CN214980172U - 一种数控卧式珩磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于珩磨机领域，具体的说是一种数控卧式珩磨机，包括调整机构，所述调整机构包括安装头、第一转轴、固定筒、限位圈、第一轴承和安装座，所述安装头的下方活动连接有第一转轴，所述第一转轴的下方活动连接有固定筒，所述固定筒的下方固定连接有限位圈，所述限位圈的下方活动连接有第一轴承，所述第一轴承的下方固定连接有安装座，所述调整机构的下方活动连接有安装杆；通过调整机构、安装杆、机箱、电箱、滚轮、旋转机构和控制箱之间的配合工作让设备的整体调节效果更完善，通过调节效果更完善让设备可以将所有的加工数据均可在显示器上显示出来，方便操作人员对工件的加工状况能进行实时、准确的掌控。

Description

一种数控卧式珩磨机

技术领域

本实用新型涉及珩磨机领域，具体是一种数控卧式珩磨机。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，珩磨机在机械设备种属于比较常见的一种。

利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床，主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔，珩磨机有立式和卧式两种。

现有的珩磨机不能将所有的加工数据均可在显示器上显示出来，不方便操作人员对工件的加工状况不能进行实时、准确的掌控，在使用过程中安全隐患较多，安全性能较差；

因此，针对上述问题提出一种数控卧式珩磨机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决不能将所有的加工数据均可在显示器上显示出来，不方便操作人员对工件的加工状况不能进行实时、准确的掌控，在使用过程中安全隐患较多，安全性能较差的问题，本实用新型提出一种数控卧式珩磨机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种数控卧式珩磨机，包括调整机构，所述调整机构包括安装头、第一转轴、固定筒、限位圈、第一轴承和安装座，所述安装头的下方活动连接有第一转轴，所述第一转轴的下方活动连接有固定筒，所述固定筒的下方固定连接有限位圈，所述限位圈的下方活动连接有第一轴承，所述第一轴承的下方固定连接有安装座，所述调整机构的下方活动连接有安装杆，所述安装杆的右侧活动连接有旋转机构。

所述旋转机构包括螺孔、第二转轴、第二轴承和连接座，所述第二转轴的上方开设有螺孔，所述第二转轴的下方活动连接有第二轴承，所述第二轴承的下方固定连接有连接座，所述旋转机构的下方固定连接有控制箱，所述调整机构的下方固定连接有机箱，所述机箱的左侧固定连接有合页，所述合页的右侧固定连接有开合门，所述开合门的内部固定连接有玻璃检查板，所述玻璃检查板的右侧活动连接有第三转轴，所述第三转轴的右侧固定连接有卡扣，所述卡扣的上方平行设置有拉手，所述机箱的内部固定连接有防腐层，所述防腐层的左侧固定连接支撑层，所述支撑层的左侧固定连接有防爆层，所述机箱的下方固定连接有电箱，所述电箱的内部活动连接有检修门，所述检修门的上方固定连接有把手，所述检修门的内部开设有散热口，所述电箱的下方固定连接有滚轮。

优选的，所述固定筒通过第一转轴构成旋转结构，且固定筒与限位圈之间通过焊接连接，固定筒通过第一转轴构成旋转结构让设备的整体调节稳定性及安全性都有更好的保障。

优选的，所述固定筒与第一轴承之间构成中轴线相重合，且第一轴承的外部尺寸与安装座的内部尺寸相吻合，通过固定筒与第一轴承之间的中轴线相重合让设备的整体结构对称性及安全性都有更好的提升。

优选的，所述调整机构与安装杆之间通过卡合连接，且安装杆与旋转机构之间构成可拆卸结构，通过调整机构与安装杆之间的卡合连接让设备的整体结构稳定性及安全性都有更全面的提升，让设备的安装拆卸效率有大幅提升。

优选的，所述开合门通过合页之间构成旋转结构，且开合门与玻璃检查板之间通过卡合连接，开合门通过合页构成旋转结构让设备的整体工作效率及稳定性有更好的保障。

优选的，所述机箱与电箱之间通过焊接连接，且机箱与电箱之间构成中轴线相重合，通过机箱与电箱之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性及连接安全性都有更好的保障。

优选的，所述检修门与散热口之间构成贯穿结构，且检修门与把手之间通过焊接连接，通过检修门与散热口之间的贯穿结构让设备的整体散热效果有更好的保障。

优选的，所述开合门与第三转轴之间通过卡合连接，且卡扣通过第三转轴构成旋转结构，通过开合门与第三转轴之间的卡合连接让设备的整体结构稳定性及安全性都有更全面的提升。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过调整机构、安装杆、机箱、电箱、滚轮、旋转机构和控制箱之间的配合工作让设备的整体调节效果更完善，通过调节效果更完善让设备可以将所有的加工数据均可在显示器上显示出来，方便操作人员对工件的加工状况能进行实时、准确的掌控；

2.本实用新型通过固定筒通过第一转轴构成旋转结构让设备的整体调节稳定性及安全性都有更好的保障，通过固定筒与第一轴承之间的中轴线相重合让设备的整体结构对称性及安全性都有更好的提升，通过调整机构与安装杆之间的卡合连接让设备的整体结构稳定性及安全性都有更全面的提升，让设备的安装拆卸效率有大幅提升，开合门通过合页构成旋转结构让设备的整体工作效率及稳定性有更好的保障，通过机箱与电箱之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性及连接安全性都有更好的保障，通过检修门与散热口之间的贯穿结构让设备的整体散热效果有更好的保障，通过开合门与第三转轴之间的卡合连接让设备的整体结构稳定性及安全性都有更全面的提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的调整机构结构示意图；

图3为本实用新型的旋转机构结构示意图；

图4为本实用新型的图1种A处结构放大图；

图5为本实用新型的图1种B处结构剖视图。

图中：1、调整机构；101、安装头；102、第一转轴；103、固定筒；104、限位圈；105、第一轴承；106、安装座；2、安装杆；3、机箱；4、合页；5、开合门；6、玻璃检查板；7、卡扣；8、电箱；9、检修门；10、滚轮；11、旋转机构；111、螺孔；112、第二转轴；113、第二轴承；114、连接座；12、控制箱；13、拉手；14、把手；15、散热口；16、第三转轴；17、防腐层；18、支撑层；19、防爆层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种数控卧式珩磨机，包括调整机构1，调整机构1包括安装头101、第一转轴102、固定筒103、限位圈104、第一轴承105和安装座106，安装头101的下方活动连接有第一转轴102，第一转轴102的下方活动连接有固定筒103，固定筒103的下方固定连接有限位圈104，限位圈104的下方活动连接有第一轴承105，第一轴承105的下方固定连接有安装座106，调整机构1的下方活动连接有安装杆2，安装杆2的右侧活动连接有旋转机构11。

旋转机构11包括螺孔111、第二转轴112、第二轴承113和连接座114，第二转轴112的上方开设有螺孔111，第二转轴112的下方活动连接有第二轴承113，第二轴承113的下方固定连接有连接座114，旋转机构11的下方固定连接有控制箱12，调整机构1的下方固定连接有机箱3，机箱3的左侧固定连接有合页4，合页4的右侧固定连接有开合门5，开合门5的内部固定连接有玻璃检查板6，玻璃检查板6的右侧活动连接有第三转轴16，第三转轴16的右侧固定连接有卡扣7，卡扣7的上方平行设置有拉手13，机箱3的内部固定连接有防腐层17，防腐层17的左侧固定连接支撑层18，支撑层18的左侧固定连接有防爆层19，机箱3的下方固定连接有电箱8，电箱8的内部活动连接有检修门9，检修门9的上方固定连接有把手14，检修门9的内部开设有散热口15，电箱8的下方固定连接有滚轮10；工作时，通过调整机构1、安装杆2、机箱3、电箱8、滚轮10、旋转机构11和控制箱12之间的配合工作让设备的整体调节效果更完善，通过调节效果更完善让设备可以将所有的加工数据均可在显示器上显示出来，方便操作人员对工件的加工状况能进行实时、准确的掌控。

固定筒103通过第一转轴102构成旋转结构，且固定筒103与限位圈104之间通过焊接连接；工作时，固定筒103通过第一转轴102构成旋转结构让设备的整体调节稳定性及安全性都有更好的保障。

固定筒103与第一轴承105之间构成中轴线相重合，且第一轴承105的外部尺寸与安装座106的内部尺寸相吻合；工作时，通过固定筒103与第一轴承105之间的中轴线相重合让设备的整体结构对称性及安全性都有更好的提升。

调整机构1与安装杆2之间通过卡合连接，且安装杆2与旋转机构11之间构成可拆卸结构；工作时，通过调整机构1与安装杆2之间的卡合连接让设备的整体结构稳定性及安全性都有更全面的提升，让设备的安装拆卸效率有大幅提升。

开合门5通过合页4之间构成旋转结构，且开合门5与玻璃检查板6之间通过卡合连接；工作时，开合门5通过合页4构成旋转结构让设备的整体工作效率及稳定性有更好的保障。

机箱3与电箱8之间通过焊接连接，且机箱3与电箱8之间构成中轴线相重合；工作时，通过机箱3与电箱8之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性及连接安全性都有更好的保障。

检修门9与散热口15之间构成贯穿结构，且检修门9与把手14之间通过焊接连接；工作时，通过检修门9与散热口15之间的贯穿结构让设备的整体散热效果有更好的保障。

开合门5与第三转轴16之间通过卡合连接，且卡扣7通过第三转轴16构成旋转结构；工作时，通过开合门5与第三转轴16之间的卡合连接让设备的整体结构稳定性及安全性都有更全面的提升。

工作原理，通过滚轮10将设备移动到合适的工作位置，工作时通过调整机构1调整安装杆2的位置，调整完毕后通过旋转机构11调整控制箱12的角度，让设备的整体操作性更好，在使用过程中通过开合门5的开合来对设备进行操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种数控卧式珩磨机，其特征在于：包括调整机构(1)，所述调整机构(1)包括安装头(101)、第一转轴(102)、固定筒(103)、限位圈(104)、第一轴承(105)和安装座(106)，所述安装头(101)的下方活动连接有第一转轴(102)，所述第一转轴(102)的下方活动连接有固定筒(103)，所述固定筒(103)的下方固定连接有限位圈(104)，所述限位圈(104)的下方活动连接有第一轴承(105)，所述第一轴承(105)的下方固定连接有安装座(106)，所述调整机构(1)的下方活动连接有安装杆(2)，所述安装杆(2)的右侧活动连接有旋转机构(11)；

所述旋转机构(11)包括螺孔(111)、第二转轴(112)、第二轴承(113)和连接座(114)，所述第二转轴(112)的上方开设有螺孔(111)，所述第二转轴(112)的下方活动连接有第二轴承(113)，所述第二轴承(113)的下方固定连接有连接座(114)，所述旋转机构(11)的下方固定连接有控制箱(12)，所述调整机构(1)的下方固定连接有机箱(3)，所述机箱(3)的左侧固定连接有合页(4)，所述合页(4)的右侧固定连接有开合门(5)，所述开合门(5)的内部固定连接有玻璃检查板(6)，所述玻璃检查板(6)的右侧活动连接有第三转轴(16)，所述第三转轴(16)的右侧固定连接有卡扣(7)，所述卡扣(7)的上方平行设置有拉手(13)，所述机箱(3)的内部固定连接有防腐层(17)，所述防腐层(17)的左侧固定连接支撑层(18)，所述支撑层(18)的左侧固定连接有防爆层(19)，所述机箱(3)的下方固定连接有电箱(8)，所述电箱(8)的内部活动连接有检修门(9)，所述检修门(9)的上方固定连接有把手(14)，所述检修门(9)的内部开设有散热口(15)，所述电箱(8)的下方固定连接有滚轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种数控卧式珩磨机，其特征在于：所述固定筒(103)通过第一转轴(102)构成旋转结构，且固定筒(103)与限位圈(104)之间通过焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控卧式珩磨机，其特征在于：所述固定筒(103)与第一轴承(105)之间构成中轴线相重合，且第一轴承(105)的外部尺寸与安装座(106)的内部尺寸相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种数控卧式珩磨机，其特征在于：所述调整机构(1)与安装杆(2)之间通过卡合连接，且安装杆(2)与旋转机构(11)之间构成可拆卸结构。

5.根据权利要求1所述的一种数控卧式珩磨机，其特征在于：所述开合门(5)通过合页(4)之间构成旋转结构，且开合门(5)与玻璃检查板(6)之间通过卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控卧式珩磨机，其特征在于：所述机箱(3)与电箱(8)之间通过焊接连接，且机箱(3)与电箱(8)之间构成中轴线相重合。

7.根据权利要求1所述的一种数控卧式珩磨机，其特征在于：所述检修门(9)与散热口(15)之间构成贯穿结构，且检修门(9)与把手(14)之间通过焊接连接。

8.根据权利要求1所述的一种数控卧式珩磨机，其特征在于：所述开合门(5)与第三转轴(16)之间通过卡合连接，且卡扣(7)通过第三转轴(16)构成旋转结构。

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