CN214979659U - 一种基于减速机芯轴加工生产线的高速立式加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种基于减速机芯轴加工生产线的高速立式加工装置，解决了现有技术中对高速立式加工设备运作时所喷洒的水，都是没有回收再利用的，一般都是直接排到废水收集池，这就会造成水资源的浪费，不仅增加了使用成本，且造成了加工中所产生的废料后期难以清理的问题。一种基于减速机芯轴加工生产线的高速立式加工装置，包括立式设备本体，立式设备本体的底部开设有若干个流水槽，且立式设备本体的底部固定连接有箱体，并且流水槽与箱体的顶部连通。本实用新型中提出的方式，通过对喷洒之后的进行回收利用，利用滤板对废水进行过滤，再通过水泵进行泵入加以利用，节约了大量的水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种基于减速机芯轴加工生产线的高速立式加工装置。
背景技术
随着科学技术的发展，人类社会对产品的功能与质量的要求越来越高，产品更新换代的周期越来越短，产品的复杂程度也随之增高。在日益激烈的市场竞争中，生产自动化是减速机制造企业迫切需要解决的问题其中对于减速机芯轴的加工尤为重要，同时需要使用高速立式加工设备进行加工，高速立式加工设备在运作时需要喷洒水，用以加工零部件的降温工作。
现有技术中对高速立式加工设备运作时所喷洒的水，都是没有回收再利用的，一般都是直接排到废水收集池，这就会造成水资源的浪费，不仅增加了使用成本，且造成了加工中所产生的废料后期难以清理的问题，显得极为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种基于减速机芯轴加工生产线的高速立式加工装置，解决了现有技术中对高速立式加工设备运作时所喷洒的水，都是没有回收再利用的，一般都是直接排到废水收集池，这就会造成水资源的浪费，不仅增加了使用成本，且造成了加工中所产生的废料后期难以清理的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种基于减速机芯轴加工生产线的高速立式加工装置，包括立式设备本体，立式设备本体的底部开设有若干个流水槽，且立式设备本体的底部固定连接有箱体，并且流水槽与箱体的顶部连通，箱体的一侧固定连接有连接管，且连接管的内侧转动连接有贯穿连接管顶部的螺旋杆，箱体的内侧转动连接有贯穿箱体的转动杆，且转动杆位于箱体外侧的一端与螺旋杆的顶端之间通过卡齿啮合连接，转动杆上套接有凸轮，且箱体的内侧弹性连接有贯穿箱体侧壁的滤板，并且滤板的顶部与凸轮的底部贴合，立式设备本体上通过螺栓固定连接有水泵，立式设备本体的内壁上固定连接有喷头，水泵的出水口有喷头连通，且水泵的进水口与连接管的上部之间连通，并且连接管的下部与箱体的下部之间连通。
优选的，滤板的底部两侧均设有与箱体的内壁之间固定连接有的固定板，且两个固定板的顶部均通过挤压弹簧与滤板的底部之间弹性连接。
优选的，箱体远离连接管的一侧开设有槽口，滤板呈倾斜状，且滤板的低端通过槽口贯穿箱体侧壁。
优选的，螺旋杆的底端通过转轴与连接管的内侧底部之间转动连接，且螺旋杆的顶端通过轴承贯穿连接管的顶部。
优选的，转动杆位于箱体外侧的一端上套接有从动锥齿轮，且螺旋杆位于连接管的外侧的一端套接有主动锥齿轮，并且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间通过卡齿啮合连接。
优选的，水泵的进水口处连通有进水管，且进水管的进水口与连接管的上部相互连通，水泵的出水口连通有出水管，立式设备本体的内壁上固定连接有固定管，且固定管的出水口与喷头连通，并且固定管的进水口贯穿立式设备本体的侧壁与出水管相互连通，箱体的外部一侧安装有排水阀。
本实用新型至少具备以下有益效果：
1.本实用新型中的高速立式加工装置进行使用时，当需要进行洒水时，启动水泵将箱体底部的水经过连接管以及喷头对正在进行加工时的零件进行喷洒，当水经过连接管时将通过水的动力带动螺旋杆转动，同时通过螺旋杆带动转动杆上的凸轮进行转动，进而可以带动滤板对喷洒之后的水进行过滤工作，通过经过过滤的水再回到箱体的底部，通过水泵再加以利用，相对于现有技术中对高速立式加工设备运作时所喷洒的水，都是没有回收再利用的，一般都是直接排到废水收集池，这就会造成水资源的浪费，增加了使用成本的问题，本实用新型中提出的方式，通过对喷洒之后的进行回收利用，利用滤板对废水进行过滤，再通过水泵进行泵入加以利用，节约了大量的水资源。
2.利用水流作为动力带动螺旋杆转动，不仅加强了整体的联动效果，同时节约了大量的使用成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构图；
图2为本实用新型的箱体侧视结构图；
图3为本实用新型的外观图。
图中：1、立式设备本体；2、流水槽；3、箱体；4、滤板；5、槽口；6、固定板；7、挤压弹簧；8、转动杆；9、凸轮；10、连接管；11、从动锥齿轮；12、主动锥齿轮；13、螺旋杆；14、水泵；15、进水管；16、出水管；17、固定管；18、喷头；19、排水阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种基于减速机芯轴加工生产线的高速立式加工装置，包括立式设备本体1，立式设备本体1的底部开设有若干个流水槽2，且立式设备本体1的底部固定连接有箱体3，并且流水槽2与箱体3的顶部连通，箱体3的一侧固定连接有连接管10，且连接管10的内侧转动连接有贯穿连接管10顶部的螺旋杆13，箱体3的内侧转动连接有贯穿箱体3的转动杆8，且转动杆8位于箱体3外侧的一端与螺旋杆13的顶端之间通过卡齿啮合连接，转动杆8上套接有凸轮9，且箱体3的内侧弹性连接有贯穿箱体3侧壁的滤板4，并且滤板4的顶部与凸轮9的底部贴合，立式设备本体1上通过螺栓固定连接有水泵14，立式设备本体1的内壁上固定连接有喷头18，水泵14的出水口有喷头18连通，且水泵14的进水口与连接管10的上部之间连通，并且连接管10的下部与箱体3的下部之间连通，具体的，通过对喷洒之后的进行回收利用，利用滤板4对废水进行过滤，再通过水泵14进行泵入加以利用，节约了大量的水资源，具有很高的实用性。
本方案具备以下工作过程：
当需要进行洒水时，启动水泵14将箱体3底部的水经过连接管10以及喷头18对正在进行加工时的零件进行喷洒，当水经过连接管10时将通过水的动力带动螺旋杆13转动，同时通过螺旋杆13带动转动杆8上的凸轮9进行转动，进而可以带动滤板4对喷洒之后的水进行过滤工作，通过经过过滤的水再回到箱体3的底部，通过水泵14再加以利用。
根据上述工作过程可知：
通过对喷洒之后的进行回收利用，利用滤板4对废水进行过滤，再通过水泵14进行泵入加以利用，节约了大量的水资源，具有很高的实用性。
进一步的，滤板4的底部两侧均设有与箱体3的内壁之间固定连接有的固定板6，且两个固定板6的顶部均通过挤压弹簧7与滤板4的底部之间弹性连接，具体的，利用挤压弹簧7配合滤板4进行振动，以便对废水进行过滤。
进一步的，箱体3远离连接管10的一侧开设有槽口5，滤板4呈倾斜状，且滤板4的低端通过槽口5贯穿箱体3侧壁，具体的，利用槽口5将滤板4上的废料排出箱体3中。
进一步的，螺旋杆13的底端通过转轴与连接管10的内侧底部之间转动连接，且螺旋杆13的顶端通过轴承贯穿连接管10的顶部。
进一步的，转动杆8位于箱体3外侧的一端上套接有从动锥齿轮11，且螺旋杆13位于连接管10的外侧的一端套接有主动锥齿轮12，并且主动锥齿轮12与从动锥齿轮11之间通过卡齿啮合连接。
进一步的，水泵14的进水口处连通有进水管15，且进水管15的进水口与连接管10的上部相互连通，水泵14的出水口连通有出水管16，立式设备本体1的内壁上固定连接有固定管17，且固定管17的出水口与喷头18连通，并且固定管17的进水口贯穿立式设备本体1的侧壁与出水管16相互连通，箱体3的外部一侧安装有排水阀19，具体的，利用排水阀19将后期多余的水进行排放。
综上所述，利用挤压弹簧7配合滤板4进行振动，以便对废水进行过滤，利用槽口5将滤板4上的废料排出箱体3中，利用排水阀19将后期多余的水进行排放。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种基于减速机芯轴加工生产线的高速立式加工装置，包括立式设备本体(1)，其特征在于，所述立式设备本体(1)的底部开设有若干个流水槽(2)，且立式设备本体(1)的底部固定连接有箱体(3)，并且流水槽(2)与箱体(3)的顶部连通，所述箱体(3)的一侧固定连接有连接管(10)，且连接管(10)的内侧转动连接有贯穿连接管(10)顶部的螺旋杆(13)，所述箱体(3)的内侧转动连接有贯穿箱体(3)的转动杆(8)，且转动杆(8)位于箱体(3)外侧的一端与螺旋杆(13)的顶端之间通过卡齿啮合连接，所述转动杆(8)上套接有凸轮(9)，且箱体(3)的内侧弹性连接有贯穿箱体(3)侧壁的滤板(4)，并且滤板(4)的顶部与凸轮(9)的底部贴合，所述立式设备本体(1)上通过螺栓固定连接有水泵(14)，所述立式设备本体(1)的内壁上固定连接有喷头(18)，所述水泵(14)的出水口有喷头(18)连通，且水泵(14)的进水口与连接管(10)的上部之间连通，并且连接管(10)的下部与箱体(3)的下部之间连通。
2.根据权利要求1所述的一种基于减速机芯轴加工生产线的高速立式加工装置，其特征在于，所述滤板(4)的底部两侧均设有与箱体(3)的内壁之间固定连接有的固定板(6)，且两个固定板(6)的顶部均通过挤压弹簧(7)与滤板(4)的底部之间弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于减速机芯轴加工生产线的高速立式加工装置，其特征在于，所述箱体(3)远离连接管(10)的一侧开设有槽口(5)，所述滤板(4)呈倾斜状，且滤板(4)的低端通过槽口(5)贯穿箱体(3)侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种基于减速机芯轴加工生产线的高速立式加工装置，其特征在于，所述螺旋杆(13)的底端通过转轴与连接管(10)的内侧底部之间转动连接，且螺旋杆(13)的顶端通过轴承贯穿连接管(10)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种基于减速机芯轴加工生产线的高速立式加工装置，其特征在于，所述转动杆(8)位于箱体(3)外侧的一端上套接有从动锥齿轮(11)，且螺旋杆(13)位于连接管(10)的外侧的一端套接有主动锥齿轮(12)，并且主动锥齿轮(12)与从动锥齿轮(11)之间通过卡齿啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于减速机芯轴加工生产线的高速立式加工装置，其特征在于，所述水泵(14)的进水口处连通有进水管(15)，且进水管(15)的进水口与连接管(10)的上部相互连通，所述水泵(14)的出水口连通有出水管(16)，所述立式设备本体(1)的内壁上固定连接有固定管(17)，且固定管(17)的出水口与喷头(18)连通，并且固定管(17)的进水口贯穿立式设备本体(1)的侧壁与出水管(16)相互连通，所述箱体(3)的外部一侧安装有排水阀(19)。
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| CN202121043478.4U CN214979659U (zh) | 2021-05-17 | 2021-05-17 | 一种基于减速机芯轴加工生产线的高速立式加工装置 |
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| CN214979659U true CN214979659U (zh) | 2021-12-03 |
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| CN202121043478.4U Active CN214979659U (zh) | 2021-05-17 | 2021-05-17 | 一种基于减速机芯轴加工生产线的高速立式加工装置 |
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