CN214979486U - 一种用于工程机械的轴套加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工程机械的轴套加工装置,具体涉及轴套加工装置技术领域,包括底板,所述底板的顶面设置有对称的固定机构,所述固定机构包括安装框架,所述安装框架的底面固定连接底板的顶面,所述安装框架的内部开设有空腔,所述空腔的底部设置有驱动机构,所述驱动机构的两侧铰接有对称的连接杆。本实用新型通过设置固定机构,将轴套的两端分别置于安装框架内部的第一夹板上,打开驱动机构,驱动机构经连接杆推动推板上升带动第一夹板上升,驱动机构带动两个竖直杆相互靠近,两个竖直杆经缓冲机构推动两个固定板相互靠近,两个固定板带动两个第二夹板对轴套的两侧进行夹持固定,实现对轴套的固定作用,提高轴套加工时的固定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴套加工装置技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种用于工程机械的轴套加工装置。
背景技术
随着工业和制造业的发展,机加工行业得到社会的普遍认知,轴套是套设在转轴上的筒状机械零件,是滑动轴承的一个组成部分,一般来说,轴套与轴承座采用过盈配合,而与轴采用间隙配合。
目前,我们所熟知,轴套的更换频率较高,需求量较大,因而,对轴套的加工生产成为重中之重,但现有的轴套加工装置对轴套的固定性较差,加工时由于晃动而使加工出现误差,因而,存在可改进之处。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种用于工程机械的轴套加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于工程机械的轴套加工装置,包括底板,所述底板的顶面设置有对称的固定机构,所述固定机构包括安装框架,所述安装框架的底面固定连接底板的顶面,所述安装框架的内部开设有空腔,所述空腔的底部设置有驱动机构,所述驱动机构的两侧铰接有对称的连接杆,两个所述连接杆的顶面铰接有推板,所述推板的顶面固定连接有第一夹板,所述驱动机构的顶面两侧设置有对称的夹持机构,所述夹持机构包括竖直杆,所述竖直杆的底面固定连接驱动机构的顶面,两个所述竖直杆的顶部相互靠近的一侧设置有对称的缓冲机构,两个所述缓冲机构相互靠近的一侧分别固定连接有固定板,两个所述固定板相互靠近的一侧固定连接有对称的第二夹板。
为了驱动两个螺套相互靠近,所述驱动机构包括电机,所述电机的底面固定连接底板的顶面,所述电机的一侧固定连接有转轴,所述转轴的末端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的顶部传动连接有从动齿轮,所述从动齿轮的两侧固定连接有对称的螺纹杆,两个所述螺纹杆相互远离的一侧分别轴承连接安装框架的内壁,两个所述螺纹杆的圆周侧壁均螺纹套设有螺套,两个所述螺套相互靠近的一侧分别铰接连接杆的底端,两个所述螺套的顶面分别固定连接竖直杆的底面,两个所述螺套的底面分别设置有第一限位单元。
为了对螺套的运动进行限位,所述第一限位单元包括限位板,所述限位板的顶面固定连接螺套的底面,所述限位板的底面滑动贴合底板的顶面。
为了避免轴套的表面出现压痕,所述缓冲机构包括固定座,所述固定座的一侧固定连接竖直杆的顶部一侧,所述固定座的另一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有弹簧,所述弹簧的一端固定连接固定座,所述弹簧的另一端固定连接有隔板,所述隔板的另一侧固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的另一端延伸至固定座的外部且固定连接固定板的一侧,所述第一伸缩杆的伸出端圆周侧壁套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端固定连接固定座,所述缓冲弹簧的另一端固定连接固定板,所述隔板的顶端和底端设置有对称的第二限位单元。
为了对弹簧和缓冲弹簧进行限位保护,所述第二限位单元包括限位滑槽,所述限位滑槽开设于固定座的内壁,所述隔板的顶端和底端分别延伸至限位滑槽的内部且分别滑动连接于限位滑槽。
为了对轴套进一步固定,所述安装框架的内壁顶面安装有气缸,所述气缸的底面固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底面固定连接有第一推板,所述第一推板的底面固定连接有第三夹板,所述第三夹板位于第一夹板的正上方。
为了加强装置的稳定性,所述底板的底面固定连接有两两对称呈矩形阵列排布的固定底块,四个所述固定底块的底面均固定连接有吸盘。
本实用新型的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,通过设置固定机构,将轴套的两端分别置于安装框架内部的第一夹板上,打开驱动机构,驱动机构经连接杆推动推板上升带动第一夹板上升,同时,驱动机构带动两个竖直杆相互靠近,两个竖直杆经缓冲机构推动两个固定板相互靠近,两个固定板带动两个第二夹板对轴套的两侧进行夹持固定,从而实现对轴套的固定作用,提高轴套加工时的固定性。
2、与现有技术相比,通过设置气缸,打开气缸,气缸推动第二伸缩杆伸长,第二伸缩杆推动第一推板下降,第一推板推动第三夹板下降,第三夹板对轴套的顶部接触配合第一夹板对轴套进一步固定,加强轴套固定时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型固定机构侧视结构示意图。
图3为本实用新型图2局部结构放大示意图。
图4为本实用新型缓冲机构结构示意图。
图5为本实用新型固定座内部结构示意图。
图6为本实用新型限位滑槽结构示意图。
附图标记为:1、底板;2、固定机构;3、安装框架;4、空腔;5、驱动机构;6、连接杆;7、推板;8、第一夹板;9、夹持机构;10、竖直杆;11、缓冲机构;12、固定板;13、第二夹板;14、电机;15、转轴;16、主动齿轮;17、从动齿轮;18、螺纹杆;19、螺套;20、第一限位单元;21、限位板;22、固定座;23、凹槽;24、弹簧;25、隔板;26、第一伸缩杆;27、缓冲弹簧;28、第二限位单元;29、限位滑槽;30、气缸;31、第二伸缩杆;32、第一推板;33、第三夹板;34、固定底块;35、吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-图6所示的一种用于工程机械的轴套加工装置,包括底板1,底板1的顶面设置有对称的固定机构2,固定机构2包括安装框架3,安装框架3的底面固定连接底板1的顶面,安装框架3的内部开设有空腔4,空腔4的底部设置有驱动机构5,驱动机构5的两侧铰接有对称的连接杆6,两个连接杆6的顶面铰接有推板7,推板7的顶面固定连接有第一夹板8,驱动机构5的顶面两侧设置有对称的夹持机构9,夹持机构9包括竖直杆10,竖直杆10的底面固定连接驱动机构5的顶面,两个竖直杆10的顶部相互靠近的一侧设置有对称的缓冲机构11,两个缓冲机构11相互靠近的一侧分别固定连接有固定板12,两个固定板12相互靠近的一侧固定连接有对称的第二夹板13。
其中,如附图2和图3所示,驱动机构5包括电机14,电机14的底面固定连接底板1的顶面,电机14的一侧固定连接有转轴15,转轴15的末端固定连接有主动齿轮16,主动齿轮16的顶部传动连接有从动齿轮17,从动齿轮17的两侧固定连接有对称的螺纹杆18,两个螺纹杆18相互远离的一侧分别轴承连接安装框架3的内壁,两个螺纹杆18的圆周侧壁均螺纹套设有螺套19,两个螺套19相互靠近的一侧分别铰接连接杆6的底端,两个螺套19的顶面分别固定连接竖直杆10的底面,两个螺套19的底面分别设置有第一限位单元20,以便于驱动两个螺套19相互靠近,打开电机14,电机14带动转轴15转动,转轴15带动主动齿轮16转动,主动齿轮16带动从动齿轮17转动,从动齿轮17带动两个螺纹杆18转动,两个螺纹杆18带动两个螺套19相互靠近。
其中,如附图2和图3所示,第一限位单元20包括限位板21,限位板21的顶面固定连接螺套19的底面,限位板21的底面滑动贴合底板1的顶面,以便于对螺套19的运动进行限位,螺纹杆18带动螺套19运动,在螺套19的底面固定连接限位板21,限位板21底面滑动贴合底板1的顶面,从而避免螺套19发生转动。
其中,如附图2、图4、图5和图6所示,缓冲机构11包括固定座22,固定座22的一侧固定连接竖直杆10的顶部一侧,固定座22的另一侧开设有凹槽23,凹槽23的内部设置有弹簧24,弹簧24的一端固定连接固定座22,弹簧24的另一端固定连接有隔板25,隔板25的另一侧固定连接有第一伸缩杆26,第一伸缩杆26的另一端延伸至固定座22的外部且固定连接固定板12的一侧,第一伸缩杆26的伸出端圆周侧壁套设有缓冲弹簧27,缓冲弹簧27的一端固定连接固定座22,缓冲弹簧27的另一端固定连接固定板12,隔板25的顶端和底端设置有对称的第二限位单元28,以便于对轴套进行缓冲保护,两个竖直杆10相互靠近带动固定座22相互靠近,固定座22带动弹簧24和缓冲弹簧27运动,弹簧24经隔板25带动第一伸缩杆26运动,推动两个固定板12靠近,两个固定板12带动第二夹板13相互靠近对轴套的两侧进行夹持固定,经弹簧24和缓冲弹簧27提供缓冲作用,从而避免轴套的侧壁出现压痕。
其中,如附图5和图6所示,第二限位单元28包括限位滑槽29,限位滑槽29开设于固定座22的内壁,隔板25的顶端和底端分别延伸至限位滑槽29的内部且分别滑动连接于限位滑槽29,以便于对弹簧24和缓冲弹簧27进行限位保护,隔板25的两端分别沿限位滑槽29滑动,经限位滑槽29对隔板25的运动进行限位,从而避免弹簧24和缓冲弹簧27被压缩超过弹性限度而损坏。
其中,如附图2所示,安装框架3的内壁顶面安装有气缸30,气缸30的底面固定连接有第二伸缩杆31,第二伸缩杆31的底面固定连接有第一推板32,第一推板32的底面固定连接有第三夹板33,第三夹板33位于第一夹板8的正上方,以便于对轴套进一步固定,打开气缸30,气缸30带动第二伸缩杆31伸长,第二伸缩杆31推动第一推板32下移,第一推板32推动第三夹板33下移配合第一夹板8对轴套进一步固定。
其中,如附图1所示,底板1的底面固定连接有两两对称呈矩形阵列排布的固定底块34,四个固定底块34的底面均固定连接有吸盘35,以便于提高装置的稳定性,在底板1的底面固定连接两两对称呈矩形阵列排布的固定底块34,在四个固定底块34的底面均固定连接吸盘35,经吸盘35吸合地面,从而增强装置的稳定性。
本实用新型工作原理:首先,将轴套的两端分别置于第一夹板8,再打开电机14,电机14带动转轴15转动,转轴15带动主动齿轮16转动,主动齿轮16带动从动齿轮17转动,从动齿轮17带动两个螺纹杆18转动,两个螺纹杆18带动两个螺套19相互靠近,两个螺套19相互靠近推动两个连接杆6伸展推动推板7上升,推板7推动第一夹板8上升,同时,两个螺套19带动两个竖直杆10相互靠近,两个竖直杆10相互靠近带动固定座22相互靠近,固定座22带动弹簧24和缓冲弹簧27运动,弹簧24经隔板25带动第一伸缩杆26运动,推动两个固定板12靠近,两个固定板12带动第二夹板13相互靠近配合第一夹板8对轴套进行夹持固定。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于工程机械的轴套加工装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面设置有对称的固定机构(2),所述固定机构(2)包括安装框架(3),所述安装框架(3)的底面固定连接底板(1)的顶面,所述安装框架(3)的内部开设有空腔(4),所述空腔(4)的底部设置有驱动机构(5),所述驱动机构(5)的两侧铰接有对称的连接杆(6),两个所述连接杆(6)的顶面铰接有推板(7),所述推板(7)的顶面固定连接有第一夹板(8),所述驱动机构(5)的顶面两侧设置有对称的夹持机构(9),所述夹持机构(9)包括竖直杆(10),所述竖直杆(10)的底面固定连接驱动机构(5)的顶面,两个所述竖直杆(10)的顶部相互靠近的一侧设置有对称的缓冲机构(11),两个所述缓冲机构(11)相互靠近的一侧分别固定连接有固定板(12),两个所述固定板(12)相互靠近的一侧固定连接有对称的第二夹板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工程机械的轴套加工装置,其特征在于:所述驱动机构(5)包括电机(14),所述电机(14)的底面固定连接底板(1)的顶面,所述电机(14)的一侧固定连接有转轴(15),所述转轴(15)的末端固定连接有主动齿轮(16),所述主动齿轮(16)的顶部传动连接有从动齿轮(17),所述从动齿轮(17)的两侧固定连接有对称的螺纹杆(18),两个所述螺纹杆(18)相互远离的一侧分别轴承连接安装框架(3)的内壁,两个所述螺纹杆(18)的圆周侧壁均螺纹套设有螺套(19),两个所述螺套(19)相互靠近的一侧分别铰接连接杆(6)的底端,两个所述螺套(19)的顶面分别固定连接竖直杆(10)的底面,两个所述螺套(19)的底面分别设置有第一限位单元(20)。
3.根据权利要求2所述的一种用于工程机械的轴套加工装置,其特征在于:所述第一限位单元(20)包括限位板(21),所述限位板(21)的顶面固定连接螺套(19)的底面,所述限位板(21)的底面滑动贴合底板(1)的顶面。
4.根据权利要求1所述的一种用于工程机械的轴套加工装置,其特征在于:所述缓冲机构(11)包括固定座(22),所述固定座(22)的一侧固定连接竖直杆(10)的顶部一侧,所述固定座(22)的另一侧开设有凹槽(23),所述凹槽(23)的内部设置有弹簧(24),所述弹簧(24)的一端固定连接固定座(22),所述弹簧(24)的另一端固定连接有隔板(25),所述隔板(25)的另一侧固定连接有第一伸缩杆(26),所述第一伸缩杆(26)的另一端延伸至固定座(22)的外部且固定连接固定板(12)的一侧,所述第一伸缩杆(26)的伸出端圆周侧壁套设有缓冲弹簧(27),所述缓冲弹簧(27)的一端固定连接固定座(22),所述缓冲弹簧(27)的另一端固定连接固定板(12),所述隔板(25)的顶端和底端设置有对称的第二限位单元(28)。
5.根据权利要求4所述的一种用于工程机械的轴套加工装置,其特征在于:所述第二限位单元(28)包括限位滑槽(29),所述限位滑槽(29)开设于固定座(22)的内壁,所述隔板(25)的顶端和底端分别延伸至限位滑槽(29)的内部且分别滑动连接于限位滑槽(29)。
6.根据权利要求1所述的一种用于工程机械的轴套加工装置,其特征在于:所述安装框架(3)的内壁顶面安装有气缸(30),所述气缸(30)的底面固定连接有第二伸缩杆(31),所述第二伸缩杆(31)的底面固定连接有第一推板(32),所述第一推板(32)的底面固定连接有第三夹板(33),所述第三夹板(33)位于第一夹板(8)的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种用于工程机械的轴套加工装置,其特征在于:所述底板(1)的底面固定连接有两两对称呈矩形阵列排布的固定底块(34),四个所述固定底块(34)的底面均固定连接有吸盘(35)。
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