向圆形固定板1的圆心处移动，直至摩擦垫5与圆形套筒6的表面紧密贴合时，操作人员可停止对手摇杆19的旋转，从而可将圆形套筒6固定在圆形固定板1的正面，避免圆形套筒6掉落而对圆形套筒6造成损坏或者影响对螺母12的正常安装，从而延长了圆形套筒6的使用寿命，继而增加了圆形固定板1和圆形套筒6之间的稳定性，进而增加了该装置的实用性；

2、螺纹限位杆7、限位板8、限位弹簧10和螺纹固定杆13的搭配工作，当操作人员将圆形套筒6安装在圆形固定板1的表面后，操作人员可将螺母12放入圆形套筒6内，然后操作人员可旋转螺纹限位杆7，使得螺纹限位杆7向圆形套筒6内移动，当限位板8与螺母12表面紧密贴合时，操作人员可停止旋转，从而可将螺母12固定在圆形套筒6内，避免圆形套筒6在安装时发生掉落的情况而影响螺母12的正常安装，增加了螺母12与圆形套筒6间的稳定性，与此同时，当操作人员将螺母12放入到圆形套筒6内时，限位弹簧10和限位按钮11可帮助安装人员快速识别螺母12到达圆形套筒6内的指定位置，且限位弹簧10和限位按钮11也起到一定的限位作用，提高了安装螺母12的工作效率，将螺母12固定在圆形套筒6内后，安装人员可将螺纹固定杆13穿过螺母12螺纹连接至圆形固定板1的内部，从而可对螺母12进行进一步的固定，继而提高了稳定性，进而增加了该装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于安装螺母的安装组件，包括圆形固定板(1)，其特征在于：圆形固定板(1)正面的边缘处安装有圆形环(2)，所述圆形环(2)的内部贯穿连接有活动杆(3)，所述活动杆(3)的底端安装有弧形固定板(4)，所述弧形固定板(4)的底部安装有摩擦垫(5)，所述摩擦垫(5)的底部设置有圆形套筒(6)，所述圆形套筒(6)的表面螺纹贯穿连接有螺纹限位杆(7)，所述螺纹限位杆(7)的底端安装有限位板(8)，所述螺纹限位杆(7)的顶端安装有转板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装螺母的安装组件，其特征在于：所述圆形套筒(6)的内部设置有限位弹簧(10)，所述限位弹簧(10)的顶端安装有限位按钮(11)，所述圆形套筒(6)的内部设置有螺母(12)。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装螺母的安装组件，其特征在于：所述螺母(12)正面的两侧均螺纹贯穿连接有螺纹固定杆(13)，所述螺母(12)的表面开设有与限位按钮相适配的卡槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装螺母的安装组件，其特征在于：所述圆形固定板(1)的背面安装有固定杆(15)，所述圆形固定板(1)的表面安装有支撑柱(16)。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装螺母的安装组件，其特征在于：所述支撑柱(16)表面的顶端安装有连接板(17)，所述连接板(17)顶部的一侧螺纹贯穿连接有螺纹杆(21)。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装螺母的安装组件，其特征在于：所述螺纹杆(21)的顶部安装有圆形板(18)，所述圆形板(18)顶部的中部安装有手摇杆(19)，所述螺纹杆(21)的底端设置有柱体(20)。

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