CN214979402U - 一种便于调节的模具钢切割装置 - Google Patents
一种便于调节的模具钢切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214979402U CN214979402U CN202121281616.2U CN202121281616U CN214979402U CN 214979402 U CN214979402 U CN 214979402U CN 202121281616 U CN202121281616 U CN 202121281616U CN 214979402 U CN214979402 U CN 214979402U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workbench
- cutting
- fixed plate
- die steel
- supporting legs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种便于调节的模具钢切割装置,包括工作台和支撑腿,工作台的底部设有支撑腿,支撑腿的底部设有万向轮,工作台的顶部设有切割槽,切割槽嵌设在工作台的表面,切割槽的内部设有吸铁石,吸铁石设有若干个,切割槽的一侧设有控制面板,工作台的顶部设有固定件,固定件的一侧设有活动件,活动件的底部设有滑块,滑块和活动件固定连接,工作台的顶部设有第一滑槽,第一滑槽和滑块滑动连接,通过设有的固定件,实现了钢材的固定,将钢材的一端固定在固定件内,移动活动件,使滑块在第一滑槽内滑动,将其移动至适合切割的位置,再将钢材的另一端进行固定,通过设有吸铁石,实现了切割时铁粉的吸附,从而减少铁粉对工作人员造成的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置领域,特别是涉及一种便于调节的模具钢切割装置。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
目前,现有的切割装置还存在部分缺陷,大多不具备调节功能,在切割时,需要手握待切割材料进行调节,存在安全隐患,且在切割时,会产生大量的铁粉和灰尘,危害工作人员的健康,为此我们提出一种便于调节的模具钢切割装置。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种便于调节的模具钢切割装置,以解决上述背景技术中提出现有的切割装置还存在部分缺陷,大多不具备调节功能,在切割时,需要手握待切割材料进行调节,存在安全隐患,且在切割时,会产生大量的铁粉和灰尘,危害工作人员的健康的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种便于调节的模具钢切割装置,包括工作台和支撑腿,所述工作台的底部设有支撑腿,所述支撑腿设有四个,分别位于工作台底部的四个拐角处,所述支撑腿的底部设有万向轮,所述万向轮和支撑腿固定连接,所述工作台的顶部设有切割槽,所述切割槽嵌设在工作台的表面,所述切割槽的内部设有吸铁石,所述吸铁石设有若干个,所述切割槽的一侧设有控制面板,所述控制面板嵌设在工作台的表面,所述工作台的顶部设有固定件,所述固定件和工作台通过螺丝固定,所述固定件的一侧设有活动件,所述活动件的底部设有滑块,所述滑块和活动件固定连接,所述工作台的顶部设有第一滑槽,所述第一滑槽和滑块滑动连接。
上述技术方案的工作原理如下:
当需要对钢材进行切割时,推动该设备,带动万向轮转动,将其移动至适合的位置,将钢材的一端固定在固定件内,移动活动件,使滑块在第一滑槽内滑动,将其移动至适合切割的位置,再将钢材的另一端进行固定,通过设有吸铁石,实现了切割时铁粉的吸附,从而减少铁粉对工作人员造成的危害。
在进一步的技术方案中,所述固定件包括下固定板和上固定板,所述下固定板的一侧设有上固定板,所述上固定板和下固定板通过旋转轴转动连接,所述上固定板的一端设有第一弹簧。
当需要对钢材进行固定时,抬起上固定板,将钢材的一端放在下固定板的顶部,松开上固定板,通过弹簧的拉力对钢材的一端进行固定,解决了现有技术中需要手动对钢材进行固定的技术问题。
在进一步的技术方案中,所述工作台的顶部设有竖板,所述竖板设有两个,分别位于工作台顶部的两侧,所述竖板的内测设有第二滑槽,所述第二滑槽嵌设在竖板的表面。
通过设有的第二滑槽,实现了滑板的滑动,从而带动切割轮向下移动,切割过程,手无需与钢材接触,并且手距离切割轮较远,解决了现有技术中切割轮可能伤手的技术问题。
在进一步的技术方案中,所述第二滑槽的内部设有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部设有滑板,所述滑板和第二滑槽滑动连接。
通过设有的第二弹簧,实现了滑板的自动回弹功能,从而带动切割轮抬起,节省了人力,提高了工作效率,解决了现有技术中需要人力将切割轮抬起的技术问题。
在进一步的技术方案中,所述滑板的一侧设有把手,所述把手和滑板固定连接,所述滑板的底部设有固定板,所述固定板设有两个。
在进行切割时,手握把手,向下缓缓移动,使切割轮和钢材接触,进行切割任务,通过设有的固定板,实现了切割轮的固定,解决了现有技术中手距离切割轮较近的技术问题。
在进一步的技术方案中,所述固定板的一侧设有切割轮,所述切割轮和固定板通过旋转轴转动连接,所述固定板的一侧设有电机。
切割时,启动电机,带动旋转轴旋转,从而带动切割轮旋转,实现切割的功能,固定板可对切割轮起到保护作用,对切割时的铁粉进行阻挡,不易飞到工人的眼睛里,解决了现有技术中铁粉到处飞溅的技术问题。
在进一步的技术方案中,所述竖板的顶部设有横板,所述横板和竖板通过螺丝固定,所述横板的底部设有吸音棉。
通过设有的横板,实现了吸音棉的固定,通过设有吸音棉,实现了噪音的吸收,有效降低噪音,从而对工人的耳朵起到保护作用,解决了现有技术中噪音较大的技术问题。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设有的万向轮,实现了该设备的移动功能,推动该设备,将其移动至适合的位置,将钢材的一端固定在固定件内,移动活动件,使滑块在第一滑槽内滑动,将其移动至适合切割的位置,再将钢材的另一端进行固定,通过设有吸铁石,实现了切割时铁粉的吸附,从而减少铁粉对工作人员造成的危害;
2、通过设有的上固定板,实现了钢材的固定,将钢材的一端放在下固定板的顶部,松开上固定板,通过弹簧的拉力对钢材的一端进行固定,提高了切割时的稳定性;
3、通过设有的第二滑槽,实现了滑板的滑动,从而带动切割轮向下移动,切割过程,手无需与钢材接触,并且手距离切割轮较远,更加安全可靠;
4、通过设有的第二弹簧,实现了滑板的自动回弹功能,从而带动切割轮抬起,节省了人力,提高了工作效率;
5、通过设有的把手,在工作时,手握把手向下缓缓移动,使切割轮和钢材接触,进行切割任务,通过设有的固定板,实现了切割轮的固定;
6、通过设有的电机,实现了切割轮的转动,从而实现切割的功能,固定板可对切割轮起到保护作用,对切割时的铁粉进行阻挡,不易飞到工人的眼睛里,提高了安全性;
7、通过设有的横板,实现了吸音棉的固定,通过设有吸音棉,实现了噪音的吸收,有效降低噪音,从而对工人的耳朵起到保护作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例便于调节的模具钢切割装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例便于调节的模具钢切割装置的侧面结构示意图;
图3是本实用新型实施例便于调节的模具钢切割装置的平面结构示意图;
图4是本实用新型实施例便于调节的模具钢切割装置的仰视结构示意图;
图5是本实用新型实施例便于调节的模具钢切割装置的活动件剖面结构示意图。
附图标记说明:
1、工作台;2、支撑腿;3、万向轮;4、吸铁石;5、控制面板;6、固定件;7、活动件;8、滑块;9、第一滑槽;10、竖板;11、第二滑槽;12、第二弹簧;13、滑板;14、把手;15、固定板;16、切割轮;17、电机;18、横板;19、吸音棉;20、切割槽;61、下固定板;62、上固定板;63、第一弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例:
如图1-图5所示,一种便于调节的模具钢切割装置,包括工作台1和支撑腿2,其特征在于,所述工作台1的底部设有支撑腿2,所述支撑腿2设有四个,分别位于工作台1底部的四个拐角处,所述支撑腿2的底部设有万向轮3,所述万向轮3和支撑腿2固定连接,所述工作台1的顶部设有切割槽20,所述切割槽20嵌设在工作台1的表面,所述切割槽20的内部设有吸铁石4,所述吸铁石4设有若干个,所述切割槽20的一侧设有控制面板5,所述控制面板5嵌设在工作台1的表面,所述工作台1的顶部设有固定件6,所述固定件6和工作台1通过螺丝固定,所述固定件6的一侧设有活动件7,所述活动件7的底部设有滑块8,所述滑块8和活动件7固定连接,所述工作台1的顶部设有第一滑槽9,所述第一滑槽9和滑块8滑动连接。
上述技术方案的工作原理如下:
当需要对钢材进行切割时,推动该设备,带动万向轮3转动,将其移动至适合的位置,将钢材的一端固定在固定件6内,移动活动件7,使滑块8在第一滑槽9内滑动,将其移动至适合切割的位置,再将钢材的另一端进行固定,通过设有吸铁石4,实现了切割时铁粉的吸附,从而减少铁粉对工作人员造成的危害。
在另外一个实施例中,如图1所示,所述固定件6包括下固定板61和上固定板62,所述下固定板61的一侧设有上固定板62,所述上固定板62和下固定板61通过旋转轴转动连接,所述上固定板62的一端设有第一弹簧63。
当需要对钢材进行固定时,抬起上固定板62,将钢材的一端放在下固定板 61的顶部,松开上固定板62,通过弹簧63的拉力对钢材的一端进行固定,解决了现有技术中需要手动对钢材进行固定的技术问题。
在另外一个实施例中,如图1所示,所述工作台1的顶部设有竖板10,所述竖板10设有两个,分别位于工作台1顶部的两侧,所述竖板10的内测设有第二滑槽11,所述第二滑槽11嵌设在竖板10的表面。
通过设有的第二滑槽11,实现了滑板13的滑动,从而带动切割轮16向下移动,切割过程,手无需与钢材接触,并且手距离切割轮16较远,解决了现有技术中切割轮16可能伤手的技术问题。
在另外一个实施例中,如图1所示,所述第二滑槽11的内部设有第二弹簧 12,所述第二弹簧12的顶部设有滑板13,所述滑板13和第二滑槽11滑动连接。
通过设有的第二弹簧12,实现了滑板13的自动回弹功能,从而带动切割轮16抬起,节省了人力,提高了工作效率,解决了现有技术中需要人力将切割轮16抬起的技术问题。
在另外一个实施例中,如图2所示,所述滑板13的一侧设有把手14,所述把手14和滑板13固定连接,所述滑板13的底部设有固定板15,所述固定板15设有两个。
在进行切割时,手握把手14,向下缓缓移动,使切割轮16和钢材接触,进行切割任务,通过设有的固定板15,实现了切割轮16的固定,解决了现有技术中手距离切割轮16较近的技术问题。
在另外一个实施例中,如图2所示,所述固定板15的一侧设有切割轮16,所述切割轮16和固定板15通过旋转轴转动连接,所述固定板15的一侧设有电机17。
切割时,启动电机17,带动旋转轴旋转,从而带动切割轮16旋转,实现切割的功能,固定板15可对切割轮16起到保护作用,对切割时的铁粉进行阻挡,不易飞到工人的眼睛里,解决了现有技术中铁粉到处飞溅的技术问题。
在另外一个实施例中,如图1所示,所述竖板10的顶部设有横板18,所述横板18和竖板10通过螺丝固定,所述横板18的底部设有吸音棉19。
通过设有的横板18,实现了吸音棉19的固定,通过设有吸音棉19,实现了噪音的吸收,有效降低噪音,从而对工人的耳朵起到保护作用,解决了现有技术中噪音较大的技术问题。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种便于调节的模具钢切割装置,包括工作台和支撑腿,其特征在于,所述工作台的底部设有支撑腿,所述支撑腿设有四个,分别位于工作台底部的四个拐角处,所述支撑腿的底部设有万向轮,所述万向轮和支撑腿固定连接,所述工作台的顶部设有切割槽,所述切割槽嵌设在工作台的表面,所述切割槽的内部设有吸铁石,所述吸铁石设有若干个,所述切割槽的一侧设有控制面板,所述控制面板嵌设在工作台的表面,所述工作台的顶部设有固定件,所述固定件和工作台通过螺丝固定,所述固定件的一侧设有活动件,所述活动件的底部设有滑块,所述滑块和活动件固定连接,所述工作台的顶部设有第一滑槽,所述第一滑槽和滑块滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的模具钢切割装置,其特征在于:所述固定件包括下固定板和上固定板,所述下固定板的一侧设有上固定板,所述上固定板和下固定板通过旋转轴转动连接,所述上固定板的一端设有第一弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的模具钢切割装置,其特征在于:所述工作台的顶部设有竖板,所述竖板设有两个,分别位于工作台顶部的两侧,所述竖板的内测设有第二滑槽,所述第二滑槽嵌设在竖板的表面。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节的模具钢切割装置,其特征在于:所述第二滑槽的内部设有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部设有滑板,所述滑板和第二滑槽滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节的模具钢切割装置,其特征在于:所述滑板的一侧设有把手,所述把手和滑板固定连接,所述滑板的底部设有固定板,所述固定板设有两个。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节的模具钢切割装置,其特征在于:所述固定板的一侧设有切割轮,所述切割轮和固定板通过旋转轴转动连接,所述固定板的一侧设有电机。
7.根据权利要求3所述的一种便于调节的模具钢切割装置,其特征在于:所述竖板的顶部设有横板,所述横板和竖板通过螺丝固定,所述横板的底部设有吸音棉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121281616.2U CN214979402U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种便于调节的模具钢切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121281616.2U CN214979402U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种便于调节的模具钢切割装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214979402U true CN214979402U (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=79131247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121281616.2U Active CN214979402U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种便于调节的模具钢切割装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214979402U (zh) |
-
2021
- 2021-06-08 CN CN202121281616.2U patent/CN214979402U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111805340B (zh) | 一种钢结构制作焊接切口加工机械及加工方法 | |
CN107214608B (zh) | 不锈钢多阀体精密铸造件浇冒口专用切割装置 | |
CN209615196U (zh) | 一种防碎屑飞溅的平面磨床 | |
CN104985509B (zh) | 倾斜式砂带打磨设备 | |
CN214979402U (zh) | 一种便于调节的模具钢切割装置 | |
CN202207953U (zh) | 蓝宝石研磨机 | |
CN204673433U (zh) | 一种小型砂轮切割机 | |
CN107971893B (zh) | 铸件磨削用砂带机 | |
CN112917349A (zh) | 一种试样钢轨轨腰除锈装置及方法 | |
CN218284922U (zh) | 一种便于拆卸打磨机构的空心加工机床 | |
CN115091331A (zh) | 一种金属加工用磨料装置 | |
CN210550043U (zh) | 一种汽车零部件生产用倒角设备 | |
CN211218967U (zh) | 基部移动切割机 | |
CN103350345A (zh) | 一种槽楔数控切磨机 | |
CN109877367B (zh) | 一种具有热刀纹铣刮螺旋铁屑防飞溅装置的龙门铣床 | |
CN111069996A (zh) | 一种砂轮式钢筋端头打磨装置 | |
CN219337283U (zh) | 一种金属板材处理用除锈机构 | |
CN210966999U (zh) | 一种可自动接料的车床 | |
CN220372922U (zh) | 一种便于固定的打磨装置 | |
CN216223484U (zh) | 一种滤板除尘器 | |
CN216228567U (zh) | 一种精密五金制品表面自动精磨装置 | |
CN220112931U (zh) | 一种锯条接缝打磨装置 | |
CN219042107U (zh) | 一种固定套切削设备 | |
CN211841268U (zh) | 一种钢筋端头打磨装置 | |
CN216265192U (zh) | 圆盘式高速磨削机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |